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大型不銹鋼設備表面處理工藝方案(編輯修改稿)

2025-06-18 16:51 本頁面
 

【文章內容簡介】 的 沖洗 作用。 磨粒水射流的技術原理如下圖 1。 圖 磨粒水射流技術原理圖 單位時間內除鱗除銹的面積和單位面積除鱗除銹所消耗的能量,即 : 作業(yè)效率和比能耗是判斷水射流除鱗除銹能力的重要因素。 η =S/T=B (60v) T/T= 60Bv ( 1) W =PeT/S=PQT/B (3600v)T=PQ/3600Bv ( 2) 式中 η ———除鱗除銹的作業(yè)效率, m2/ h S ——— 除鱗除銹的面積, m2 B ——— 除鱗除銹基本單元的作業(yè)寬幅, m v ——— 除鱗除銹基本單元的橫移速度, m /min T ——— 除鱗除銹的時間, h W ——— 除鱗除銹的比能耗, k Wh / m Pe——— 高壓水射流有效功率, k W P ——— 高壓水射流壓力, MPa Q ——— 高壓水射流流量, L / min 由式 ( 1) 、 ( 2) 可 知,為了提高除鱗除銹作業(yè)效率和降低水射流除鱗除銹的比能耗,即 提高單位時間內除鱗除銹的作業(yè)面積和降低單位面積除鱗除銹耗費的能耗,應當降低水射流有效功率,并提高水射流除鱗除銹基本單元的作業(yè)寬幅和橫移速度。 大直徑旋轉磨料水射流工藝 目前,水射流除鱗除銹技術存在 以下 問題 :( 1) 超高壓純水射流雖然以其特有的大直徑旋轉水射流技術可以高效地完成大面積除鱗、除銹等作業(yè),但由于超高壓純水射流作業(yè)介質為純水,其水射流作業(yè)壓力至少在 220~ 240MPa 以上才能達到 的除銹質量,而 機組功率動輒 200kW 以上才能保證一定的作業(yè)效率,因此超高壓純水射流除鱗除銹比能耗較高 。(2) 磨料水射流以多 個單束固定磨料射流進行大面積除鱗除銹作業(yè)時,雖然作業(yè)所需水射流壓力較低,但作業(yè)寬幅小、作業(yè)效率低。即便由多個磨料噴頭組成磨料射水流噴頭,其作業(yè)寬幅不僅有限而且疊加的水射流功率同樣較高,因此磨料水射流除鱗除銹比能耗也較高。 圖 2. 水射流除鱗基本作業(yè)單元 為了實現(xiàn)低功率、大寬幅的水射流除鱗除銹作業(yè),本方案 設計了大直徑旋轉磨料水射流除鱗除銹噴頭這一基本作業(yè)單元,使多束磨料水射流形成大直徑旋轉磨料水射流,旋轉磨料水射流噴頭配置合適的驅動動力使其沿待作業(yè)表面移動,這樣磨料水射流就實現(xiàn)了由點成線、由線成面地旋轉磨料水射流除鱗除銹技術。大直徑旋轉磨料水射流除鱗除銹噴頭結構 如圖 3 所示。其由旋轉密封接頭、射流噴桿、磨料射流噴嘴、噴頭旋轉驅動機構和機架組成。類似于超高壓純水旋轉射流的旋轉密封,旋轉磨料水射流的旋轉密封接頭不僅實現(xiàn)高壓水、磨料的旋轉密封,還將實現(xiàn)高壓水和磨料的穩(wěn)定輸送,使磨料射流從單個磨料射流噴嘴中噴出,而 單個磨料射流噴嘴通過合適長度的射流噴桿與旋轉密封接頭連接,形成所需的射流寬幅。 同時,噴頭旋轉驅動機構提供旋轉磨料噴頭旋轉所需的動力。 圖 3. 大直徑旋轉磨料水射流除鱗除銹噴頭結構示意圖 大直徑旋轉 磨料水射流除鱗除銹裝置性能參數 : 射流工作壓力 40 ~ 60MPa,流量 80L/min,磨料為石榴石,粒度為 ~ , 磨料供給量與水的質量比為 10%,射流寬幅 300mm,噴頭轉速 150 ~ 500r/min,不銹鋼板橫移速度為 。 磨料水射流 ( AWJ) 除銹設備 水射流除鱗除銹作業(yè)均以高壓泵機組作為主機,并以大直徑超高壓純水旋轉射流噴頭或磨料水射流噴頭作為基本作業(yè)單元,配套合適的執(zhí)行機構或夾持機構使基本作業(yè)單元沿待作業(yè)表面移動實現(xiàn)除鱗除銹作業(yè)。 通常 情 況下,磨料水射流加工設備分為三個主要模塊:數控平臺、控制系統(tǒng)以及 AWJ 系統(tǒng)。國內外研發(fā)的 AWJ 系統(tǒng)各有不同,但是基本組成硬件基本一致,其中:控制系統(tǒng)對整個水射流加工進行 控制,噴頭裝置為主要作用 部分,高壓射流直接通過噴嘴對物體進行加工處理;增壓系統(tǒng)為整個處理工藝提供一定的壓力。 增壓系統(tǒng) 機床主體 數控系統(tǒng) (華臻機械設備有限公司, HJ300 型 磨料射流除銹機,聯(lián)系人:何石玲 先生,電 02086718082 手機:15919685966) 與傳統(tǒng)的超高壓純水射流和磨料水射流 、超聲波清洗、激光切割 相比,大直徑旋轉磨料水射流技術具有以下特點 : (1) 旋 轉磨料水射流仍然以磨料水射流為作業(yè)手段,不同于超高壓純水射流對作業(yè)壓力的苛 刻要求,極大地降低了機組水射流作業(yè)壓力、功率工況,有利于降低設備的運行成本和故障發(fā)生率 ; 不同于傳統(tǒng)的磨料水射流,大直徑旋轉磨料水射流以較少數量的單個磨料射流實現(xiàn)了大寬幅旋轉射流,極大提高了磨料水射流的作業(yè)效率 。 (2) 大直徑旋轉磨料水射流噴頭這一基本作業(yè)單元,延續(xù)了超高壓純水旋轉射流的作業(yè)特點, 適用于大面積的平面、管件內外壁等作業(yè),使磨料水射流
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