【文章內(nèi)容簡介】 ○ ○ ○ ○ 以顧客為關(guān)注焦點 ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ 方針 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ 策劃 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ 職責(zé)權(quán)限與溝通 ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 管理評審 ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ 資源提供 ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表 7241 質(zhì)量體系要素分配表（●主管部門 ○相關(guān)部門） 部門 要素 綜合 辦公室 工程 管理部 計劃 合同部 環(huán)保 衛(wèi)生部 質(zhì)量 管理部 工地 試驗室 物資 設(shè)備部 安全 監(jiān)督部 財務(wù)部 人力資源 ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 基礎(chǔ)設(shè)施 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ 工作環(huán)境 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 產(chǎn)品實現(xiàn)與策劃 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ 與顧客有關(guān)的過程 ○ ○ ● ○ ○ ○ 采購 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ 生產(chǎn)和服務(wù)提供 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ 監(jiān)控和測量裝置 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 總則 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ 監(jiān)控與測量 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ 不合格的控制 ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ 數(shù)據(jù)分析 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ 改進(jìn) ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ . 自檢制度 強化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊質(zhì)量管理人員，實行工程管理部管理、質(zhì)量管理部監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實到人，嚴(yán)格考核獎罰，對工程重要結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。 自檢體系由項目部、施工隊兩級組成， 項目部為自檢內(nèi)控核心；項目部質(zhì)量管理部為實施單位，試驗室配合；施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測方法實施檢測工作，嚴(yán)格質(zhì)量一票否決制。 自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、設(shè)計文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，對重點部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量跟蹤控制。自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時進(jìn)行放線測量、材質(zhì)試驗、工序與工藝檢查、質(zhì)量跟蹤檢測等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時性和有效性。 自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎罰管理機制為基礎(chǔ)，制定和 完善崗位質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，強化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤，確保層層落實質(zhì)量責(zé)任。讓別人放心，必須首先自己放心。 . 自檢程序 施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢的日常抽檢制度，并嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照檢查。 凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目部逐級進(jìn)行檢查，檢驗合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，雙方簽字。 測量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn) ，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志須定期復(fù)測檢驗，確保測量精度符合規(guī)范要求。 任何一項工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進(jìn)行，先由施工隊和質(zhì)量管理部進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。 . 各階段施工自檢工作程序 在工程開工前做好原材料的驗證、配合比設(shè)計等標(biāo)準(zhǔn)試驗及定線測量工作。 特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批。 施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。 開工報告完成和報批。 施工過程中負(fù) 責(zé)進(jìn)行工序及工藝過程的試驗檢驗控制。 糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 記錄、整理施工原始記錄。 對完工的分項、分部工程進(jìn)行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請報告。 對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題及時進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。 對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)，按規(guī)定程序和要求進(jìn)行報告、處理。 負(fù)責(zé)落實有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。 工程竣工后負(fù)責(zé)對工程進(jìn)行自檢評定工作。 整理竣工資料。 完成竣工報告。 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量 問題處理。 . 保證工程質(zhì)量及施工工藝的技術(shù)措施 包括地鐵工程、站房土建工程、電氣工程、給排水工程、通風(fēng)空調(diào)工程、高架橋工程等。詳見 表 741～ 746 表 741 地鐵工程質(zhì)量保證措施 質(zhì) 量 保 證 措 施 混 凝 土 防 開 裂 措 施 ① 車站的底板、中板、頂板要合理劃分施工區(qū)段，前后施工時間間隔應(yīng)不小于 7 天，使 砼 有充分的收縮時間。 ② 嚴(yán)格控制水泥用量 ： 在保證設(shè)計強度、防水要求和 施工工藝要求的前提 下，減 小單位 砼 的水泥用量，降低水化熱，避免或減輕 砼 的收縮開裂。 ③ 合理采用雙摻技術(shù)：在 砼 中采用雙摻技術(shù)（即摻粉煤灰和減水劑）是降低水化熱和防滲防裂的有效措施。 表 741 地鐵工程質(zhì)量保證措施 質(zhì) 量 保 證 措 施 混 凝 土 工 程 ① 商品 砼 生產(chǎn)后必須在規(guī)定時間內(nèi)灌 注 ，到現(xiàn)場后需做坍落度試驗，與設(shè)計值應(yīng)在允許誤差 1～ 2cm 內(nèi)，若不符應(yīng)退回并通知拌合站調(diào)整。 ② 地鐵結(jié)構(gòu)砼 灌注前需對模板工程進(jìn)行認(rèn)真全面檢查， 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定。 ③ 砼 灌注時其自由傾落 高 度不大于 2m， 砼 灌注時從低處向高處分層連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層 砼 凝結(jié)前將次層 砼 灌注完畢。 ④ 結(jié)構(gòu)施工縫應(yīng)留置在受剪力或彎矩最小處，并符合下列規(guī)定： 墻體施工縫留置位置：水平施工縫宜留置在底板、中板及頂板交界處約 30cm 處，垂直施工縫和 板施工縫距預(yù)留孔洞邊緣不宜小于 300mm。 水平施工縫處已灌注 砼 強度不低于 ，垂直施工縫處已灌 砼 不低于 時，方能灌 注下一部分 砼 。施工縫處必須認(rèn)真振搗，使新舊 砼 結(jié)合緊密。 ⑤ 砼 終凝后應(yīng)及時養(yǎng)生，結(jié)構(gòu) 砼 養(yǎng)生期不少于 14 天， 砼 養(yǎng)生可采用濕麻袋、草袋、砂覆蓋以及蓄水養(yǎng)護。 ⑥ 頂板 砼 強度未達(dá)到設(shè)計強度前不得堆放設(shè)備、材料。 表 741 地鐵工程質(zhì)量保證措施 質(zhì) 量 保 證 措 施 預(yù) 埋 件 預(yù) 留 孔 洞 的 質(zhì) 量 控 制 ① 施工前，主管工程師應(yīng)對圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底必須執(zhí)行復(fù)核制。 ② 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制其中 心線位置及標(biāo)高，中心線及標(biāo)高線應(yīng)用紅油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。 ③ 預(yù)留孔模型加工尺寸誤差必須符合設(shè)計、規(guī)范要求，超出范圍的要堅決拆掉重做，預(yù)埋要牢固可靠。 ④ 砼 灌注前，主管工程師會同質(zhì)檢人員共同對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序， 砼 灌注過程中，對手扶電梯預(yù)留孔 、 垂直升降梯預(yù)留孔等模型設(shè)置變形觀測點，若變形超過允許范圍，立即停止 砼 灌注，待模型加固牢靠后再繼續(xù)灌注。 ⑤ 拆模時注意不要損傷孔邊，并對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出設(shè)計要求之處，進(jìn)行 修補，預(yù)留孔平時用木板堵蓋，防止施工人員不慎跌落，對接地件設(shè)置隔欄加以保護 ，并與其他預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯標(biāo)志，以便裝修時使用。 表 742 站房土建工程質(zhì)量保證措施 質(zhì) 量 保 證 措 施 土方開挖回填 ① 開挖基槽嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。 ② 基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。 ③ 嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，分層 、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 ④ 回填土?xí)r， 均 應(yīng)分層夯實，密實度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 鋼筋工程 ① 鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計或規(guī)范要求，未經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位同意不得私自代換鋼筋。加工前鋼筋的表面應(yīng)清潔，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆?；蚱瑺钌P的鋼筋不得使用。 ② 鋼筋的綁扎要牢固，采用正反八字綁法，保證綁好的鋼筋不移位。 ③ 鋼筋保護層采用專用塑料保護塊，間距：梁 ≤ 1m，板 ≤ ，梅花型布置。 ④ 鋼筋綁扎完畢至砼澆筑完畢這段時間里不得有隨意踩踏鋼筋的行為，在砼 施工時應(yīng)有專人看護，保護鋼筋的位置。 ⑤ 鋼筋存放處，應(yīng)掛標(biāo)識牌，注明廠家、型號、狀態(tài)、試驗編號、數(shù)量等。半成品料也應(yīng)掛牌，應(yīng)注明使用部位、數(shù)量、制作人等。 表 742 站房土建工程質(zhì)量保證措施 質(zhì) 量 保 證 措 施 模板工程 ① 模板在安裝和使用前，設(shè)專人負(fù)責(zé)清理干凈，保證平整、光潔，刷脫模劑，并掛牌、注明使用部位、清理人、檢查人、接收人等。 ② 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)無設(shè)計要求時，起拱高度應(yīng)為全跨長度的 2/1000。 ③ 模板安裝前必須清理砼表面雜物，不采用油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋與砼接搓 處。 ④ 柱模板：安裝前必須清理根部浮漿、雜物等。柱模安裝后必須檢查垂直度。 ⑤ 梁模板：根據(jù)柱標(biāo)出梁底水平標(biāo)高和中心線，并經(jīng)復(fù)核無誤后，方可支設(shè)梁模板。在安裝梁側(cè)模前，必須清理底模雜物，安裝時必須拉通線，調(diào)平梁口。 ⑥ 樓板模板：模板接縫寬度不應(yīng)大于 ,模板縫隙采用膠帶紙粘貼，嚴(yán)禁使用紙片、板片等堵縫。 ⑦ 梁、板支撐用 鋼管 腳手架與方木龍骨體系組合，梁底支撐間距按計算設(shè)置。 ⑧ 模板安裝完畢，模板工自檢，班組長復(fù)檢，鋼筋工復(fù)檢，確定無誤后掛牌、注明部位、狀態(tài)、三方人簽名。 ⑨ 拆模時，需用撬棍時， 以不傷砼棱角為準(zhǔn)，可在橇棍下墊以角鋼頭或木墊塊，同時可用木錘敲擊，嚴(yán)禁使用大鐵錘敲打模板。 ⑩ 模板安裝完及砼澆注時，應(yīng)對模板復(fù)測，檢查是否有跑模、炸模等現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應(yīng)立即停工并處理。 表 742 站房土建工程質(zhì)量保證措施 質(zhì) 量 保 證 措 施 砼工程 ① 柱砼澆筑前，用與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿做 5～ 10cm厚的結(jié)合層。 ② 柱高超過 2m時要分層澆筑，下層砼初凝前澆筑上層。 ③ 砼的振搗：要求砼流到那振到那，不得漏振，澆筑上層時，振動棒插入下層砼內(nèi)的深度 ≥ 50mm；振 動棒移動間距宜為 400mm 左右，振搗時間宜為 15～ 30 秒且隔 20～ 30秒后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)振，對于預(yù)留洞和鋼筋密的部位，振搗時間應(yīng)適當(dāng)延長。 ④ 澆筑砼時，應(yīng)派專人用小錘輕敲模板，聽聲音判斷砼振搗是否密實，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩等現(xiàn)象。 ⑤ 細(xì)部構(gòu)造處理是砼防水的重要環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。 幕墻工程 ① 幕墻設(shè)計質(zhì)量控制 承擔(dān)幕墻設(shè)計的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。幕墻設(shè)計需由建筑設(shè)計單位和幕墻設(shè)計單位協(xié)同完成。在設(shè)計過程中要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范的規(guī)定，保證骨架材料、連接件、支承 結(jié)構(gòu)等有足夠的剛度和強度，做到幕墻美觀實用、合理安全。 ② 把好材料質(zhì)量關(guān) 所用四大類材料：骨架材料、板材、密封填縫材料、結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料都必須有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量保證書及相關(guān)檢測報告，并符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 加工制作質(zhì)量控制 表 742 站房土建工程質(zhì)量保證措施 質(zhì) 量 保 證 措 施 砼工程 ① 柱砼澆筑前，用與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿做 5～ 10cm厚的結(jié)合層。 ② 柱高超過 2m時要分層澆筑，下層砼初凝前澆筑上層。 ③ 砼的振搗：要求砼流到那振到那，不得漏振，澆筑上層時，振動棒插入下層砼內(nèi)的深度 ≥ 50mm；振 動棒移動間距宜為 400mm 左右，振搗時間宜為 15～ 30 秒且隔 20～ 30秒后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)振，對于預(yù)留洞和鋼筋密的部位，振搗時間應(yīng)適當(dāng)延長。 ④ 澆筑砼時，應(yīng)派專人用小錘輕敲模板，聽聲音判斷砼振搗是否密實，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩等現(xiàn)象。 ⑤ 細(xì)部構(gòu)造處理是砼防水的重要環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。 幕墻加工制作廠家要有產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，配套完善的制作機具和必要的檢測手段。幕墻的加工制作必須滿足幕墻制作圖的設(shè)計要求。 ④ 現(xiàn)場安裝施工質(zhì)量控制 首先要對安裝施工隊伍的資質(zhì)進(jìn)行審查。其次，施工單位要與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位一道對施工圖紙進(jìn)行