【文章內(nèi)容簡介】 必須是經(jīng)過一段水準(zhǔn)測量培訓(xùn)過的人員。 施測次數(shù)：底層主體完畢后即進(jìn)行第一次觀測：以后每建一層觀測一次，主體封頂時觀測一次，裝修階段每半月觀測一次，工程竣工交付前觀測一次，交付使用后由業(yè)主負(fù)責(zé)觀測。 每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報業(yè)主一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時通知業(yè)主及設(shè)計單位現(xiàn)場研 究對策。 （ 3）觀測資料的整理和保管 本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪制一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖 —— 沉降量分布曲線圖，并計算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術(shù)資料的一部分交業(yè)主存檔。 結(jié)構(gòu)監(jiān)測及相鄰建筑的觀測 結(jié)構(gòu)監(jiān)測包括對基坑邊坡的位移、沉降、裂縫的監(jiān)測，采用經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀的觀測方法，一般情況下，自進(jìn)場起，每星期觀測二次，但土方開挖結(jié)束后至承臺砼澆筑完成每兩天觀測一次，主體結(jié)構(gòu)施工時恢復(fù)每星期觀測二次。 環(huán)境監(jiān)測 環(huán)境監(jiān)測包括對基坑的土體隆起、基坑內(nèi)地下水位、基坑外地下 位、地下管線的沉降、裂縫的監(jiān)測，采用水準(zhǔn)儀、目測、試挖、石膏餅等的觀測方法。觀測時間和次數(shù)與結(jié)構(gòu)監(jiān)測同樣。 （二）基礎(chǔ)工程 土方開挖 （ 1）本工程基礎(chǔ)為 管樁 基礎(chǔ)，土方開挖相對較 淺 ，地下水位較高 對其影響較小 ， 主要是 對 雨水的控制， 此我公司有充分認(rèn)識，我們擬在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，配備水泵進(jìn)行抽水。 1）排水溝截面為 400b 600h，排水坡度為 2%。 2）在基坑的東南角和西北角各設(shè)置一口集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水排出基坑外。集水井應(yīng)比排水溝低 600。至基底以下井底應(yīng)填以 200 厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，回填土后才停止。 3）在施工過程中安排專人不定期對水溝進(jìn)行清理， 24 小時安排專人抽水并配置備用水泵。 （ 2）測量放線及測量樁點的保護(hù) 1）在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線及建筑物的定位，全部要經(jīng)規(guī)劃部門核準(zhǔn)，設(shè)置龍門樁及引樁，在基槽開挖前，根據(jù)施工圖紙，確定基槽開挖的放坡坡度及核準(zhǔn)龍門樁，測放基槽開挖灰線。 2）土方開挖機(jī)械施工時易碰壓測量樁，因此在基槽開挖前，將基槽范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點都引測到施工活動區(qū)域以外的位 置，并設(shè)置深紅、白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。 3）所有的測量樁，紅線點一經(jīng)核實后，項目部就落實專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點的準(zhǔn)確性。 （ 3）夜間施工照明的準(zhǔn)備 基槽開挖期間，機(jī)械施工用電主要是夜間照明和機(jī)械現(xiàn)場維護(hù)用電。 1）所有用電均從現(xiàn)場配電箱內(nèi)接引，通過手提小電箱并架空，引至土方開挖區(qū)域，所有施工用電由值班電工專人負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動。 2）整個施工現(xiàn)場的夜間照明，通過用鋼筋架子來安置 1 只 5000W 的鏑燈。 3）挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝一只1000W小碘鎢燈， 每臺挖土機(jī)械配備活動燈架 4個。 4）施工現(xiàn)場區(qū)域放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈和警戒燈。 （ 4）土方開挖質(zhì)量保證措施 1）在開工前做好技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)員（工長）、測量人員要認(rèn)真熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場水準(zhǔn)點的位置和尺寸，同業(yè)主代表辦理驗線手續(xù)。 2）施工時配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。及時復(fù)撒灰線，將基槽開挖下口線測放到基槽底。 測量人員跟隨挖土機(jī)及時進(jìn)行控制標(biāo)高，以保證其標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 3）認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制度，即凡重新開挖邊坡坑底時，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查 合格后作為樣板，再繼續(xù)開挖，施工人員換班時，班組之間就挖深、邊坡、操作方法等進(jìn)行交接，以確保開挖質(zhì)量。 4）機(jī)械挖土過程中，配備足夠的人工，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)半徑內(nèi)。做到一次性成品，確保工程質(zhì)量，也可節(jié)省勞動力，降低工程成本。 5）土方開挖后，基槽四周設(shè)置排水明溝和集水井，及時將水抽出，然后進(jìn)行鋪填碎石墊層，并及時澆筑砼墊層，并注意成品的保護(hù)工作。 6）認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。在施工中不斷收集技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗線記錄等。 7）土方工程竣工后繪制竣工圖，由施工 員和質(zhì)檢員共同檢查并評定工程質(zhì)量等級。 （ 5）土方開挖安全保證措施及文明施工要求 1）開工前做好各項安全交底工作，根據(jù)本工程施工機(jī)械多、配合工作多等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實。 2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它施工人員。 3）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時派專人進(jìn)行指揮，避免發(fā)生事故。 4）工地實行全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭，挖土及運(yùn)輸車輛出場時派專人沖洗干凈，絕不能將污泥帶出門外，影響市容。 5）夜間挖土施工，配置足夠的燈光照明，專職電工日夜值班。 6）基坑開挖時及時與市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門溝通， 以便相互配合，避免發(fā)生意外事件。 、墊層施工 墊層為 100厚 C15素砼，施工要點如下 : （ 1）用水準(zhǔn)儀在基槽邊定好墊層表面高度，并釘下小木樁作為墊層表面高度控制標(biāo)志。 （ 2）用 10cm 高的鋼?；?10cm 高的木方加小木樁支撐作為砼墊層邊模。砼澆筑后應(yīng)進(jìn)行軸線復(fù)核。 （ 3）砼 為商品砼 ，施工時應(yīng)嚴(yán)格 控制好平整度 料鐵鍬鋪平，平板振動器振搗密實，并用木抹抹平。 管樁 連接填芯 （ 1）管樁頂部的填芯混凝土應(yīng)灌注飽滿，深度 為 ，混凝土強(qiáng)度比承臺提高一級為 C30。 (2)樁與承臺連接詳見圖集蘇 G032021P4749。 （ 3）當(dāng)樁頂高于標(biāo)高需要截樁時，為保證管樁在敲打過程中的結(jié)構(gòu)完整性，應(yīng)在設(shè)置托板及放入鋼筋骨架后，首先澆灌頂設(shè)計標(biāo)高以上要求灌實范圍內(nèi)的混凝土（這樁內(nèi)空洞范圍），澆灌混凝土前，應(yīng)將管樁內(nèi)表面的浮漿清除掉并清洗干凈，其強(qiáng)度等級比承臺提高一級。待澆灌混達(dá)到 70%設(shè)計強(qiáng)度后，方可 鑿去樁頂設(shè)計標(biāo)高以上多余部分，伸入承臺內(nèi)的管樁表面應(yīng)鑿毛并應(yīng)在澆灌承臺混凝土前，將樁列表面清洗干凈，再刷一道不低于 級的純水泥砂漿一道。 、鋼筋砼基礎(chǔ) （ 1）墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、 扎筋、 支模， 鋼筋 底 部應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 （ 2）在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。 （ 3）澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。 （ 4）基礎(chǔ) 承臺梁 宜連續(xù)澆筑完成，基礎(chǔ)上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 5）基礎(chǔ)插筋，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。 （ 6）砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 、構(gòu)造柱施工 構(gòu)造柱施工同主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工方 法。 、基礎(chǔ)墻體施工 基礎(chǔ)墻體施工同主體墻體施工施工方法。 、土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢，經(jīng)驗收合格后，土方回填方可進(jìn)行，土方回填要點如下： （ 1）填方應(yīng)盡量采用同類土方回填，當(dāng)現(xiàn)場受土壤類別限制時，應(yīng)按類別有計劃地分層回填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免填土內(nèi)形成水囊、滑動現(xiàn)象。 （ 2）填土土料含水量的大小直接影響到夯實的質(zhì)量，含水量過小，夯壓不實，含水量過大則易成橡皮土。土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為適宜。 （ 3）土料回填前先清除 基坑內(nèi)積水、有機(jī)雜質(zhì)等。 （ 4）回填順序從場地最低部分開始，由一端向另一端由下至上分層鋪填。每層虛鋪厚度宜為 200250mm，打夯機(jī)夯實。 （ 5）回填土要予留沉降層。 、土壤試驗 在做地面之前，要按照有關(guān)要求，積極配合工程質(zhì)量監(jiān)督部門對土壤取點抽樣，進(jìn)行回填土土壤試驗，取得合格的試驗報告后才能進(jìn)行雜土層、碎石墊層等的施工。 （三）主體結(jié)構(gòu)施工 、模板工程 本工程擬采用復(fù)合木模支撐系統(tǒng)，一方面保證砼的表面平整度、外觀質(zhì)量；另一方面加速材料周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，保證工期準(zhǔn)點。 在施工過程中，針對底層 回填土，回填時間短，承載力低的特點，在排架搭設(shè)時，采用從基礎(chǔ)排架直接向上搭設(shè)。鋼管排架搭設(shè)須進(jìn)行準(zhǔn)確計算，對施工荷載、砼等各種材料垂直充分佑計，特別是連結(jié)扣件承載力須留有余地，為保證排架整體穩(wěn)定性還須增設(shè)適量斜撐。 （ 1）對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底 模板工程安裝或拆除前，由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個問題：設(shè)計圖紙（包括設(shè)計變更，修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等??，所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求，模板制作、安裝拆除的方法 ，施工順序及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施，成品保護(hù)措施等施工注意事項。 （ 2）復(fù)合模板的要求 1)復(fù)合模板應(yīng)使用表面平整，四邊平直齊整，具有耐水性、不易脫膠的多層夾板。 2)大面積、多次數(shù)重復(fù)使用復(fù)合板時，對其表面做防護(hù)處理可以刷油，刷防水隔離劑或脫模劑等。 （ 3）質(zhì)量要求 1)模板及其支承系統(tǒng)，配件和材料質(zhì)量應(yīng)符合模板要求和材料標(biāo)準(zhǔn)。 2)模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保證設(shè)計形體和美觀要求，模板可用膠帶紙裱糊，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 3)該工程要求拆模后裝飾的砼要求較高，模板必須清理干凈，接縫平整， 滿涂作隔離劑。 4)必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，其制作安裝時的允許偏差及檢驗方法。 5)固定模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 （ 4）操作工藝 1)柱模板 安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，找平柱底標(biāo)高，必要時可用水泥砂漿進(jìn)行修整。柱子外四角處可預(yù)埋鋼筋，以便安裝柱腳模板，獨立柱施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模 除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐拉牢，也可采用整體排回式支撐，以免澆筑砼時發(fā)生偏斜。本工程采用木模，柱模一般加立楞。柱模頂端距梁底或板底 50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙，破布塞堵，柱子尺寸較大時，應(yīng)在柱中設(shè)置對拉螺栓來夾緊模板，其布置方式根據(jù)計算要求確定。 2)梁模板 梁模板由梁底模加側(cè)模板組成，梁底支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管和扣件搭設(shè)，宜搭設(shè)成整體排架式，梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模有利周轉(zhuǎn)，保 留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。 梁模板全部采用復(fù)合模板。 梁模板采用木模時，其底模厚度不小于 50mm，側(cè)?？捎赡灸；驈?fù)合模拼制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向，水平面及斜面支撐，以承受施工時的側(cè)壓力要求。 梁跨度在 4M 及大于 4M 時應(yīng)起拱，如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度且為全跨長度的 1/10003/1000。 梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝澹? 梁高大于 70cm 時，除梁側(cè)板外面支撐外，還應(yīng)采用對拉螺栓在梁高中間部位夾橫楞加強(qiáng)緊固。 支撐之間設(shè)拉桿，互相拉撐 成一整體，離地面 500mm 設(shè)一道，以上每隔2m 設(shè)一道，支撐下均墊楔子和墊板，以利拆模，當(dāng)支承落在基土上時，應(yīng)對基土夯實拍平并加通長墊本鋪墊，采用可調(diào)工具或鋼管支柱時，應(yīng)扣接水平拉桿及斜拉桿。 3）有梁現(xiàn)澆板模板 先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩則上釘水平橫擋，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵應(yīng)用木方鋪設(shè)。當(dāng)板跨度超過 150cm 時，平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞（俗稱牽杠）和立柱支撐。 擱柵找平后，在上面鋪釘復(fù)合模板，鋪木板時只在兩端及接頭釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，不夠一塊定型木模板的空隙，可采用木板鑲滿。 4）樓梯模板 樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣，并找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為： 安裝平臺梁及平臺與基礎(chǔ)模板→安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側(cè)板→安裝踏步模板。 樓梯支撐底板的擱柵間距宜為 500mm，支承擱柵或橫長間距為100mm200mm，托木兩端用斜走馬觀花撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。 樓梯較寬時，應(yīng)沿踏步中間加吊模板，其上端與平臺梁外側(cè)板 固定，下端與下平臺或基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板砼厚度，然后在三角木釘好踏步側(cè)板。 樓梯高度均勻一致，踏步側(cè)板下口一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。 為保證拆模后砼能達(dá)到良好的外觀效果，更需注意樓梯板與梁模接頭處的連接，另外還必須加強(qiáng)樓梯模板的側(cè)面和底部的支撐。 、鋼筋工程 （ 1）材料要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按爐（批）號及直徑分批驗收。 驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力 學(xué)性能試驗。合格后方可使用。 對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐