保溫、防腐工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-18 00:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ： a、特加強(qiáng)級防腐層（涂層厚度≥ ）： 采用機(jī)械除銹 St3 級→ 涂刷一道環(huán)氧煤瀝青底漆 → 涂刷一道環(huán)氧煤瀝青面漆 → 玻璃布 → 環(huán)氧煤瀝青面漆一道 →玻璃布 → 環(huán)氧煤瀝青面漆一道 → 玻璃布 → 環(huán)氧煤瀝青面漆二道 b、加強(qiáng)級防腐層（涂層厚度≥ ）： 采用機(jī)械除銹 St3 級→ 涂刷一道環(huán)氧煤瀝青底漆 → 涂刷一道環(huán)氧煤瀝青面漆 → 玻璃布 → 環(huán)氧煤瀝青面漆一道 → 玻璃布 → 環(huán)氧煤瀝青面漆二道 ：對粘附牢固的銹蝕和氧化皮應(yīng)采取機(jī)械除銹。 d 鋼管除銹處理，清除鋼管表面的氧化皮、銹蝕、油脂和污垢后，在鋼管表面形成適宜的粗糙度。 ： a)、清洗前先用剛性纖維刷或鋼絲刷除去鋼表面 的松散物（不包括油和油脂）。 b)、刮掉附在表面上的濃厚的油或油脂。 c)、用沾有溶劑的抹布或刷子擦洗鋼表面清洗鋼表面的油或油脂。 d)標(biāo)準(zhǔn)要求表面預(yù)處理質(zhì)量最低應(yīng)達(dá)到 St3 級。鋼材暴露在中等腐蝕環(huán)境中表面預(yù)處理質(zhì)量達(dá)到 St3 級，使用常規(guī)涂料能夠達(dá)到防腐效果。 e)除銹后表面的灰土和其它殘留物會影響涂層的附著力，在除銹后應(yīng)用刷子刷等適當(dāng)方法清除干凈。焊縫處的尖銳突出部分會導(dǎo)致針孔的產(chǎn)生，且難以處理，故應(yīng)在涂漆前處理干凈。 f)涂裝方法：常用的施工方法有刷涂、噴涂（空氣噴涂、高壓無空氣噴涂）、滾涂、浸涂和淋涂 。根據(jù)不同設(shè)計要求的需要，將采用不同刷涂的施工方法。 當(dāng)采用高壓無空氣噴涂時，噴涂底面漆，噴涂機(jī)具選用美國 GRACOSTPRO 系列 395srpri 電動高壓無氣噴涂機(jī)，該產(chǎn)品性能如下： 最大工作壓力： 3000psi 最大噴嘴尺寸： 最大流量： 馬達(dá)功率： 1/2HP g)防腐蝕涂層施工必須符合《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5021291）和《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ HGJ22991）的規(guī)定。 ①底漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定或產(chǎn)品說 明書配套使用。不同廠家、不同品種的防腐涂料，不宜摻和使用，如摻和使用，必須經(jīng)試驗(yàn)確定； ②防腐蝕涂層全部完工后，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的應(yīng)自然干燥時間，方可交付使用； ③不應(yīng)在風(fēng)沙雨雪天進(jìn)行室外涂裝； ④防腐蝕涂料和稀釋劑在儲存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，還應(yīng)防 塵、防暴曬，嚴(yán)禁煙火； ⑤進(jìn)行涂料施工時，應(yīng)先進(jìn)行試涂； ⑥使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除后，方可使用； ⑦刷涂均應(yīng)均勻，不得漏涂； ⑧涂層道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件要求，面層應(yīng)順介質(zhì)流向涂刷，表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔 、氣泡、流墜、粉化和破損現(xiàn)象； ⑨在涂層施工過程中，每道工序施工必須有記錄，并且必須經(jīng)這項(xiàng)目組、監(jiān)理公司相關(guān)技術(shù)人員和監(jiān)理人員簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一道工序的施工； ⑩涂色：管道涂色按《涂漆與防腐工程設(shè)計規(guī)定》執(zhí)行。 h)常溫固化型涂料宜在 15℃以上使用，但 15℃以下也可以使用，只是調(diào)漆后的使用期太短，可能來不及涂就固化在桶內(nèi)，造成浪費(fèi)。 i)鋼表面溫度低到露點(diǎn)度時，表面將被露水潤濕，使漆膜起泡、泛白、附著力下降。 在室外臨時性施工，從涂漆開始到形成固化的涂層止，這段時間的環(huán)境狀況對涂層性能有極大的影響，要 盡量避免在不利的氣候條件下露天施工。 g)潮濕的玻璃布易使防腐層出現(xiàn)針孔。因此保持玻璃布干燥是很重要的。玻璃布必 須用塑料袋密封，外用紙箱或紡織袋保護(hù)，存放在室內(nèi)，避免雨淋或浸水。 k)漆料配制：底漆和面漆久放可能產(chǎn)生沉淀，使用時應(yīng)攪拌均勻，不能攪勻的漆料 不得使用。 ①不同廠家生廠的漆料應(yīng)按廠家說明書規(guī)定，正確配漆。在配漆時配比是否準(zhǔn)確，事 后是無法核查的，實(shí)踐證明指定專人配漆是較好的措施。漆料和固化劑混合均勻后，不宜馬上使用，要求靜置一段時間規(guī)定為 30 分鐘。 ②過量加入稀釋劑，是造成防腐層針孔多的最主要 原因，應(yīng)該禁止。環(huán)氧樹脂和固化 劑一旦混合，便開始反應(yīng)，無法停止，直至膠結(jié)成固體。超過使用期的漆料，不允許用稀釋劑勉強(qiáng)調(diào)稀使用。因此，必須根據(jù)當(dāng)天用量分批配制，確保使用期內(nèi)用完，避免造成浪費(fèi)。 l)涂底漆：經(jīng)表面處理合格的鋼立即涂底漆，最長不宜超過 4 小時，以未出現(xiàn)銹跡 前涂底漆為佳。鋼管兩端留下裸管長度應(yīng)以焊接產(chǎn)生的高溫下不損壞防腐層為原則，一般為 100~150 mm。底漆可以采用刷涂、滾涂的方法。 m)打膩?zhàn)樱簩︿摫砻娓哂?2 mm 的焊縫，打膩?zhàn)邮潜ＷC纏玻璃布時在焊縫兩側(cè)不出現(xiàn) 空鼓的可靠手段。打膩?zhàn)涌捎檬?工刮刀涂刮施工，膩抹平成平滑過渡面。 n)涂面漆：要求在前一層面漆“實(shí)干”后、“固化”前涂后一層面漆?！皩?shí)干”意味 著：漆膜內(nèi)的固化反應(yīng)已進(jìn)行到漆膜具有穩(wěn)固的外形和一定的強(qiáng)度，能經(jīng)受手指用力推而不移動，在其上涂漆，不會使之發(fā)生移動，溶解或減薄，兩者間會很好地粘結(jié)成一整體使其厚度增加；在漆膜中因溶劑揮發(fā)而不可避免地形成的針孔已基本固定，不再增加，后一層漆料可有效封閉前一層漆膜上的針孔及其它缺陷。“
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