貨倉(cāng)及物控管理(編輯修改稿)
2024-10-15 17:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 門匯總編制盤(pán)盈虧明細(xì)表存貨盤(pán)盈（虧）及其他因素導(dǎo)致實(shí)際庫(kù)存數(shù)與賬目數(shù)發(fā)生差異，由各部門查明原因。盤(pán)盈虧明細(xì)表 1 交賬務(wù)部門入賬送倉(cāng)儲(chǔ)部門更正材料賬及材料卡后存檔存檔備查2盤(pán)盈虧明細(xì)表1盤(pán)盈虧明細(xì)表3盤(pán)盈虧明細(xì)表 2呆滯料如何處理？（1） 本項(xiàng)目適用于庫(kù)存期間逾期未使用或已經(jīng)不使用的呆滯料處理程序。（2） 倉(cāng)儲(chǔ)部門每半年提報(bào)庫(kù)存期間逾期未使用或已經(jīng)不使用的物料編制“呆料品庫(kù)存報(bào)表”，注明日期、料號(hào)、品名規(guī)格、部門、現(xiàn)有存量等資料，經(jīng)部門主管簽核后，品管、生管、營(yíng)業(yè)等有關(guān)部門會(huì)簽擬處理方式的意見(jiàn)，專門提交部門主管。（3） 部門主管收到“呆料品庫(kù)存報(bào)表”應(yīng)即召集相關(guān)部門人員討論如何處理呆滯料，并將擬處理方式填入“呆滯品庫(kù)存報(bào)表”，并按照權(quán)限送簽，決定處理方式。（4） “呆料品庫(kù)存報(bào)表”一式二聯(lián)，經(jīng)核準(zhǔn)后，分送如下：第一聯(lián)：倉(cāng)儲(chǔ)部門按照核定處理方式處理呆料品；第二聯(lián)：財(cái)務(wù)部門按照核定的處理方式入賬。2存貨調(diào)整作業(yè)流程圖倉(cāng)儲(chǔ)部門資料管理部門財(cái)務(wù)部門開(kāi)始每月提報(bào)庫(kù)存期間逾期未使用或出售的原料、半成品及成品商并編制呆料品庫(kù)存月報(bào) 23呆料品庫(kù) 1存月報(bào)23呆料品庫(kù) 1存月報(bào)召集會(huì)議、判定處理方式，并將結(jié)果填入呆料品庫(kù)存月報(bào)部門主管簽核送品管、生管、營(yíng)業(yè)等有關(guān)部門會(huì)簽意見(jiàn)按照核決權(quán)限送簽按照核定的處理方式處理呆料品呆料品 1庫(kù)存報(bào)表存檔備查按照核定的處理方式入賬呆料品 3庫(kù)存報(bào)表核準(zhǔn)文件呆料品 3庫(kù)存報(bào)表呆料品 2庫(kù)存報(bào)表呆料品 1庫(kù)存報(bào)表 2貨倉(cāng)作業(yè)的常用表單（1） 物料庫(kù)存卡（2） 退料單（3） 不良品處理單（4） 不良品統(tǒng)計(jì)表（5） 領(lǐng)料單（6） 生產(chǎn)入庫(kù)單（7） 存貨盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)（8） 盤(pán)盈（虧）明細(xì)表2物料庫(kù)存卡NO。品 名料 號(hào)規(guī) 格放 置 位 置年月日憑單號(hào)碼入庫(kù)出庫(kù)結(jié)存簽名2退料單年 月 日 NO。退料部門存檔單號(hào)退料原因制工單號(hào)機(jī)種名稱料號(hào)品名規(guī)格部門需退量實(shí)退量品管檢驗(yàn)經(jīng)辦：核準(zhǔn)復(fù)審初審制單倉(cāng)庫(kù)簽收業(yè)務(wù)人員退料部門負(fù)責(zé)人： （簽章）工廠倉(cāng)庫(kù)管理員： （簽章）2不良品處理單年 月 日 NO。生 產(chǎn) 單 位不良原因說(shuō)明制造工作單號(hào)制造工作單量料 號(hào)品名規(guī)格部門需退量實(shí)退量品管檢驗(yàn)核 準(zhǔn)復(fù) 審初 審制 單倉(cāng)庫(kù)簽收2領(lǐng)料單年 月 日 NO。 領(lǐng)料部門制工單號(hào)申請(qǐng)用途理由說(shuō)明材料 半成品 物料成品 不良品 其他料 號(hào)品名規(guī)格部門申請(qǐng)量實(shí)發(fā)量不足量備注核 復(fù) 初 制準(zhǔn) 審 審 單倉(cāng)儲(chǔ)部門領(lǐng)料簽收主管經(jīng)辦2生產(chǎn)入庫(kù)單（日期： / /）預(yù)定計(jì)劃：（ ）入庫(kù)單號(hào)：（ ） 入庫(kù)日期： 存儲(chǔ)區(qū)間：（ ）制造部門： 頁(yè)次： 共 頁(yè)序號(hào) 制令單號(hào)序號(hào) 料品代號(hào) 庫(kù)存部門 廠庫(kù)代號(hào) 制造數(shù)量 料品名稱 未交數(shù)量 入庫(kù)數(shù)量（ ） （ ）（ ） （ ）（ ） （ ）（ ） （ ）（ ） （ ）品管： 生產(chǎn)序號(hào)：核準(zhǔn)： 審核： 制單： 倉(cāng)庫(kù)簽收：一、財(cái)務(wù) 二、倉(cāng)庫(kù) 三、生產(chǎn) 四、生管2存貨盤(pán)點(diǎn)清單年 月 日盤(pán)點(diǎn)卡號(hào)料品編號(hào)品名規(guī)格初盤(pán)數(shù)復(fù)盤(pán)數(shù)存放位置備注盤(pán)盈/盤(pán)虧明細(xì)表 年 月 日料品編號(hào)品名規(guī)格賬列數(shù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)差異數(shù)調(diào)整原因數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額核準(zhǔn)： 復(fù)審： 初審： 制表：第一節(jié) 物料控制物料管理的職能（1）適時(shí)（Right Quality）在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，很及時(shí)地供應(yīng)物料，使生產(chǎn)線不會(huì)斷料。（2）適質(zhì)（Right Quality）進(jìn)來(lái)的物料或發(fā)出去使用的物料，品質(zhì)是符合標(biāo)準(zhǔn)的。（3）適量（Right Quantity）供應(yīng)商進(jìn)來(lái)的數(shù)量能控制適當(dāng)，這是防止呆料的方法之一。（4）適價(jià)（Right Price）距離最短，能最快速地供料。（5）適地（Right Place）距離最短，能最快速地供料。物料管理績(jī)效目標(biāo)是什么？物料從入廠到出廠，在倉(cāng)庫(kù)或生產(chǎn)線上滯留的時(shí)間愈長(zhǎng)，代表著資金的積壓與生產(chǎn)成本的增加愈重，下面有幾個(gè)指標(biāo)可以評(píng)價(jià)物料管理的水平：（1） 物料利息物料利息率= 銷售成本（2） 當(dāng)期材料使用金額 物料周轉(zhuǎn)率= （期初庫(kù)存金額+期末庫(kù)存金額）247。2（3） 360天周轉(zhuǎn)天數(shù)= 物料周轉(zhuǎn)率（4） 年度銷售金額成品周轉(zhuǎn)率= 年度內(nèi)成品庫(kù)存金額（5） 360天成品周轉(zhuǎn)天數(shù)= 成品周轉(zhuǎn)率什么是呆料？廢料？舊料？（1） 所謂“呆料”即物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用一點(diǎn)，很可能不知何時(shí)才能使用甚至根本不再有使用的可能，呆料為尚可使用的物料，一點(diǎn)都未喪失物料原有的特性和功
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