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正文內(nèi)容

生產(chǎn)過程組織與控制(編輯修改稿)

2025-06-17 16:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 3 20 110+20=130 4 15 130+15=145 5 10 145+10=155 6 25 155+25=180 7 5 180+5=185 8 35 185+35=220 合計 220 1185 平均完成時間為 (1185/8)分鐘。 如果改變加工順序,按加工時間由小到大安排: 零件編號 單件加工時間(分) 零件完成時間(分) 7 5 5 5 10 5+10=15 4 15 15+15=30 3 20 30+20=50 6 25 50+25=75 8 35 75+35=110 2 50 110+50=160 1 60 160+60=220 合計 220 665 平均完成時間為 (665/8)分鐘 . ? 變換零件加工順序,可以大大縮短零件等待加工時間,加速物料速度,提高車間生產(chǎn)場地利用率,相應(yīng)減少在制品的保管工作量,有利于車間文明生產(chǎn)。 (二)多種零件由兩臺不同設(shè)備加工順序的安排 ? 安排加工順序的步驟 : 1. 找出工序工時定額最小值的零件(若兩個最小值相等,任取一個),凡屬前道工序的排在最前面加工,屬后道工序則排在最后面加工。 2. 將已作安排的零件剔除,再依次排序,直到排出全部零件的加工順序。 ? 現(xiàn)假設(shè)有五種零件均要經(jīng)過先車后銑兩道工序,這些零件的工時定額如表所示: ? 如何安排才能使零件加工順序的加工時間最短。 ? 答 : 2小時最短,屬后道工序,則 D零件最后加工;接著5小時最短,屬前道工序, C零件最先加工;接著 6小時最短,屬后道工序, E零件排在最后加工,則須排在 D零件之前加工;依此類推,便可找出全部零件的最優(yōu)加工順序是: C →B →A →E →D 零件名稱 工序名稱 A B C D E 車床加工(小時) 銑床加工(小時) 9 8 8 10 5 7 6 2 11 6 那個這種加工順序,上述五種零件的全部加工所需時間最短,即總的加工周期為 41小時,其 加工周期 可用條形圖所示: 加工順序 時間(小時) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 車床 C (5) B (8) A (9) E (11) D (6) 銑床 C (5) B (8) A (9) E (11) D(6) (三)多種零件由三臺不同設(shè)備加工順序的安排 ? 當(dāng)幾種零件在三臺不同設(shè)備上加工,而工藝順序相同時,可用約翰遜-貝爾曼的擴(kuò)展方法來安排順序;但要求各零件在三臺設(shè)備上的加工時間 必須符合下述條件之一 : 1. A設(shè)備上的最短加工時間 ≥B設(shè)備上的任一加工時間; 2. C設(shè)備上的最短加工時間 ≥B設(shè)備上的任一加工時間。 ? 然后可把該設(shè)備的各零件加工時間與另外兩臺設(shè)備的各零件加工時間依次分別相加,合并為假想的兩臺設(shè)備,再按兩臺設(shè)備安排順序。 例 :設(shè)有五種零件在三臺不同設(shè)備上的加工時間如表所示,求如何安排才能使總加工時間最短。 零件名稱 加工時間(小時) 車床 (A) 銑床 (B) 磨床 (C) 甲 乙 丙 丁 戊 15 10 8 7 11 3 4 6 5 2 4 7 3 8 6 從上圖看出,車床 (A)上的最短加工時間大于銑床 (B)上的任一加工時間,符合將三臺設(shè)備變換為兩臺設(shè)備條件,故用 G、 H來代替這三臺設(shè)備,并計算出各零件在兩臺假想設(shè)備上的加工時間,如圖右所示: 假想設(shè)備 G=A+B H=B+C 15+3=18 10+4=14 8+6=14 7+5=12 11+2=13 3+ 4= 7 4+ 7= 11 6+ 3= 9 5+ 8= 13 2+ 6= 8 經(jīng)合并為兩臺假想機(jī)床 (G、 H)之后,便可排出全部零件的最優(yōu)加工順序為:丁 → 乙 → 丙 → 戊 → 甲??偟募庸ぶ芷谑?58小時,為最短。繪成條形如表所示: 加工工序 時間(小時) 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 車床 丁 乙 丙 戊 甲 (7) (10) (8) (11) (15) 銑床 丁 乙 丙 戊 甲 磨床 (5) (4) (6) (2) (3) 丁 乙 丙 戊 甲 (8) (7) (3) (6) (4) 返回 中國 .中學(xué)政治教學(xué)網(wǎng)崇尚互聯(lián)共享 第四節(jié) 流水生產(chǎn)的組織與控制 一、流水生產(chǎn)及其優(yōu)越性 二、流水線的組織設(shè)計 三、多品種混流生產(chǎn)的組織 四、生產(chǎn)平準(zhǔn)化 返回 一、流水生產(chǎn)及其優(yōu)越性 ? 流水生產(chǎn) 是指產(chǎn)品(零件)在生產(chǎn)過程中,按照規(guī)定的路線和速度,從一臺設(shè)備到另一臺設(shè)備,從一個工作地到另一個工作地,像流水般的進(jìn)行移動的生產(chǎn)組織形式。 ? 優(yōu)越性 : ? 既有利于提高是勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率; ? 有利于縮短生產(chǎn)周期,減少在制品占用量,降低產(chǎn)品成本; ? 有利于滿足合同交貨期的要求,極大地提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 (一)流水生產(chǎn)線的特征
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