企業(yè)清潔生產(chǎn)的實(shí)施(編輯修改稿)
2025-06-17 02:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 寫紙，大多采用高速紙機(jī)加機(jī)內(nèi)涂布設(shè)備生產(chǎn)，如門輥式涂布機(jī)。高檔的涂布紙張仍采用機(jī)外涂布。 造紙行業(yè)的環(huán)境無(wú)害化技術(shù) 目前造紙行業(yè)已經(jīng)開發(fā)研制了一系列環(huán)境無(wú)害化技術(shù)與工藝，現(xiàn)按照制漿造紙工藝流程，以備料、蒸煮、制漿廢液回收（包括堿回收）、洗選漂、造紙工段和綜合廢水處理系統(tǒng)六個(gè)部分為順序，分別排列出有關(guān)環(huán)境無(wú)害化的關(guān)鍵技術(shù)，這些大多是技術(shù)先進(jìn)、成熟，具有推廣應(yīng)用價(jià)值和較明顯的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)。其中也包括一些科研成果，有的尚無(wú)實(shí)際應(yīng)用工程實(shí)例，但考慮到具有一定研究開發(fā)前景也在這里一并介紹如下： （ 1）備料工段 ： 麥草干濕法備料工藝 （ 2）蒸煮工段 ： 1)麥草漿黑液同步除硅技術(shù)； 2)氧脫木素工藝； 3)低污染制漿技術(shù)（尚屬生產(chǎn)性試驗(yàn)）； 4)深化脫木素連續(xù)蒸煮技術(shù)； 5)生物法、溶劑法制漿（尚無(wú)成功用于生產(chǎn)的實(shí)例） （ 3）制漿廢液回收 1)堿回收技術(shù) A、木漿傳統(tǒng)堿回收技術(shù)； B、草漿堿回收技術(shù)； C、直接堿回收（ DARS法）（尚無(wú)成功用于生產(chǎn)的實(shí)例）； D、白泥的綜合利用； 2)提高黑液提取、蒸發(fā)效率的工藝與設(shè)備研制 3)等離子體處理造紙黑液（尚無(wú)成功用于生產(chǎn)的實(shí)例） 4)蒸煮廢液的綜合利用 5）石灰法半化學(xué)漿生產(chǎn)沼氣（中試成功） （ 4）洗選漂工段 1)二氧化氯漂白工藝； 2)無(wú)氯漂白工藝（投資大，成本高） （ 5）造紙工段 紙機(jī)的白水回收循環(huán)利用技術(shù) （ 6）廢水綜合處理系統(tǒng) 廠外綜合廢水生化處理技術(shù) 二、氯 堿 行 業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù) 1. 現(xiàn)狀 氯堿主要包括燒堿和聚氯乙烯兩個(gè)主要產(chǎn)品。 1998年，全國(guó)燒堿產(chǎn)量達(dá)到 ，聚氯乙烯產(chǎn)量達(dá)到 。全國(guó)共有 70多家聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)。 2. 生產(chǎn)技術(shù) （ 1）燒堿的生產(chǎn)技術(shù) 隔膜法，水銀法，離子膜法，苛化法。 （ 2）聚氯乙烯的生產(chǎn)技術(shù) 單體氯乙烯生產(chǎn)方法：電石法 (乙炔和氯化氫反應(yīng) )，二氯乙烷裂解法 (乙烯氯氣合成二氯乙烷，乙烯氯化氫氧氯化法制二氯乙烷 )。 聚合方法：懸浮法，本體法，乳液法，連續(xù)乳液法。 3. 污染現(xiàn)狀 目前，世界上發(fā)達(dá)地國(guó)家或地區(qū)，全部采用乙烯法生產(chǎn)聚氯乙烯。我國(guó) 乙烯法 PVC生產(chǎn)能力占總能力的 1/3， 電石法 仍占2/3。電石法 PVC生產(chǎn)裝置規(guī)模小，廠點(diǎn)多、分布散、能耗高，電石渣和含汞、含硫廢水等污染物未能根本治理。目前，我國(guó) PVC的產(chǎn)量尚不能滿足國(guó)內(nèi)需求，因此電石法 PVC生產(chǎn)將維持一段較長(zhǎng)時(shí)期。 乙炔法 生產(chǎn) PVC，整個(gè)行業(yè)每生產(chǎn)一噸 PVC需要消耗 1768公斤電石，標(biāo)準(zhǔn)為 1515公斤電石； 10000噸 /年或以上的企業(yè)，每生產(chǎn)一噸 PVC需要消耗 1744公斤電石，標(biāo)準(zhǔn)為1493公斤電石； 6000到 10000噸 /年的企業(yè)，每生產(chǎn)一噸 PVC需要消耗 1827公斤電石，標(biāo)準(zhǔn)為 1578公斤電石；小于 6000噸 /年的企業(yè)，每生產(chǎn)一噸 PVC需要消耗 1997公斤電石，標(biāo)準(zhǔn)為 1724公斤電石。由此可以看出，氯堿行業(yè)的清潔生產(chǎn)潛力較大。 4. 清潔生產(chǎn)的機(jī)會(huì) 氯堿工業(yè)清潔生產(chǎn)的機(jī)會(huì)很多，這里僅列舉以下幾點(diǎn)： 離子膜法 是當(dāng)今世界最先進(jìn)的燒堿生產(chǎn)技術(shù)，1998年離子膜法燒堿生產(chǎn)能力僅占全國(guó)總能力的20％。污染較為嚴(yán)重的隔膜法仍占主導(dǎo)地位。 隔膜法 燒堿改造為離子膜法。 電石法 PVC法 改為 氧氯化法生產(chǎn) PVC 電石法 PVC技術(shù)改造 電石渣綜合利用。 氯乙烯合成精餾尾氣
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