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正文內(nèi)容

焦化企業(yè)清潔生產(chǎn)(編輯修改稿)

2025-07-24 21:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 統(tǒng)焦化系統(tǒng)中直接用氨水噴淋荒煤氣的濕法熄焦工藝,具體工藝包括焦?fàn)t煤氣的高溫?zé)峄厥?、除塵、除焦油、中溫?zé)峄厥?、冷卻、凈化等,不僅有利于余熱回收,而且大大減少了焦化廢水的排放量。本文對(duì)荒煤氣高溫余熱的(冷卻)回收利用技術(shù)進(jìn)行了重點(diǎn)研究,它是焦?fàn)t煤氣的干法凈化技術(shù)研究的第1個(gè)環(huán)節(jié),也是采取源頭治理清潔生產(chǎn)工藝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。3現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)存在的問(wèn)題隨著世界范圍內(nèi)環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格以及人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),傳統(tǒng)的煤氣凈化技術(shù)已不能滿足需要,顯示出資源浪費(fèi)、環(huán)境污染等缺陷。尤其是氨和苯多未回收或回收利用率低下,高熱值煤氣未合理利用,因而經(jīng)濟(jì)效益差。焦?fàn)t煤氣中H2S、HCN及其燃燒產(chǎn)物對(duì)大氣環(huán)境的污染問(wèn)題已顯得日益突出,嚴(yán)重影響了焦化工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。改進(jìn)現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣凈化工藝技術(shù)刻不容緩,主要從以下3個(gè)方面著手:①消除焦?fàn)t加熱煤氣管道的堵塞、腐蝕等問(wèn)題,改善焦?fàn)t加熱條件,同時(shí)合理利用焦?fàn)t煤氣,促進(jìn)焦?fàn)t生產(chǎn)正常化;②確保氨、苯烴及焦?fàn)t煤氣等資源的合理利用,節(jié)能降耗,降低焦炭生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;③降低中小型焦化廠生產(chǎn)過(guò)程中廢水、廢氣、煙塵等的排放量和有毒物質(zhì)濃度,保護(hù)環(huán)境。4工藝流程與原理焦?fàn)t煤氣凈化新工藝流程如圖2所示。圖2焦?fàn)t煤氣凈化新工藝流程該系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵是準(zhǔn)確控制整個(gè)流程系統(tǒng)中的溫度分布。從焦?fàn)t出口的煤氣(約800℃—850℃)首先經(jīng)過(guò)熱回收器,通過(guò)熱交換后煤氣被冷卻到500℃左右,同時(shí)從熱回收器出來(lái)的熱空氣是一種良好的熱源。而后煤氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,除去煤氣中的粗粉塵,再由底部進(jìn)入陶瓷除塵塔,經(jīng)過(guò)塔內(nèi)陶瓷球的過(guò)濾吸附,除去高溫煤氣中直徑在50μm左右的細(xì)粉塵顆粒。當(dāng)陶瓷球達(dá)到飽和狀態(tài),啟動(dòng)陶瓷球連續(xù)再生裝置,清除陶瓷球表面的灰塵,再生循環(huán)使用。從陶瓷塔頂出來(lái)的清潔煤氣進(jìn)入焦油冷卻分離器,煤氣溫度控制在400℃左右,由于焦?fàn)t煤氣在400℃以下會(huì)產(chǎn)生焦油凝集,必須及時(shí)分離冷凝的焦油,防止其冷凝在換熱管管壁上,堵塞煤氣通道。因此冷卻分離器整體傾斜放置以利于焦油的流動(dòng)。并且,分離器底部分段設(shè)置引流槽,對(duì)不同溫度段下冷凝出來(lái)的焦油分段引出。出焦油冷卻分離器的煤氣溫度控制在85℃—100℃,而后進(jìn)入初冷塔脫萘,最后煤氣進(jìn)入深冷室,冷凍溫度在15℃—20℃,分離純化煤氣中的H2S、SOHCN等。深冷部分采用自行設(shè)計(jì)的熱制冷系統(tǒng)。5工藝特點(diǎn)a)粉塵去除率高。經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵和高溫陶瓷除塵,煤氣中的粉塵去除率很高。b)熱回收利用率高。用分階段冷卻和除塵來(lái)替代傳統(tǒng)焦化系統(tǒng)中直接用氨水噴淋荒煤氣,可回收利用大量的焦炭顯熱(據(jù)統(tǒng)計(jì),焦?fàn)t耗熱量中焦炭的顯熱占40%,干熄焦設(shè)備可回收焦炭顯熱的80%),是焦化廠最大節(jié)能和環(huán)保項(xiàng)目,系統(tǒng)中熱制冷的熱源就是焦油冷卻分離器中的冷卻介質(zhì)油。c)減輕了焦化廢水的處理難度。采用物理方法來(lái)回收荒煤氣中的焦油,就避免了由氨水噴淋所引起的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的多余雜質(zhì)成分和NH3進(jìn)入焦?fàn)t煤氣,有利于后階段的煤氣凈化,也大大減少了焦化廢水的排放量,降低了焦化廢水的處理難度,為焦化污染治理提供了新技術(shù)、新思路。d)從改進(jìn)完善焦化生產(chǎn)工藝著手,盡量降低污染物質(zhì)含量,并保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。二、清潔生產(chǎn)1清潔生產(chǎn)概述清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想,該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)中,以增加生態(tài)效率和減少人類(lèi)及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程,要求節(jié)約原材料與能源,淘汰有毒原材料,減降所有 廢棄物的數(shù)量與毒性;對(duì)產(chǎn)品,要求減少?gòu)脑牧咸釤挼疆a(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響;對(duì)服務(wù),要求將環(huán)境因素納入設(shè)計(jì)與所提供的服務(wù)中。清潔生產(chǎn)的定義包含了兩個(gè)全過(guò)程控制:生產(chǎn)全過(guò)程和產(chǎn)品整個(gè)生命周期全過(guò)程。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程而言,清潔生產(chǎn)包括節(jié)約原材料與能源,盡可能不用有毒原材料并在生產(chǎn)過(guò)程中就減少它們的數(shù)量和毒性;對(duì)產(chǎn)品而言,則是從原材料獲取到產(chǎn)品最終處置過(guò)程中,盡可能將對(duì)環(huán)境的影響減少到最低。清潔山產(chǎn)有稱清潔技術(shù)、廢物最小化、源控制和污染預(yù)防等,1989年5月聯(lián)合國(guó)環(huán)境署關(guān)于清潔生產(chǎn)定義如下:清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想,該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)中,以增加效率和減少人類(lèi)及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程,要求節(jié)約原材料和能源,淘汰有毒原材料,消減所以廢物的數(shù)量和毒性。對(duì)產(chǎn)品,要求將環(huán)境因素納入設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)中
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