【文章內(nèi)容簡介】 高壓泵的葉輪。過濾器中的濾元為可更換濾捧，當(dāng)過濾器進出口壓差大于設(shè)定值（通常為 ~）時應(yīng)當(dāng)更換。 濾棒是由聚丙烯噴熔制成，錐形結(jié)構(gòu)，深層過濾，具有納污量大、壽命15t/h 純水站設(shè)計方案 13 長、易更換的優(yōu)點。設(shè)置 一 臺保安過濾器 。 (2)高壓泵 高壓泵為反滲透膜提供足夠的壓力，維持反滲透膜的正常運行。 反滲透裝置 設(shè)置一臺高壓泵，每臺泵流量為 20m3/h，壓力為 。 (3)反滲透 膜組 反滲透膜組是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)。它主要負責(zé)脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物和微生物。本系統(tǒng)共設(shè)置 一 套反滲透裝置， 單套 出力為 15m3/h。膜組件采用世界上先進的復(fù)合膜，長度為 1012mm，直徑 8”。 反滲透膜組采用 3 支 8寸壓力容器 21排列方式，每支壓力容器內(nèi)裝 5 根膜元件，系統(tǒng)回收率 75%。膜元件選擇美國 DOW 公司低壓復(fù)合膜 BW30400 或其它公司產(chǎn)品，每支膜標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率＞ %。該反滲透膜具有除鹽效率高、清洗效果較好、更換周期長的優(yōu)點，是反滲透裝置首選的水處理反滲透膜，該反滲透膜的更換 周期一般為三年。 （ 4）反滲透清洗系統(tǒng) 反滲透清洗系統(tǒng)的作用：在反滲透膜組長期運行后，會受到一些難以沖洗掉的污染，如長期的微量鹽分結(jié)垢和有機物的累積，而造成膜組件性能的下降，所以必須用化學(xué)藥品進行清洗，以恢復(fù)其正常的除鹽能力。此系統(tǒng)由一臺清洗藥箱、一臺不銹鋼清洗泵、一臺 5μ m 過濾器、一臺流量表和配管組成。同時該系統(tǒng)中的 5μ m 過濾器也兼作 RO 系統(tǒng)沖洗過濾用。 膜清洗頻繁與預(yù)處理措施的完善程度是緊密相關(guān)的。預(yù)處理越完善，清洗間隔越長；反之，預(yù)處理越簡單，清洗頻繁率越高。一般膜清洗是遵循“ 10%法則” —— 當(dāng)校正過 的淡水流量與最初 200 小時運行的流量相比，降低了 10%和（或）觀察到壓差上升了 10%～ 20%就需進行清洗。盡可能在脫鹽率下降顯示出來以前采取措施。正規(guī)安排的保護性維護清洗不足以保護反滲透系統(tǒng)，譬如，由于預(yù)處理設(shè)備運行不正常，進水條件在短時間內(nèi)就會發(fā)生變化。 反沖洗對于預(yù)防大顆粒對某些型式反滲透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有污染都可通過簡單的反沖洗就能清除掉，還需要有周期的化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗除增加藥劑外，還有個污染問題，所以也不可過于頻繁，每月不應(yīng)超過 1～ 2 次，每次清洗時間約 1～ 2 小時。本系統(tǒng)設(shè)備正常運行， 一般 4～ 6 個月清洗一次。 化學(xué)清洗系統(tǒng)由化學(xué)混合箱和與之配套的泵、混合器等。化學(xué)清洗是根據(jù)運行經(jīng)15t/h 純水站設(shè)計方案 14 驗來決定（可以依據(jù)產(chǎn)水量、淡水水質(zhì)和膜的壓降等）。 化學(xué)清洗所用的藥劑和方法，需根據(jù)污染源來決定。下表可供參考，但更應(yīng)重視積累和應(yīng)用本單位的經(jīng)驗。為了保證效果，在化學(xué)清洗前要進行沖洗。沖洗前先降壓，再用 2～ 3 倍正常流速的進水沖洗膜，靠流體的攪動作用將污物從膜面剝離并沖走。然后針對污染特征，選擇清洗液對膜進行化學(xué)清洗。為了保護反滲透模件，液溫最好不超過 35℃。 系統(tǒng)若停用 5天以上，最好用甲醛沖洗后再投用。如果系統(tǒng)停 用二周或更長一些時間，需用 %甲醛浸泡，以防微生物在膜中生長?；瘜W(xué)藥劑最好每周更換一次。 針對各種污染物采用的清洗劑 污染原因 清洗液 藥劑用量 （ L/臺模件） 清洗方法 金屬氧化物沉淀 1） 酸銨， PH4～ 5 2） 4%亞硫酸氫鈉 ≈ 100 1）維持 壓力， 15L/min 流量，循環(huán)2 小時。 2)保持 1MPa 壓力，水沖洗 30min。 3）正常運行 鈣沉淀物 鹽酸， pH=4 檸檬酸， pH=4 ≈ 100 1）維持 壓力， 15L/min 流量，循環(huán)2 小時。 2)保持 1MPa 壓力，水沖洗 30min。 3）正常運行 有機物、 膠體物 檸檬酸， pH=4 鹽酸， pH=2 氫氧化鈉 pH=12 中性洗凈劑 ≈ 200 1）維持 壓力， 40L/min 流量，循環(huán)2 小時。 2)保持 1MPa 壓力，水沖洗 30min。 3）正常運行 細菌及粘泥 1%甲醛溶液 ≈ 100 1）維持 壓力， 15L/min 流量，循環(huán)2 小時。 2)保持 1MPa 壓力，水沖洗 30min。 3）正常運行 （ 5）反滲透沖洗系統(tǒng) 當(dāng)反滲透裝置停機時，因膜內(nèi)部的水已經(jīng)處于濃縮狀態(tài)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，容易造15t/h 純水站設(shè)計方案 15 成膜組件 的污染，因此還需要用淡水沖洗膜表面，以防止污染物沉積在反滲透膜表面，影響膜的性能。 （ 6）控制儀表 為了控制、監(jiān)測反滲透系統(tǒng)正常運行，在原水進入反滲透之前，還需配一系列、的在線測試儀表，包括電導(dǎo)率表、流量表、壓力表、取樣裝置等。 （ 7）反滲透裝置停運保養(yǎng) 短時間內(nèi)停機（一個星期左右）可采用每天開機沖洗半小時左右即可。 RO 機若停機時超過一個月以上，應(yīng)考慮 RO 膜的保養(yǎng) 純 水箱 純 水箱用于儲存 反滲透 系統(tǒng)的產(chǎn)水，本系統(tǒng)設(shè)置 1臺 50 m3 的除鹽水箱， 采用 SS304材質(zhì) 。 純 水泵 用于對外供水 提供動源。系統(tǒng)設(shè)置 2 臺除鹽水泵， 1 用 1 備，每臺出力 12m3/h，揚程 38m。 紫外線殺菌裝置 本裝置采用特制高強度無臭氧紫外線殺菌燈管，筒體系優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，使經(jīng)過預(yù)處理的水在流過筒體時受到波長為 紫外線足夠量的照射，具有較強的殺菌效果。由于該裝置不改變水的物理、化學(xué)性質(zhì)，所以在電子、醫(yī)藥、食品、化工、飲料等行業(yè)水中消毒殺菌必備的理想設(shè)備。 本設(shè)備燈管采用進口產(chǎn)品，使用壽命在 800010000 小時。殺菌速度快，效率高，水過流后，即可殺滅水中大腸桿菌，殺菌效率達 99%，工作電壓為 220V。 1um 精密過濾器 1μ m 精密 過濾器的作用是截留大于 1μ m的顆粒進入 最終供水系統(tǒng)，保證最終供水系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。 濾棒是由聚丙烯噴熔制成，錐形結(jié)構(gòu)，深層過濾，具有納污量大、壽命長、易更換的優(yōu)點。設(shè)置 一 臺 精密 保安過濾器 。 加藥系統(tǒng) 各類藥品溶液箱的容積可滿足一晝夜的藥品用量的要求。各加藥計量泵進口設(shè)有濾網(wǎng)。加藥系統(tǒng)的管道采用 UPVC。藥品注入量能根據(jù) 進水量的變化實行自動調(diào)節(jié)，而對于進水水質(zhì)的變化則可隨水質(zhì)變化信號實行自動調(diào)節(jié)或由人工調(diào)節(jié)計量泵。藥品配15t/h 純水站設(shè)計方案 16 置是根據(jù)藥品溶液發(fā)出的藥液箱的藥液低位報警及由運行人員操作。 （ 1）絮凝劑加藥裝置 絮凝劑加藥裝置包括 200L 溶液箱 1 臺、計量泵 1臺、配管和撬座等。 （ 2）阻垢劑加藥裝置 阻垢劑加藥裝置包括 200L 溶液箱 1 臺、計量泵 1臺、配管和撬座等。 （ 3） 還原 劑加藥裝置 還原 劑加藥裝置包括 200L 溶液箱 1 臺、計量泵 1臺、配管和撬座等。 （ 4）膜清洗系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè) 1套膜清洗裝置，用于反滲透膜的化學(xué)清洗。 清洗裝置包括 1m3清洗藥箱 1 臺、不銹鋼清洗泵 1臺、 10μ m清洗過濾器 1 臺、儀表及連接管件組成 1組。清洗箱材質(zhì)為 PE。 管路系統(tǒng) (1)各過濾器本體采用 UPVC 管 。 (2)反滲透裝置高壓部分采用不銹鋼。 (3)反滲透裝置低壓部分采用 UPVC。 (4)輔助管路（清洗、取樣、排放部分）采用 UPVC。 15t/h 純水站設(shè)計方案 17 第五章 、系統(tǒng)控制與電氣 控制系統(tǒng)概述 系統(tǒng)中的控制對象主要是開關(guān)量，涉及到的控制對象除了開關(guān)閥以外，主要是泵設(shè)備的控制。也就是說系統(tǒng)是一個以開關(guān)量控制為主的系統(tǒng)；所以本控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制 器 (PLC)同時完成電氣和儀表部分的自動控制，同時通過各類在線儀表監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)。 PLC控制原理 本控制系統(tǒng)采用 PLC 進行控制。 PLC 即可編程邏輯控制器，它根據(jù)編制的程序以及采得的數(shù)據(jù)信息進行邏輯運算，并將運算結(jié)果通過信號輸出到執(zhí)行機構(gòu)來控制系統(tǒng)設(shè)備的運行。 采集的數(shù)據(jù)信號（如流量、液位、閥門和馬達的反饋信號等）通過開關(guān)量輸入、模擬量輸入等卡件傳送中央處理器 CPU， CPU 經(jīng)過邏輯運算，將運算結(jié)果通過開關(guān)量輸出、模擬量輸出等卡件以及配合的外圍電路驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)（如閥門、馬達等），用戶將編制的程序下傳至 CPU， CPU 按用戶指令進行運算，實現(xiàn)可編程控制。 主要控制回路 預(yù)處理部分 各過濾器的運行、退出、反沖洗、進氣擦洗、投運等步驟均由氣動操作來實現(xiàn)的。過濾器的退出、運行機制是通過總產(chǎn)水量或運行時間來控制，也可通過壓差控制。 各種水泵應(yīng)設(shè)就地開關(guān)，并在控制室監(jiān)控，同類水泵在 2 臺或 2臺以上的運行和備用泵之間能自動切換。 水箱液位與相關(guān)泵聯(lián)鎖。 反滲透系統(tǒng) 反滲透裝置 PLC 控制。 RO 系統(tǒng)的啟動、運行、沖洗、停機備用等過程均可由 PLC 實現(xiàn)自動控制。同時，RO 系統(tǒng)還設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出 RO 的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上啟停 RO 進水高壓泵及相關(guān)的自動閥門。對 RO 系統(tǒng)的重要參數(shù)如電導(dǎo)率等均設(shè)有在線檢測儀表，并設(shè)定有超限報警功能。 15t/h 純水站設(shè)計方案 18 反滲透裝置進出水設(shè)電導(dǎo)率儀、監(jiān)控進出水電導(dǎo)率。 反滲透高壓泵進出口設(shè)高低壓保護，當(dāng)進出水壓力超出設(shè)定值時，停止高壓泵運行，裝置進入低壓沖洗狀態(tài)。 RO 裝置的高壓泵進出口裝有低壓和高壓保護開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值（正常為 ） , 會自動發(fā)出信號停止高壓 泵運行 , 保護高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。 當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時， 高壓泵出口壓力保護會自動切斷高壓泵供電，保護系統(tǒng)設(shè)備不受損害。 反滲透裝置濃水側(cè)設(shè)電動閥，每隔數(shù)小時或在高壓泵啟、停時，自動進入低壓沖洗狀態(tài)。 阻垢劑、還原劑加藥裝置與高壓泵間聯(lián)鎖。 水箱液位與相關(guān)泵聯(lián)鎖。 啟停保護 在 RO 停止使用時，打開濃水端排放閥和產(chǎn)水閥，預(yù)處理延遲運行一段時間，用經(jīng)預(yù)處理的原水對 RO 膜組件自動沖洗 5min 左右，以避免濃水中的高濃度鹽類 在 RO 膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能，然后自動停止沖洗。長時間停運，在沖洗后應(yīng)注入保護液。 儀表 概述 現(xiàn)場儀表包括壓力、液位、流量、在線分析儀表和控制閥。分析儀表有電導(dǎo)率等檢測儀表。 儀表選型 現(xiàn)場儀表的選型原則是滿足工藝要求、質(zhì)量可靠。 15t/h 純水站設(shè)計方案 19 第六章 、設(shè)備技術(shù)規(guī)范 原水箱 數(shù)量 ： 1臺 容積 ： 20m3 外形尺寸 ： 材質(zhì) ： SS304 附件 超聲波液位計 ： TD2021（香港昌輝 、無錫金葉 ） 4~20mA 信號 數(shù)量 ： 1套 原水泵 水泵形式 ：立式 型號 ： CDL1640 數(shù)量 ： 2 臺 流量 ： Q=20m3/h 揚程 ： H= 功率 ： N= 轉(zhuǎn)速 ： n