75t鍋爐脫硫技術設計方案(編輯修改稿)
2025-05-30 01:39 本頁面
【文章內容簡介】 h 煤粉爐引風機出口煙道至主煙囪間建設煙氣脫硫裝置。脫硫入口煙氣接自煤粉爐引風機出口經煙道至脫硫塔，經過脫硫后，凈煙氣通過塔頂煙囪排放，新標準規(guī)定系統(tǒng)不設旁路系統(tǒng)。 本工程建設內容為煙氣系統(tǒng)、SO 2吸收系統(tǒng)、吸收劑輸貯及制備系統(tǒng)、副產物系統(tǒng)、檢修起吊設施、廢水處理系統(tǒng)、煙囪防腐、給排水系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、儀表及控制系統(tǒng)、通信及火災自動報警系統(tǒng)、結構建筑、總圖及運輸?shù)缺ＷC脫硫系統(tǒng)正常運行的全部設施。 總 體 設 計 原 則本裝置采用三爐三塔系統(tǒng)配置。煙氣脫硫效達 98％以上。按照《工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術規(guī)范》 （HJ4622022）的規(guī)定和中鹽吉蘭泰鹽化集團制堿事業(yè)部的要求，煙氣脫硫后達到如下指標：SO2150(mg/Nm3) 煙塵50(mg/Nm 3)脫硫工藝系統(tǒng)主要由吸收漿液制備及輸送系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO 2吸收系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、脫硫副產品處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、濾液處理系統(tǒng)組成。煙氣進入吸收塔進行脫硫。脫硫后的凈煙氣通過塔頂煙囪或者經原煙囪排放至大氣。 設 計 主 要 標 準 和 規(guī) 范序號 規(guī)范名稱 規(guī)范版本號1 《工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術規(guī)范》 HJ46220222 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 3 《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297－19964 《工業(yè)窯爐大氣污染排放標準》 GB907819965 《酸雨控制區(qū)與二氧化硫控制區(qū)劃分方案》 環(huán)發(fā)(1997)634 號6 《環(huán)境空氣質量標準》 GB309520227 《火電廠煙氣脫硫工程技術規(guī)范》 HJ/T17920228 《污水綜合排放標準》 GB897819969 《工廠企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234810 《惡臭污染物排放標準》 GB1455403 序號 規(guī)范名稱 規(guī)范版本號11 《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ168712 《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 HGJ2299113 《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》 GB502649714 《污染源在線自動監(jiān)控（監(jiān)測）數(shù)據(jù)采集傳輸儀技術要求》 HJ477202215 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB5005892 設 計 參 數(shù)序號 名 稱 單 位 75t/h 煤粉爐 備 注1 工況煙氣量 m3/h 159000 引風機風量2 排煙溫度 ℃ 1403 標況煙氣量 Nm3/h _4 煙氣 SO2含量 mg/Nm3 取 4500 計算5 煙氣煙塵含量 mg/Nm3 506 年運行時間 小時 8400 350 天計算 脫硫劑參數(shù) 能源介質條件（1）電源：220/380V177。10%(單相/三相)；頻率：50Hz177。2%。（2）蒸汽：～（表壓）（3）原水：在界區(qū)處的工作數(shù)據(jù) — 溫度：地下水。 — 絕壓：≥。序號 名稱 數(shù)值1 氧化鈣%≥ 852 二氧化硅%≤ 3 氧化鎂%≤ 4 細度（10%篩余） 200 目 — 經過濾，無泥砂、腐蝕性物質和有機物。3 脫硫工藝說明 濕 式 鈣 法 脫 硫 工 藝 介 紹 原理濕式鈣法脫硫工藝是一種利用堿金屬鈣的氧化物。氫氧化物作為 SO2的吸收劑，凈化處理煙氣的工藝。系統(tǒng)主要由吸收劑制備系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)組成。來自除塵器的煙氣經過升壓后經原煙道擋板門后進入吸收塔，在吸收塔內進行 SO2的脫除。吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內煙氣逆流接觸，發(fā)生傳質與吸收反應，煙氣中的 SOS
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