erp系統(tǒng)各層計劃的制定方法(1)(編輯修改稿)
2025-06-16 21:47 本頁面
【文章內容簡介】 S需求數據 ?需求：對特定產品需要的數量和時間 ?對象是最終項目，也稱最終產品（指具有獨立需求的物料），有時也指維修件，可洗件或工廠自用件。 確定 MPS需求數據 ?MPS主要數據源 ? 未交付的訂貨 ? 最終項目的預測 ? 工廠內部的要求 ? 備件 ? 客戶自選件及附件 ? 其它 編制步驟 ? 制訂流程 RCCP清單 確定需求數據 MPS初步計劃 關鍵能力平衡 批準 MPS NO YES (銷售計劃 ) 編制 MPS計劃 ?收集、整理數據 ?確定計劃展望期、劃分時區(qū) ?計算毛需求量等 ?凈需求量 MPS 計 算 流 程 NO 毛需求計算 計劃接收量計算 預計可用庫存計算、凈需求量計算 凈需求大于 0？ 計劃產出量計算 計劃投入量計算 開始 訂單 、 預測 、 時區(qū) 、 系統(tǒng)設置 已投入的計劃 現可用庫存量 、 安全庫存量 提前期 、 成品率 結束 完成？ YES NO YES ? 某公司生產轎車，其期初庫存為 16輛，安全庫存 5輛，MPS批量為 10輛；銷售預測：第 1~第 10周分別為 15， 30，10， 30， 18， 30， 18， 30， 32， 25， 30， 20；實際訂單分別為： 20， 25， 20， 25， 20， 16， 35， 20， 28， 25；其中1~3周為需求時區(qū)，計劃時區(qū)為 47周，預測時區(qū)為 810周。請編制其 MPS計劃。 示例 1：編制 MPS計劃 ? 1）計算毛需求量 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 示例 1：編制 MPS計劃 示例 1：編制 MPS計劃 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 預測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 預計可用庫存 16 2） 計算（讀入）計劃接收量與過去的庫存量 示例 1：編制 MPS計劃 3） 計算 MPS初步計劃 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 預測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 凈需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14 MP
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