【文章內(nèi)容簡介】 用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木抹子打磨壓實、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。 混凝土表面處理 大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細處理。 對于表面泌水，每層混凝土澆筑接尾聲時，應(yīng)人為將水引向低洼處，縮為小水潭，然后有用小水泵抽至附近排水井。 在混凝土澆筑后 48小時內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用刮尺刮平，然后用抹子搓平壓實。在初凝后，混凝土表面會出現(xiàn)龜裂 ，終凝前要進行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。 突發(fā)事件處理 對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作： 11 2. 因整個底板的混凝土澆筑時間較長，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作。 為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場全面停電而造成混凝土無法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法配置一臺大功率的發(fā)電機，以提供備用電。 為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配 有一臺備用振搗棒。 混凝土養(yǎng)護 大體積混凝土澆筑完畢后，混凝土硬化過程中產(chǎn)生大量的水化熱。因結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量不易散發(fā)而表面溫度降低比較快，結(jié)構(gòu)內(nèi)外形成溫差?；炷恋酿B(yǎng)護應(yīng)控制內(nèi)外溫差＜ 25℃，確?；炷临|(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。 養(yǎng)護方法：筏板的養(yǎng)護方法將采用保溫法和保濕法共同使用。 混凝土成型后，使用保溫材料（塑料薄膜、棉氈等）覆蓋養(yǎng)護，具體為：一層塑料薄膜、兩層 保溫料 養(yǎng)護，以減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。同時延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松馳特性，使混凝土的平均總溫差所 產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強度，嚴(yán)格防止產(chǎn)生貫穿裂縫。 加強澆水養(yǎng)護，每天澆水不少于 3次，使?jié)仓痪玫幕炷帘砻姹３譂駶櫊顟B(tài)，保證其在適宜的潮濕條件下，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。同時可使水泥的水化作用順利進行，提高砼的極限抗拉強度。 養(yǎng)護時間： 為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 10h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，并且養(yǎng)護時間不得少于 14d。 12 現(xiàn)場試驗 坍落度抽查 在混凝土澆注過程中由專業(yè)試驗 員對混凝土的坍落度進行抽查，每小時抽查一次，并將結(jié)果匯總，做好記錄，發(fā)現(xiàn)坍落度過大時要及時采取措施，將坍落度控制在160mm177。20mm 以內(nèi)，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。 試塊留置原則 每一施工段、不同施工臺班、不同強度等級的混凝土每 100m179。（包括不足 100m179。）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于一組同條件試塊。當(dāng)連續(xù)澆筑超過 1000立方米時（本工程主要是筏板），每 200立方米制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊、一組同條件試塊。 試塊的后期處理 制作好的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊于 48小時內(nèi)（不超過兩個工作日），即送往現(xiàn) 場養(yǎng)護室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱（ ***）、混凝土強度和抗?jié)B等級、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱（ *** 樓）、施工部位、混凝土強度等級和抗?jié)B等級、澆筑時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為 500 200 200）。 13 鐵 籠 制 作 式 樣 圖 抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置 每 500m3 留置一組，每增加 250～ 500m3留置一組（同條件下養(yǎng)護）。每工作班不足500m3也留置一組。 施工記錄 每次澆筑混凝土，混凝土專業(yè)施工員都必須填寫《混凝土施工記錄》，表格如下（見下頁）： 同時做好以下施工記錄：混凝土隱蔽驗收記錄、大體積混凝土測溫記錄、分項工程檢驗批驗收記錄等。 14 混凝土工程施工記錄 年 月 日 氣溫： 氣候： 建設(shè)單位名稱： 單位工程名稱： 澆注部位及結(jié)構(gòu)名稱（標(biāo)明軸線和標(biāo)高）： 混凝土澆筑數(shù)量： m3 混凝土強度等級： 混凝 土坍落度現(xiàn)場實測值（ cm）： 混凝土配合比設(shè)計報告單編號： 混凝土配合比： 材料 水泥 砂 石 水 外加劑名稱及數(shù)量 外摻混合材料 名稱 用量 配合比 每立方米數(shù)量 混凝土搗實方法： 拆模日期： 試件數(shù)量、編號及試壓結(jié)果： 試件 留置組數(shù) 試壓結(jié)果試壓報告編號和試壓齡期 同條件養(yǎng)護 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 記錄人： 15 第三章 混凝土溫控與熱工計算 大體積混凝土澆筑后，必須檢測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。 a、混凝土澆澆筑體入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50℃； b、混凝土澆筑塊體的里表溫差不宜大于是 25℃； c、混凝土澆筑體的降溫速度不宜大于 ℃ 。 d、混凝土澆筑體表面與大氣的溫差不宜大于 20℃。 ： a、盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時用濕潤棉氈遮蓋泵管。 土表面散熱過快，避免內(nèi)、外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進行保溫養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護時間根據(jù)測溫控制情況而定，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時（約 4～ 5d），撤掉保溫養(yǎng)護，改為澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護不得少于 14d；保濕保溫養(yǎng)護措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層棉氈子，根據(jù)溫差來決定棉氈子的增加量。如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施。 16 （例）共布置 5 個點位置見后附圖，布置方法如下： 圖 1：將測溫線傳感器一端放置在預(yù)設(shè)測溫點，并固定在鋼 筋上 圖 1 圖 2 圖 2：將測溫線插頭一端與采集器連接圖 混凝土內(nèi)外溫差要嚴(yán)格控制在 25℃，在測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)溫差超過 25℃時，應(yīng)及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。 3． 測溫內(nèi)容包括：混凝土澆筑階段的混凝土入模溫度、筏板混凝土內(nèi)部溫度、表面溫度 和大氣溫度。 所有測溫孔均需編號，進行內(nèi)部不同深度與表面溫度的測量，測溫工作應(yīng)由土建 技術(shù)員進行測溫記錄，交技術(shù)負責(zé)人閱簽，并作為對混凝土施工質(zhì)量控制的依據(jù)。 17 3． 2． 4 電子測溫探頭布置方法： 測溫點設(shè)計 需要測試的溫度有混凝土的拌合溫度、入模溫度、沿斷面方向的內(nèi)部溫度。測溫點的設(shè)計原則為：在不同的混凝土處、混凝土的邊緣、及混凝土厚度變化處應(yīng)分別設(shè)測點，保證能真實反映出混凝土內(nèi)部的溫度情況。 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點，測溫點平面布置為梅花形布置，測溫點沿底板長向距離為5000mm，排距為 5000mm。同時根據(jù)底板的混凝土厚度，每個測溫點在混凝土內(nèi)部的豎向上、中、下設(shè)銅傳感器分別對 混凝土的不同部位進行實時監(jiān)控，上下兩點距離混凝土的表面為 150～ 250mm，中間點在混凝土的正中間部位。同時利用各相依點的數(shù)據(jù)進行補充校核，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 ． 4． 1 銅傳感器及數(shù)據(jù)