【文章內(nèi)容簡介】 送風(fēng)閥、排煙閥 排煙風(fēng)機(jī)啟動動作檢測 消防緊急廣播 排煙閥動作測試 防火卷閘 水泵自動測試 控制面板 3) 警報系統(tǒng)單機(jī)測試 （ 1） 消防對講電話試通 開通消防對講電話主機(jī)，試通對講電話。消防對講電話開通后，與消防中心在調(diào)試期間能隨時取得聯(lián)系，且能對話。 （ 2） 報警線路故障的檢測 逐個打開控制面板的電源開關(guān)，檢查面板受電是否正常，按下操作面板上回路 1 的自動測試開關(guān)。將對本系統(tǒng)所有回路的探測器、中繼器進(jìn)行一次火警自測，自測結(jié)果及數(shù)據(jù)均通過內(nèi)置打印機(jī)打出。故障的探測器、中繼器的地址編號也將在控制面板上逐個顯示出來，并有警報發(fā)出。調(diào)試人員可按故障的回路、探測器、中繼器，檢查其故障原因并及時進(jìn)行處理，直至全部處于正常工作狀 態(tài)為止。 （ 3） 探測器報警測試 對所有煙感探測器逐個用噴煙器進(jìn)行吹煙試驗，觀察消防中心與其相對應(yīng)的控制面板是否接到火警信號和預(yù)警報信號。對溫感探測器逐個用噴火器灼燒其熱敏元件，使其達(dá)到或超過報警溫度，觀察其對應(yīng)的 NF1 面板是否接到火警信號。 （ 4） 手動報警按鈕功能測試 對所有手動報警按鈕逐個插入電話對講機(jī)，測試其與控制面板間的聯(lián)系情況，再用測試鑰匙插入報警器按下按鈕，觀察與其對應(yīng)的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作，確認(rèn)其工作正常后，讓報警按鈕復(fù)位。 （ 5） 消防報警按鈕功能測試 用消防栓按鈕配備的測試鑰匙對所有報警按鈕 逐個接通其報警開關(guān)，觀察與其對應(yīng)的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作。 （ 6） 水流指示器報警功能測試 打開噴淋管的放水閥放水，看水流指示器是否動作，觀察與其對應(yīng)的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作。 （ 7） 顯示屏功能測試 由控制面板輸入有關(guān)模擬火警信號，檢查顯示面板的顯示功能及聲光報警功能。 （ 8） 送風(fēng)閥、排煙閥動作檢測 通過控制面板逐個測試送風(fēng)閥或排煙閥動作情況，并觀察是否有反饋信號返回控制面板。 （ 9） 消防緊急廣播測試 開通消防廣播臺，試通消防廣播，并將消防廣播切換信號送至消防廣播切換器，檢查其切換動作是否正確可靠。再 在開通背景音樂的情況下檢測其切換動作。 （ 10） 防火卷簾門試運作： 對所有防火卷閘逐一進(jìn)行落閘試驗，先利用卷閘兩邊的啟動開關(guān)進(jìn)行下閘和升閘動作。然后讓報警按鈕動作，觀察警鈴、閃燈是否工作正常，卷閘落閘動作是否正常，控制面板是否接到和顯示火警信號。 （ 11） 控制面板功能的檢查 逐臺對 NF1 控制面板的以下功能進(jìn)行檢查和測試：測試自檢功能；顯示功能；開關(guān)功能；打印功能；探測器屏蔽功能；事件監(jiān)測功能；存儲功能；電源自動轉(zhuǎn)換功能和備用電源的自動充電功能，電源的欠壓和失壓報警功能。 4) 聯(lián)動控制系統(tǒng)單機(jī)動作試驗 開通聯(lián)動控制臺，并檢查其 受電等情況是否正常，再按以下各步驟進(jìn)行： （ 1） 照明和各種動力總電源切斷動作試驗。對照明和各種動力控制箱，逐個由聯(lián)動控制臺發(fā)出切斷電源信號，是否能切斷總電源，觀察是否有信號返回聯(lián)動控制臺。 （ 2） 加壓、排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)動作測試。對加壓、排煙風(fēng)機(jī)的控制箱逐臺發(fā)出動作信號，觀察其動作是否準(zhǔn)確，有無信號返回消防中心。 （ 3） 水泵啟動測試。通過聯(lián)動測試臺上水泵的啟動開關(guān)，讓噴淋泵啟動和運轉(zhuǎn)，信號是否都能正確返回消防中心。 5) 報警和聯(lián)動控制系統(tǒng)功能的調(diào)試 （ 1） 投入主電源，開動消防中心所有設(shè)備，利用模擬信號或手動裝置對整個系統(tǒng)的各種報警和控制功能 進(jìn)行調(diào)試。 （ 2） 探測器報警和聯(lián)動功能測試。按照地址編號對煙感探測器逐個進(jìn)行吹煙，對溫感探測器逐個進(jìn)行灼燒，模擬有火警發(fā)生，有關(guān)人員注意觀察被測試的檢測器所有警鈴是否都響鈴報警，排煙閥是否都打開，送風(fēng)閥是否都動作，新風(fēng)設(shè)備是否都關(guān)閉，探測器顯示面板是否有聲光報警，并顯示出被測試探測器的具體位置。 （ 3） 手動按鈕報警和聯(lián)動功能測試。對所有手動報警按鈕逐個用測試鑰匙按下按鈕，使其向消防中心報警，其情形應(yīng)同上所述，并且消防廣播播放有關(guān)信息。 （ 4） 消防報警按鈕和聯(lián)動功能測試。對所有消防栓報警按鈕逐個使其動作，其報警的情形同上所述， 并且消防泵將啟動。 （ 5） 自動噴淋系統(tǒng)功能測試。打開某層噴淋放水閥，讓該層的水流指示器動作，其情形通商所述，但啟動的是噴淋泵而不是消防泵。 （ 6） 利用備用電源，重復(fù)以上各項功能的測試。 五 . 安全注意事項 嚴(yán)格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工程技術(shù)規(guī)程有關(guān)的規(guī)定。 施工中所用的燈、電動工具使用后，應(yīng)特別注意電源，必須切斷。 使用電動工具特別是手持電動工具時，其外殼必須按要求進(jìn)行接零保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)單設(shè)，零線不準(zhǔn)經(jīng)過開關(guān)及熔斷器。 工地應(yīng)使用本公司統(tǒng)一監(jiān)制的帶有觸電保護(hù)裝置的配電箱，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工用電的配置與接線。 施 工用電纜及電源線應(yīng)架空妥善固定，防止壓破絕緣層，造成人身觸電事故。 第三節(jié) 針對施工中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病的技術(shù)措施 管道支架結(jié)構(gòu)不合理，制作不規(guī)范，安裝位置不妥 。 技術(shù)措施： 1）支架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)所承壓的管道根數(shù)多少，管徑大小 的實際情況來確定支架的用材規(guī)格，確定支架的結(jié)構(gòu)形式。 2）支架制作時，下料、鉆孔均不得用氣割、氣燒；支架應(yīng)除銹后刷紅丹一遍，面漆二遍防腐后才能進(jìn)行支架安裝工作。管支架焊縫寬度除設(shè)計注明者以外，均不得小于 4 毫米，應(yīng)全長滿焊。 3）成排支架應(yīng)排列整齊，布置合理，埋設(shè)平整牢固，與 管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。 4）支架設(shè)置除滿足施工規(guī)范要求外，還應(yīng)在穿墻、梁、板處，上返的水平彎管下或下返的水平彎管下加設(shè)支架。 5）管道井內(nèi)的豎管安裝，應(yīng)認(rèn)真做好立管下的管座（墩），如設(shè)計無要求時，應(yīng)做好大于 DN150 管徑以上的立管固定支架工作（尤其是對木墊塊支架固定的立管）可以在隔開二至三層處設(shè)置一個承重固定支架。 6）屋面管道設(shè)置支架時應(yīng)考慮屋面的防水層的質(zhì)量要求，可在屋面防水層沒施工前安裝支架，這時在支架上應(yīng)考慮止水板，如支架待屋面防水層完成后施工，應(yīng)考慮支架與防水層之間的隔離措施，防止安裝支架時 破壞防水層造成屋面的漏水現(xiàn)象出現(xiàn)。 管道螺紋接口滲漏 技術(shù)措施： 1）對于管道螺紋加工時應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 螺紋 必須 光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。 2）管螺紋加工后，配件 用手?jǐn)Q入 23 扣，再緊就需要管鉗子繼續(xù)上緊，最后螺紋留出管配件外 12扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時，選用的管鉗子要合適，按施工規(guī)范要求進(jìn)行。如用大規(guī)格的管鉗子上小口徑的管件，會因用力過大造成管件損壞，反之，用小管鉗子上大口徑的管件，會因用力不夠而使管件與管子不緊密而造成漏水。安裝配件時，不僅要求安裝緊密，還需考慮配件的位置和方向，不允許擰過頭 而用倒擰的方法進(jìn)行找正，這樣易造成滴漏水。 3）管螺紋與管件連接時，應(yīng)根據(jù)管道輸送的介質(zhì)及溫度需要而采用各種相應(yīng)的填料，以達(dá)到連接嚴(yán)密。常用的填料有麻絲、厚白漆、石墨、黃粉、聚四氟乙烯薄膜等。安裝時要根據(jù)要求正確選用。 4）管道安裝完畢，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行管道嚴(yán)密性 ， 試驗或強(qiáng)度試驗，認(rèn)真檢查管道及連接處有無裂縫、砂眼等缺陷，接頭處有無滲漏水。 5）地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用細(xì)顆粒泥土用手工分層夯實，避免管道局部受力過大而造成絲口處斷裂。 管道法蘭接口滲漏 技術(shù)措施： 1）在安裝法蘭時 首先要注意平眼（螺栓孔平行），無論是幾孔的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個孔必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個孔的連線必須與墻平行；其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的每個孔眼都要對正。若出現(xiàn)不對平找正，使法蘭面傾斜，不但影響外形美觀，而且會使墊片受力不均造成泄漏。找平法蘭，可用法蘭尺來檢查。在管道與法蘭焊接前，將法蘭尺一端緊靠管外壁，另一端緊貼法蘭面，然后分三點將法蘭與管子一端焊住。再用塞尺從兩個 90 度方向來測量法蘭尺和法蘭面之間的間隙，其垂直偏差不超過 1 毫米為合格 。 2）法蘭間墊片的材質(zhì)的厚度應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。一般蒸汽管道應(yīng)使用石棉橡膠墊，熱水管道應(yīng)使用耐熱橡膠墊，給水管道可使用橡膠墊。 3）石棉橡膠墊在使用前應(yīng)收到機(jī)油內(nèi)浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴(yán)密性。安裝時墊片不準(zhǔn)加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。法蘭密封面要清理干凈，不得有任何雜物。如果是舊的法蘭，要清理出金屬本色，并使法蘭上的水線（凹線）內(nèi)雜物也同時清理干凈。 4）法蘭使用的螺栓直徑、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計與施工驗收規(guī)范要求，擰緊螺栓時要對稱或十字交叉進(jìn)行，每個螺母要分 23 次 擰緊。用于高溫管道時，螺栓要涂上鉛粉。 5）屬于法蘭與管道焊縫處滲漏，可按以下管道焊縫接口滲漏的預(yù)防措施來處理。 管道焊接接口滲漏 焊縫主要缺陷的種類及產(chǎn)生原因有焊縫外形尺寸不符合要求、咬肉、燒穿和凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等。 技術(shù)措施： 1)為防止焊接尺寸產(chǎn)生過大偏差，除選擇正確的焊接施工工藝和正確地進(jìn)行操作外，還應(yīng)根據(jù)施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行對口焊接。 2）預(yù)防咬內(nèi)缺陷的措施主要是根據(jù)管壁厚度，正確選擇電焊條和焊接電流大小，操作時焊條角度要正確，并沿焊縫中心線對稱和均