【文章內容簡介】 送風閥、排煙閥 排煙風機啟動動作檢測 消防緊急廣播 排煙閥動作測試 防火卷閘 水泵自動測試 控制面板 3) 警報系統(tǒng)單機測試 （ 1） 消防對講電話試通 開通消防對講電話主機，試通對講電話。消防對講電話開通后，與消防中心在調試期間能隨時取得聯(lián)系，且能對話。 （ 2） 報警線路故障的檢測 逐個打開控制面板的電源開關，檢查面板受電是否正常，按下操作面板上回路 1 的自動測試開關。將對本系統(tǒng)所有回路的探測器、中繼器進行一次火警自測，自測結果及數據均通過內置打印機打出。故障的探測器、中繼器的地址編號也將在控制面板上逐個顯示出來，并有警報發(fā)出。調試人員可按故障的回路、探測器、中繼器，檢查其故障原因并及時進行處理，直至全部處于正常工作狀 態(tài)為止。 （ 3） 探測器報警測試 對所有煙感探測器逐個用噴煙器進行吹煙試驗，觀察消防中心與其相對應的控制面板是否接到火警信號和預警報信號。對溫感探測器逐個用噴火器灼燒其熱敏元件，使其達到或超過報警溫度，觀察其對應的 NF1 面板是否接到火警信號。 （ 4） 手動報警按鈕功能測試 對所有手動報警按鈕逐個插入電話對講機，測試其與控制面板間的聯(lián)系情況，再用測試鑰匙插入報警器按下按鈕，觀察與其對應的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作，確認其工作正常后，讓報警按鈕復位。 （ 5） 消防報警按鈕功能測試 用消防栓按鈕配備的測試鑰匙對所有報警按鈕 逐個接通其報警開關，觀察與其對應的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作。 （ 6） 水流指示器報警功能測試 打開噴淋管的放水閥放水，看水流指示器是否動作，觀察與其對應的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作。 （ 7） 顯示屏功能測試 由控制面板輸入有關模擬火警信號，檢查顯示面板的顯示功能及聲光報警功能。 （ 8） 送風閥、排煙閥動作檢測 通過控制面板逐個測試送風閥或排煙閥動作情況，并觀察是否有反饋信號返回控制面板。 （ 9） 消防緊急廣播測試 開通消防廣播臺，試通消防廣播，并將消防廣播切換信號送至消防廣播切換器，檢查其切換動作是否正確可靠。再 在開通背景音樂的情況下檢測其切換動作。 （ 10） 防火卷簾門試運作： 對所有防火卷閘逐一進行落閘試驗，先利用卷閘兩邊的啟動開關進行下閘和升閘動作。然后讓報警按鈕動作，觀察警鈴、閃燈是否工作正常，卷閘落閘動作是否正常，控制面板是否接到和顯示火警信號。 （ 11） 控制面板功能的檢查 逐臺對 NF1 控制面板的以下功能進行檢查和測試：測試自檢功能；顯示功能；開關功能；打印功能；探測器屏蔽功能；事件監(jiān)測功能；存儲功能；電源自動轉換功能和備用電源的自動充電功能，電源的欠壓和失壓報警功能。 4) 聯(lián)動控制系統(tǒng)單機動作試驗 開通聯(lián)動控制臺，并檢查其 受電等情況是否正常，再按以下各步驟進行： （ 1） 照明和各種動力總電源切斷動作試驗。對照明和各種動力控制箱，逐個由聯(lián)動控制臺發(fā)出切斷電源信號，是否能切斷總電源，觀察是否有信號返回聯(lián)動控制臺。 （ 2） 加壓、排煙風機單機動作測試。對加壓、排煙風機的控制箱逐臺發(fā)出動作信號，觀察其動作是否準確，有無信號返回消防中心。 （ 3） 水泵啟動測試。通過聯(lián)動測試臺上水泵的啟動開關，讓噴淋泵啟動和運轉，信號是否都能正確返回消防中心。 5) 報警和聯(lián)動控制系統(tǒng)功能的調試 （ 1） 投入主電源，開動消防中心所有設備，利用模擬信號或手動裝置對整個系統(tǒng)的各種報警和控制功能 進行調試。 （ 2） 探測器報警和聯(lián)動功能測試。按照地址編號對煙感探測器逐個進行吹煙，對溫感探測器逐個進行灼燒，模擬有火警發(fā)生，有關人員注意觀察被測試的檢測器所有警鈴是否都響鈴報警，排煙閥是否都打開，送風閥是否都動作，新風設備是否都關閉，探測器顯示面板是否有聲光報警，并顯示出被測試探測器的具體位置。 （ 3） 手動按鈕報警和聯(lián)動功能測試。對所有手動報警按鈕逐個用測試鑰匙按下按鈕，使其向消防中心報警，其情形應同上所述，并且消防廣播播放有關信息。 （ 4） 消防報警按鈕和聯(lián)動功能測試。對所有消防栓報警按鈕逐個使其動作，其報警的情形同上所述， 并且消防泵將啟動。 （ 5） 自動噴淋系統(tǒng)功能測試。打開某層噴淋放水閥，讓該層的水流指示器動作，其情形通商所述，但啟動的是噴淋泵而不是消防泵。 （ 6） 利用備用電源，重復以上各項功能的測試。 五 . 安全注意事項 嚴格遵守電工安全技術操作規(guī)程和建筑安裝工程技術規(guī)程有關的規(guī)定。 施工中所用的燈、電動工具使用后，應特別注意電源，必須切斷。 使用電動工具特別是手持電動工具時，其外殼必須按要求進行接零保護，保護零線應單設，零線不準經過開關及熔斷器。 工地應使用本公司統(tǒng)一監(jiān)制的帶有觸電保護裝置的配電箱，并應由專人負責施工用電的配置與接線。 施 工用電纜及電源線應架空妥善固定，防止壓破絕緣層，造成人身觸電事故。 第三節(jié) 針對施工中易產生的質量通病的技術措施 管道支架結構不合理，制作不規(guī)范，安裝位置不妥 。 技術措施： 1）支架的結構形式應根據所承壓的管道根數多少，管徑大小 的實際情況來確定支架的用材規(guī)格，確定支架的結構形式。 2）支架制作時，下料、鉆孔均不得用氣割、氣燒；支架應除銹后刷紅丹一遍，面漆二遍防腐后才能進行支架安裝工作。管支架焊縫寬度除設計注明者以外，均不得小于 4 毫米，應全長滿焊。 3）成排支架應排列整齊，布置合理，埋設平整牢固，與 管道接觸應緊密，固定應牢固。 4）支架設置除滿足施工規(guī)范要求外，還應在穿墻、梁、板處，上返的水平彎管下或下返的水平彎管下加設支架。 5）管道井內的豎管安裝，應認真做好立管下的管座（墩），如設計無要求時，應做好大于 DN150 管徑以上的立管固定支架工作（尤其是對木墊塊支架固定的立管）可以在隔開二至三層處設置一個承重固定支架。 6）屋面管道設置支架時應考慮屋面的防水層的質量要求，可在屋面防水層沒施工前安裝支架，這時在支架上應考慮止水板，如支架待屋面防水層完成后施工，應考慮支架與防水層之間的隔離措施，防止安裝支架時 破壞防水層造成屋面的漏水現(xiàn)象出現(xiàn)。 管道螺紋接口滲漏 技術措施： 1）對于管道螺紋加工時應嚴格按標準進行。 螺紋 必須 光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。 2）管螺紋加工后，配件 用手擰入 23 扣，再緊就需要管鉗子繼續(xù)上緊，最后螺紋留出管配件外 12扣。在進行管螺紋安裝時，選用的管鉗子要合適，按施工規(guī)范要求進行。如用大規(guī)格的管鉗子上小口徑的管件，會因用力過大造成管件損壞，反之，用小管鉗子上大口徑的管件，會因用力不夠而使管件與管子不緊密而造成漏水。安裝配件時，不僅要求安裝緊密，還需考慮配件的位置和方向，不允許擰過頭 而用倒擰的方法進行找正，這樣易造成滴漏水。 3）管螺紋與管件連接時，應根據管道輸送的介質及溫度需要而采用各種相應的填料，以達到連接嚴密。常用的填料有麻絲、厚白漆、石墨、黃粉、聚四氟乙烯薄膜等。安裝時要根據要求正確選用。 4）管道安裝完畢，要嚴格按照施工規(guī)范要求進行管道嚴密性 ， 試驗或強度試驗，認真檢查管道及連接處有無裂縫、砂眼等缺陷，接頭處有無滲漏水。 5）地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用細顆粒泥土用手工分層夯實，避免管道局部受力過大而造成絲口處斷裂。 管道法蘭接口滲漏 技術措施： 1）在安裝法蘭時 首先要注意平眼（螺栓孔平行），無論是幾孔的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個孔必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個孔的連線必須與墻平行；其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的每個孔眼都要對正。若出現(xiàn)不對平找正，使法蘭面傾斜，不但影響外形美觀，而且會使墊片受力不均造成泄漏。找平法蘭，可用法蘭尺來檢查。在管道與法蘭焊接前，將法蘭尺一端緊靠管外壁，另一端緊貼法蘭面，然后分三點將法蘭與管子一端焊住。再用塞尺從兩個 90 度方向來測量法蘭尺和法蘭面之間的間隙，其垂直偏差不超過 1 毫米為合格 。 2）法蘭間墊片的材質的厚度應符合設計和施工驗收規(guī)范的要求。一般蒸汽管道應使用石棉橡膠墊，熱水管道應使用耐熱橡膠墊，給水管道可使用橡膠墊。 3）石棉橡膠墊在使用前應收到機油內浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴密性。安裝時墊片不準加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。法蘭密封面要清理干凈，不得有任何雜物。如果是舊的法蘭，要清理出金屬本色，并使法蘭上的水線（凹線）內雜物也同時清理干凈。 4）法蘭使用的螺栓直徑、強度應符合設計與施工驗收規(guī)范要求，擰緊螺栓時要對稱或十字交叉進行，每個螺母要分 23 次 擰緊。用于高溫管道時，螺栓要涂上鉛粉。 5）屬于法蘭與管道焊縫處滲漏，可按以下管道焊縫接口滲漏的預防措施來處理。 管道焊接接口滲漏 焊縫主要缺陷的種類及產生原因有焊縫外形尺寸不符合要求、咬肉、燒穿和凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等。 技術措施： 1)為防止焊接尺寸產生過大偏差，除選擇正確的焊接施工工藝和正確地進行操作外，還應根據施工驗收規(guī)范要求進行對口焊接。 2）預防咬內缺陷的措施主要是根據管壁厚度，正確選擇電焊條和焊接電流大小，操作時焊條角度要正確，并沿焊縫中心線對稱和均