【文章內(nèi)容簡介】 均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。若采 8 用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。 c． 保護層施工按管道外徑下料。保護層縱橫向 每 一端均應(yīng)壓出凸筋，安裝時未壓凸筋的一端插入壓有凸筋的里面，縱橫搭接長度為 50mm。然后用繩索捆扎緊，手電鉆鉆孔，自攻螺釘固定，自攻螺釘間距一致。 下而上，接縫處應(yīng)上按下。 、卷弧、壓筋應(yīng)在現(xiàn)場工作棚內(nèi)進行，送至現(xiàn)場安裝過程中都要避免碰撞，以免變形，影響外觀質(zhì)量。 六 、質(zhì)量管理 質(zhì)量指標(biāo) 、 主蒸汽管道驗收 標(biāo)準(zhǔn) 工序 檢 驗 項 目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法及器具 定位尺寸 標(biāo)高偏差 mm 177。 15 用水平儀、直尺、小線檢查 水平管道彎曲度 Dn ≤100 mm ≤ 1/1000L○ 1 ，且≤ 20 用直尺、小線檢查 Dn ＞100 mm ≤ ，且≤ 20 管道坡度 主控 管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求 用水平儀或經(jīng)緯儀測量 立管垂直度 mm ≤ 2/1000L，且≤ 15 用直尺、小線檢查 對口及焊縫 對接管平直度 Dn ≤100 主控 mm ≤ 1 用直尺在距焊口中心 200mm處測量 Dn ＞100 主控 mm ≤ 2 焊縫檢驗 符合 DL/T869 的有關(guān)規(guī)定 核對有關(guān)技術(shù)資料 管道冷拉 冷拉位置 符合設(shè)計要求 外觀檢驗 冷拉值 主控 符合設(shè)計要求，并做好記錄 用尺檢查，查看記錄 流量測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì) 符合設(shè)計規(guī)定 復(fù)核出廠 技術(shù)文件 安裝位置 位置、數(shù)量正確并符合設(shè)計規(guī)定 外觀檢查、核對圖 紙 安裝方向 方向正確并符合 DL/ 的有關(guān)規(guī)定 外觀檢查、核對圖 紙 、 主給水管道驗收 標(biāo)準(zhǔn) 工序 檢 驗 項 目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法及器具 9 工序 檢 驗 項 目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法及器具 定位尺寸 標(biāo)高偏差 mm 177。 15 用水平儀、直尺、小線檢查 水平管道彎曲度 Dn≤ 100 mm ≤ 1/1000L，且≤ 20 用直尺、小線檢查 Dn＞ 100 mm ≤ ，且≤ 20 管道坡度 主控 管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求 用水平儀或經(jīng)緯儀測量 立管垂直度 mm ≤ 2/1000L，且≤ 15 用直尺、小線檢查 對口及焊縫 對接管平直度 Dn≤ 100 主控 mm ≤ 1 用直尺在距焊口中心 200mm 處測量 Dn＞ 100 主控 mm ≤ 2 焊縫檢驗 主控 符合 DL/T869 的有關(guān)規(guī)定 核對有關(guān)技術(shù)資料 法蘭連接 法蘭檢查 法蘭結(jié)合面良好，應(yīng)光潔，無徑向 貫穿性劃痕。 用平板檢查 法蘭安裝 對接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出螺母 2～ 3 扣 外觀檢查 法蘭端面傾斜度 mm 不大于法蘭外徑的 ,且不大于 2mm 用角尺檢查 螺栓、螺母等附件 材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，螺紋無缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉 ,安裝正確。 外觀檢查 流量測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì) 符合設(shè)計規(guī)定 復(fù)核出廠技術(shù)文件 安裝位置 位置、數(shù)量正確并符合設(shè)計規(guī)定 外觀檢查、核對圖紙 安裝方向 方向正確并符合 DL/ 的有關(guān)規(guī)定 外觀檢查、核對圖紙 水壓試驗○ 1 一般要求 主控 水質(zhì)清潔，系統(tǒng)內(nèi) 空氣排凈。環(huán)境溫度在 5℃以上，有效期內(nèi)、精度不低于 級的合格壓力表不少于 2 塊。 系統(tǒng)試驗檢查 試驗壓力 主控 MPa 符合設(shè)計圖紙規(guī)定。設(shè)計無要求時按 GB5023597 中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 用壓力表檢查 10 工序 檢 驗 項 目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法及器具 試驗檢查 主控 無滲漏、無變形 當(dāng)壓力達到試驗壓力后保持 10 分鐘，降至設(shè)計壓力進行全面檢查。 試驗后恢復(fù) 主控 排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。 外觀檢查 管道冷拉 冷拉位置 符合設(shè)計要求 外觀檢驗 冷拉值 主控 符合設(shè)計要求，并做好記錄 用尺檢查，查看記錄 注 1：凡經(jīng)過 100%無損檢測合格后的管道，可免作水壓試驗。 、 中、低壓 管道驗收 標(biāo)準(zhǔn) 工序 檢驗項目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 管道標(biāo)高偏差 架空 mm ＜177。 10 用水平儀、直尺檢測 地溝 mm ＜177。 15 埋地 mm ＜177。 20 立管垂直度 mm ≤ 2/1000L，且≤ 15 用水平儀、直尺檢測 管道坡向坡度 符合設(shè)計要求 用水平儀、直尺檢測 管道對口及焊縫檢查 一般要求 符合符合 DL503194 中 的規(guī)定和設(shè)計要求 外觀檢查、核對技術(shù) 文件 對接管內(nèi)部檢查 清潔、無雜物 用手電筒檢查 坡口清潔度、型式及尺寸 主控 符合 DL503194 中 及 的規(guī)定 用游標(biāo)卡尺、直尺檢查和外觀檢查 對口平直度 Dn＜ 100 mm ≤ 1 用直尺距焊口中心 200毫米處測量 Dn≥ 100 mm ≤ 2 焊縫與彎管彎曲點的間距 主控 mm ＞管子外徑，且＞ 100 用直尺檢查 焊縫與開孔的間距 主控 mm ＞ 50 用直尺檢查 直管段兩 Dn≤ 500 主控 mm ＞管子外徑，且＞ 150 用直尺 檢查 11 工序 檢驗項目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 個焊縫的間距 Dn＞ 500 主控 mm ＞管子外徑，且＞ 500 焊縫與支吊架邊緣的間距 主控 mm ＞ 50 用直尺檢查 焊縫檢查 主控 符合 DL/T869 的有關(guān)規(guī)定 外觀檢查 螺紋連接 接管內(nèi)部檢查 清潔、無雜物 用手電筒檢查 管子對接 螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有 2～ 3 扣 外觀檢查 法蘭連接 對接管內(nèi)部檢查 清潔、無雜物 用手電筒檢查 法蘭端面傾斜度 不大于法蘭外徑的 、直尺測量 法蘭墊片 符合設(shè)計要求，不得使用雙層墊片，并應(yīng)對非油介質(zhì)管道涂以黑鉛粉，墊片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑 2～ 3mm 外觀檢查 螺栓、螺母 材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，方向一致，緊力均勻，并應(yīng)露出 2～ 3 扣，螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬 外觀檢查 電動閥門配合調(diào)整 減速器 無卡澀現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)靈活 開閉試驗檢查 操作切換機構(gòu) 無卡澀現(xiàn)象，切換靈活 開閉試驗檢查 行程控制機構(gòu) 動作靈活，開關(guān)可靠 開閉試驗檢查 轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu) 保護動作準(zhǔn)確，可靠 開閉試驗檢查 開度指示機構(gòu) 指示位置正確 開閉試驗檢 查 管道冷拉 冷拉口位置 符合設(shè)計要求 用尺測量 冷拉值 主控 符合設(shè)計要求 核對圖紙，檢查安裝記錄 疏放水管道安裝 接管座 工作壓力≥ Pa 的管道接管座安裝符合設(shè)計規(guī)定 外觀檢查 管道安裝 管道布置走向合理，并有不小于 2/1000 的坡度，有良好的熱補償措施 觀察，用水平尺測量 補償裝裝置檢查 符合設(shè)計要求 核對實物和證明文件 裝置安裝 符合 GB5023597 中 的規(guī) 用尺測量和外觀 12 工序 檢驗項目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 置安裝 定 檢查 流量裝置安裝 規(guī)格、型號 符合設(shè)計