【文章內(nèi)容簡介】 ，編制安裝工藝過程卡，指明零件的安裝工藝路線，質(zhì)量標準和檢測方法，規(guī)定結構件的組焊工藝、工序控制及工序調(diào)整方法，設計部件安裝用工具、夾具及卡具，制定現(xiàn)場金屬結構件的表面處理和防腐措施，明確總裝方案、試驗、控制方法和調(diào)整手段等。 安裝前的準備工作 ⑴ 準備好施工用設備及工器具，并做好妥善的保養(yǎng)工 作。 ⑵ 設備的清點：運抵現(xiàn)場的設備作全面清點，如發(fā)現(xiàn)有缺損件，應立即找出缺損的原因，并作出相應的解決辦法。 ⑶ 設備檢查：檢查構件在運輸過程中是否發(fā)生變形，如有變形，應在安裝前作適當?shù)奶幚?，達到設計要求后，方可安裝，還必須檢查門葉附件的質(zhì)量，如門葉水封口的外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量是否符合設計及規(guī)范要求。 ⑷ 設備清理：清理物件表面的雜物及門葉附件能轉(zhuǎn)動部分，即轉(zhuǎn)向輪是否轉(zhuǎn)動靈活，并加潤滑脂，弧門支鉸需拆開清洗，并加注適量的潤滑脂。 ⑸ 安裝前應對安裝的土建部位進行檢查，交付安裝的土建工程12 必須是經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合 格的。 埋件安裝工藝流程 預埋插筋→焊接→檢驗→一期砼澆筑→檢驗→場地準備→控制點設置→預埋插筋校正→埋件吊裝→安裝就位→點焊→檢驗→加固→焊接→打磨平整→檢驗→二期砼澆筑。 埋件安裝注意事項 所有埋件安裝均需測放埋件安裝控制點，控制點必須經(jīng)仔細校核確認無誤后，方可進行埋件安裝。埋件安裝完畢需加固牢靠，各項安裝尺寸均應達到設計及規(guī)范要求，作好安裝記錄，經(jīng)質(zhì)檢合格，監(jiān)理工程師簽字認可后，方可交付二期砼澆筑。 閘門門槽的安裝 ⑴ 吊裝手段：采用纜機作門槽埋件的吊裝手段。 ⑵ 底坎安裝：安裝時需控制圖紙和規(guī)范的尺寸，如果底坎有一定的傾斜角，則還控制底坎的傾斜角，使其達到設計及規(guī)范的要求。 ⑶ 側(cè)軌安裝：主要控制側(cè)軌距孔中心線的距離，工作表面不平度及側(cè)軌的曲率半徑。以上尺寸及規(guī)范要求的其它尺寸必須達到設計及規(guī)范要求。 ⑷ 弧門支鉸座的安裝：弧門鉸座的基礎螺栓中心和設計中心的位置偏差應符合設計及規(guī)范要求，并檢查左、右鉸座中心孔同心度符合規(guī)定。 ⑸ 埋件調(diào)整就位完畢，應與一期砼中的預留錨栓等焊牢，嚴禁將加固材料直接焊在主軌、反軌、側(cè)軌的工作面上。 13 ⑹ 埋件上的所有不銹鋼接頭，必須 使用不銹鋼焊條進行焊接。 ⑺ 埋件所有工作面上的連接焊縫，應在安裝工作完畢和澆筑二期砼后仔細進行打磨，其表面粗糙度應與焊接結構一致。 現(xiàn)場涂裝施工 涂 裝 前 應 經(jīng) 過 合 格 的 預 處 理 ， 閘 門 表 面 的 除 銹 應 達 到DL/T501894 第 條和 條規(guī)定的標準。涂裝時應嚴格按批準的涂裝材料和工藝進行涂裝作業(yè)，并應滿足施工圖紙和制造廠使用說明書的要求。漆膜涂裝的外觀檢查、濕膜和干膜厚度調(diào)定、附著力和針孔檢查應達到 SL10595 第 節(jié)的要求。金屬噴涂的外觀檢查和厚度測定以及結合性能檢查應達到 SL10595 切 節(jié)的要求。 閘門的安裝 ⑴ 吊裝手段：在拼裝場地用 30t 汽車吊拼裝并進行二次轉(zhuǎn)運。由于選用吊裝手段主要考慮門葉單節(jié)自重、支臂自重、支鉸自重、停車位置、施工進度及經(jīng)濟性等，根據(jù)門總重 20t 推測吊裝手段直接用30t 汽車吊即可。 ⑵門安裝順序 支鉸安裝→支臂安裝→門葉安裝→水封安裝→閘門調(diào)試。 ⑶ 支鉸安裝 根據(jù)預埋的支鉸座復核左右鉸座中心孔同心度符合要求后將活動支鉸安裝就位，連接完畢后，將剪力塊焊接。 ⑷ 支臂安裝 先在拼裝場將分節(jié)運輸?shù)闹П燮闯烧w，達到技術和焊接工藝要14 求，用 40t 半掛轉(zhuǎn)運至閘壩護坦場內(nèi)，用汽車吊直接吊裝與直鉸連接，并支墊好。 ⑸ 門葉安裝 門葉分節(jié)由車運在護坦場地起吊，其水平運輸由 30t 半掛承擔，面板吊裝前，需將側(cè)導向裝置先行安裝到位。待面板拼裝就位完畢，應用樣板檢查其弧面的準確性，樣板弦長不得小于 。檢查結果符合圖紙要求后方能進行安裝焊縫的焊接。焊縫質(zhì)量必須達到規(guī)范和設計要求，所有的門葉的導向塊、承壓塊、導向輪安裝必須滿足規(guī)范及設計要求。 ⑹ 拼焊及探傷 門葉及支臂的拼裝應嚴格控制變形，嚴格按施工前編制并報監(jiān)理工程師審批后的拼裝及焊接工藝方案操作實施，一 、二類焊縫的焊接均需持水工金屬結構焊接合格證的焊工施焊。焊后 24 小時后方可探傷，探傷須按設計及規(guī)范要求進行，探傷有射線要求的，需留底存檔及探傷報告，竣工驗收時和竣工資料一并上交業(yè)主。 ⑺ 其他拼裝尺寸要求均按規(guī)范中弧門安裝的要求執(zhí)行。 ⑻ 水封安裝 水封安裝前，需用啟閉機把門葉啟閉三次成自由狀態(tài)放置，方可進行水封安裝，從而保證水封的安裝質(zhì)量。所有水封粘接均采用工地模壓熱膠合粘接，注意控制好粘接溫度，保證各項性能不受損害，安裝時先將橡皮按需要的長度粘結好，再與水封壓板一起鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，采用專用鉆 頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。 15 ⑼ 閘門試驗 閘門安裝完畢后，對其進行以下項目的試驗和檢查： ① 無水情況下作全行程啟閉試驗，檢查支鉸轉(zhuǎn)動情況，應做到啟閉過程無卡阻、水封橡皮無損傷、吊點無偏差并達到設計要求。在本項試驗的全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防止損壞水封，在閘門全關位置、水封橡皮漏光檢查應合格，止水嚴密。 ② 按圖紙要求作動水啟閉試驗，試驗水頭盡可能接近設計水頭，動水啟閉試驗包括全過程啟閉試驗和施工圖紙規(guī)定的局部開啟試驗，檢查支鉸轉(zhuǎn)運、閘門振動、水封密封等應無異常情況。 液壓啟閉機的安裝 ⑴ 安裝前的準備工作 ① 啟閉機安裝前，其基座及基礎構件應按施工圖紙的規(guī)定澆筑完畢，并達到靜載強度要求。 ② 應對啟閉機的電器系統(tǒng)進行檢查，一切符合設計要求。 ③ 應對卷揚機的機械部分進行檢查，減速箱及抱閘全部無異常，檢查鋼絲繩的情況，應符合設計要求。 ⑵ 啟閉機安裝手段：采用纜機在公路直接起吊，并用 20t 半掛水平運輸。 ⑶ 啟閉機安裝步驟 ① 測量并放出啟閉機的具體位置控制點。 ② 起吊啟閉機按放好的控制點控制啟閉機的放置情況。 16 ③ 用水準儀檢查，調(diào)整啟閉機的水平情況， 并調(diào)整中心，使其達到設計要求。緊固螺栓，焊上剪力塊以防止啟閉機橫向移動。 ④ 將電源接通，并檢查電氣設備的接地情況。 ⑤ 清理啟閉機，修補已損壞的油漆，并根據(jù)技術說明書，注潤滑脂。 ⑷ 液壓啟閉機的試運轉(zhuǎn) ① 電氣設備的試驗先各控制單元單獨動作，采用 PCL 控制的電氣控制設備應首先對程序軟件進行模擬信號調(diào)試正常無誤后，再進行聯(lián)機調(diào)試。 ② 空載試驗：檢查電動機的電流、電壓及運行時間等應符合設計要求。 ③ 帶載荷試驗：將啟閉機與閘門相連接進行試驗，按預先經(jīng)監(jiān)理批準的實驗大綱進行。檢測電動機的電流、電壓及全行程啟、閉的運行時間，檢查啟閉應無超常振動，啟停應無劇裂沖擊現(xiàn)象。調(diào)整開度儀，使其能正確指示閘門所處的位置。 ④ 填寫好啟閉機安裝、調(diào)試記錄，作為業(yè)主和監(jiān)理工程師的驗收依據(jù)。 電氣設備安裝預埋件的埋設 電氣設備安裝預埋件的埋設包括電氣管道、接地系統(tǒng)和所有電氣設備安裝預埋件的埋設。在壩體砼施工過程中，按照設計圖紙和設計要求進行預埋，并做好預埋件的端頭保護工作。 第四章 工程質(zhì)量保證措施 17 質(zhì)量方針、原則及目標 貫徹執(zhí)行科學管理、精心施工、過程受控、質(zhì)量一流的方針，堅持質(zhì)量第一、質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰原則，確保工程項目達到優(yōu)良等級。 工程質(zhì)量的控制標準 ⑴ GB/T19002ISO9002 質(zhì)量保證體系標準； ⑵ 合同文件（包括招標文件、技術規(guī)范等）中明確規(guī)定的有關工程質(zhì)量控制標準； ⑶ 國家和行業(yè)有關工程質(zhì)量的控制標準； 施工質(zhì)量保證體系 以質(zhì)量管理目標為中心，建立思想體系、控制體系和組織體系。思想體系為全員的質(zhì)量意識教育和管理活動；控制體系為施工全過程、施 工各環(huán)節(jié)、質(zhì)量檢驗、測量器具和施工原材料的控制；質(zhì)量組織體系采用項目經(jīng)理領導下的主管副經(jīng)理負責制，對全部工程最終質(zhì)量及各工程項目的施工工序進行全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，以試驗室、測量隊的數(shù)據(jù)為依據(jù)加以現(xiàn)場質(zhì)檢員的監(jiān)督，實行質(zhì)量一票否決制度，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系如圖 。 18 圖 － 1 質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量管理目標確定 質(zhì)量保證體系 思 想 體 系 控 制 體 系 組 織 體 系 項 目 經(jīng) 理 主管質(zhì)量副經(jīng)理 質(zhì)量意識教育 質(zhì)量回訪服務 預防為主方針 施工組織設計與方案控制 施工準備的質(zhì)量控制 機具材料的質(zhì)量控制 施工過程的質(zhì)量控制 計量標準的質(zhì)量控制 工程管理部 質(zhì)量安全部 施 工 作 業(yè) 隊 質(zhì) 量 信 息 反 饋 19 組織機構 工程項目部設工程管理部、質(zhì)量安全部、測量隊和試驗室，各施工作業(yè)隊設專（兼）職質(zhì)檢員。內(nèi)部質(zhì)量檢查組織機構如圖 。 質(zhì)檢機構人員配置 本工程將配置滿足工程需要的質(zhì)檢人員和測量人員，并持有國家認可的上崗證書，具有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神，形成一個直接受項目經(jīng)理領導的獨立體系，具有隨機監(jiān)督檢查、隨機抽樣、強制返工、強制停工、驅(qū)逐不良施工人員、不予計量支付等的權力。 質(zhì)量檢查程序 內(nèi)部質(zhì)量檢查程序參照監(jiān)理程序進行，有利于與監(jiān)理工程師配合協(xié)調(diào)，有效控制質(zhì)量。質(zhì)量檢查程序是施工現(xiàn)場的質(zhì)檢員全過程監(jiān)控，加上試驗人員隨機抽樣，通過試驗室檢測統(tǒng)計，試驗工程師報出結果，質(zhì)檢員做出判斷的一個認證過程，詳見質(zhì)量檢查程序框圖 。 質(zhì) 量 安 全 部 試 驗 室 測 量 隊 施 工 隊 專 職 質(zhì) 檢 員 作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員 圖 內(nèi)部質(zhì)量檢查機構圖 20 工程質(zhì)量控制點的設置 我公司已獲 ISO9002 質(zhì)量保證體系（國際）標準認證證書。在工