【文章內(nèi)容簡介】 面抗剪強度設計值 [T]=面板的抗剪強度計算滿足要求 ! （ 3） 面板撓度計算 最大撓度計算公式 其中 q —— 混凝土側壓力的標準值， q = 179。 =； E —— 面板的彈性模量，取 ； I —— 面板截面慣性矩 I = 179。 179。 179。 ； 經(jīng)過計算得到 v =179。 (179。 )179。 (100179。 179。 ) = [v] 面板最大允許撓度， [v] = ； 面板的最大撓度滿足要求 ! 豎楞方木的計算 豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 20 6 0 0 6 0 0 6 0 01 0 . 4 4 k N / mA B 豎楞方木計算簡圖 （ 1） 豎楞方木抗彎強度計算 支座最大彎矩計 算公式 跨中最大彎矩計算公式 其中 q —— 強度設計荷載 (kN/m)； q = (179。 +179。 )179。 = d為柱箍的距離， d = 600mm； 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 179。 179。 179。 = 豎楞方木截面抵抗矩 W = 179。 179。 經(jīng)過計算得到 f = M/W = 179。 106/ = 豎楞方木的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! （ 2） 豎楞方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 : Q = 截面抗剪強度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=179。 179。 = 截面抗剪強度計算值 T=3179。 3758/(2179。 50179。 100)=截面抗剪強度設計值 [T]=豎楞方木抗剪強度計算滿足要求 ! （ 3） 豎楞方木撓度計算 最大撓度計算公式 21 其中 q —— 混凝土側壓力的標準值， q = 179。 =； E —— 豎楞方木的彈性模量，取 ； I —— 豎楞方木截面慣性矩 I = 179。 179。 179。 ； 經(jīng)過計算得到 v =179。 (179。 )179。 (100179。 179。 ) = [v] 豎楞方木最大允許撓度， [v] = ； 豎楞方木的最大撓度滿足要求 ! 柱箍的計算 本算例中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 : 鋼柱箍的規(guī)格 : 圓鋼管 48179。 ； 鋼柱箍截面抵抗矩 W = ； 鋼柱箍截面慣性矩 I = ； 6 3 0 5 0 0 6 3 0 6 . 2 6 k N 6 . 2 6 k N 6 . 2 6 k N 6 . 2 6 k N 6 . 2 6 k N 6 . 2 6 k N 6 . 2 6 k N 6 . 2 6 k N 6 . 2 6 k NA B B 方向柱箍計算簡圖 其中 P —— 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載 (kN)； P = (179。 +179。 )179。 179。 = 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 7 . 8 2 7 . 8 21 . 5 5 1 . 5 54 . 7 1 4 . 7 11 0 . 9 8 1 0 . 9 89 . 4 09 . 4 03 . 1 3 3 . 1 33 . 1 3 3 . 1 39 . 4 09 . 4 01 0 . 9 8 1 0 . 9 84 . 7 1 4 . 7 11 . 5 5 1 . 5 57 . 8 2 7 . 8 2 B方向柱箍剪力圖 (kN) 1 . 4 0 51 . 1 8 3 B方向柱箍彎矩圖 () 22 0 . 9 1 00 . 2 2 0 B方向柱箍變形圖 () 最大彎矩 M = 最大支座力 N = 最大變形 v = （ 1） 柱箍抗彎強度計算 柱箍截面抗彎強度計算公式 其中 Mx —— 柱箍桿件的最大彎矩設計值 , Mx = ； x —— 截面塑性發(fā)展系數(shù) , 為 ； W —— 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩 , W = ； 柱箍的抗彎強度設計值 (N/mm2): [f] = B邊柱箍的抗彎強度計算值 f = ； B邊柱箍的抗彎強度驗算滿足要求 ! （ 2） 柱箍撓度計算 經(jīng)過計算得到 v = [v] 柱箍最大允許撓度 ， [v] = ； 柱箍的最大撓度滿足要求 ! 對拉螺栓的計算 計算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f —— 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取 170N/mm2； 對拉螺拴的強度要大于最大支座力 。 經(jīng)過計算得到 B方向對拉螺拴的直徑要大于 16mm! 23 第五節(jié) 剪力墻模板 1. 墻截面統(tǒng)計 序號 部位 厚度（ mm） 混凝土強度等級 墻編號 備注 1 外墻 400 C35 結 4 剖面 3F 2 350 2F 3 300 1F 4 核心筒 300 C60 Q1 5 400 Q Q2A 6 700 Q3 7 800 Q4 8 250 Q5 9 核心筒外電梯 300 C30 Q6 10 人防墻 250 C30 RFQ1 11 300 RFQ2 2. 墻體模板 模板支設形式及參數(shù) 剪力墻模采用 15mm厚多層板配制，模板采用 50179。 100mm 木枋做背楞，雙鋼管橫楞，利用對拉螺桿對拉加固 ， 模板支撐采用普通鋼管腳手架 。 墻模板的背部支撐由兩層龍 骨（木楞或鋼楞）組成 ,直接支撐模板的龍骨為次龍骨 ,即內(nèi)龍骨 ，采用 50179。 100mm 木枋 ；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨， 采用 2根 48179。 ，外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結，每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點。穿墻螺栓水平距離 450mm，穿墻螺栓豎向距離 450mm，直徑 14mm。 地下室墻體支模如下圖所示 ： 24 15mm厚木模板 50*100木 枋@200 φ 48雙鋼管豎 向@60 0 φ 14對拉螺桿雙向 @60 0450 450 450 450 450450 450 墻體支模示意圖一 50*100木枋@200 φ 48雙鋼管豎向@600 φ 14對拉螺桿雙向@600450450450 墻體支模示意圖二 搭設要求 搭設順序 安裝 前準備 → 安裝門窗口模板 → 一側墻模吊裝就位 → 安裝斜撐 → 插入穿墻螺栓及塑料套管 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝就位另一側墻模板 → 安裝斜撐 →穿墻螺栓穿過另一側墻模 → 調(diào)整模板位置 → 緊固穿墻螺栓 → 斜撐固定 → 與相鄰模板連接。 施工方法 ①支設前模板底部板面應平整，沿墻體邊線向外 35mm 貼好海綿條，檢查墻體模板編號，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預埋件是否安裝到位。 ②用塔吊將一側大面墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75176。，使其穩(wěn)定座落于基準面上，并進行臨時固定 。 25 ③安裝穿墻或對拉螺栓和支固塑料套管，將模板內(nèi)部清理干凈。 ④以同樣的方法就位另一側墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。 ⑤采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。 ⑥模板采用鋼管支撐體系，地下室外墻對拉螺桿應在中間加焊 80179。 80179。 5 的止水片鋼板，止水片鋼板要滿焊。 注意事項 ① 為保證墻體的垂直度及模板的穩(wěn)定性，在 兩墻體內(nèi)側采用鋼管兩端加 U 托對頂；外墻外側可將 U托頂在護坡樁上，外墻內(nèi)側及內(nèi)墻將 U 托加拋撐和滿堂架連接加固。 ② 外墻采用止水螺桿，不使用塑料套管，中間焊止水片鋼板。 800、 700 厚內(nèi)墻也不設塑料套管，對拉螺桿留在墻體內(nèi)部。 人防墻及消防水池的螺桿也需留在墻內(nèi)。 其它部位墻體均設塑料套管，對拉螺桿重復使用。 3. 模板支設驗算 墻模板基本參數(shù) 墻模板的背部支撐由兩層龍骨組成 ,直接支撐模板的龍骨為次龍骨 ,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結，每個穿墻螺栓成為外龍骨的 支點。 模板面板厚度 h=15mm，彈性模量 E=6000N/mm2，抗彎強度 [f]=15N/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面 50179。 100mm，每道內(nèi)楞 1 根方木，間距 200mm。 外楞采用圓鋼管 48179。 ，每道外楞 2根鋼楞，間距 450mm。 穿墻螺栓水平距離 450mm，穿墻螺栓豎向距離 450mm，直徑 14mm。 墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中 —— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，為 0時 (表示無資料 )取 200/(T+15)，取 ； 26 T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 。 墻模板面板的計算 面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 , 按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 4 5 0 4 5 0 4 5 02 7 . 0 0 k N / mA B 面板計算簡圖 （ 1） 抗彎強度計算 f = M/W [f] 中 f —— 面板的抗彎強度計算值 (N/mm2)； M —— 面板的最大彎距 ()； W —— 面板的凈截面抵抗矩 ,W = 179。 179。 ； [f] —— 面板的抗彎強度設計值 (N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q —— 作用在模板上的側壓力，它包括 : 新澆混凝土側壓力設計值 ,q1= 179。 179。 =； 傾倒混凝土側壓力設計值 ,q2= 179。 179。 =； l —— 計算跨度 (內(nèi)楞間距 ),l = 200mm； 面板的抗彎強度設計值 [f] = ； 經(jīng)計算得到，面板的抗彎強度計算值 ； 27 面板的抗彎強度驗算 [f],滿足要求 ! （ 2） 撓度計算 v = / 100EI [v] = l/250 其中 q —— 作用在模板上的側壓力， q = ； l —— 計算跨度 (內(nèi)楞間距 ),l = 200mm； E —— 面板的彈性模量 ,E = 6000N/mm2； I —— 面板的截面慣性矩 ,I = 179。 179。 179。 ； 面板的最大允許撓度值 ,[v] = ； 面板的最大撓度計算值 , v = ； 面板的撓度驗算 v [v],滿足要求 ! 墻模板內(nèi)外楞的計算 （一） 內(nèi)楞 (木或鋼 )直接承受模板傳遞的荷載， 通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算。 本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 : W = 179。 179。 ； I = 179。 179。 179。 ； 4 5 0 4 5 0 4 5 01 3 . 6 8 k N / mA B 內(nèi)楞計算簡圖 （ 1） 內(nèi)楞抗彎強度計算 f = M/W [f] 其中 f —— 內(nèi)楞抗彎強度計算值 (N/mm2)； M —— 內(nèi)楞的最大彎距 ()； W —— 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] —— 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 (N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q —— 作用在內(nèi)楞的荷載， q = (179。 +179。 )179。 =； l —— 內(nèi)楞計算跨度 (外楞間距 ),l = 450mm； 內(nèi)楞抗彎強度設計值 [f] = ； 28 經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的抗彎強度計算值 ； 內(nèi)楞的抗彎強度驗算 [f],滿足要求 ! （ 2） 內(nèi)楞的撓度計算 v = / 100EI [v] = l/250 其中 E —— 內(nèi)楞的彈性模量 ,E = ； 內(nèi)楞的最大允許撓度值 ,[v] = ； 內(nèi)楞的最大撓度計算值 , v = ； 內(nèi)楞的撓度驗算 v [v],滿足要求 ! （二） 外楞 (木或鋼 )承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算。 本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 : 外鋼楞的規(guī)格 : 圓鋼管 48179。 ； 外鋼楞截面抵抗矩 W = ； 外鋼楞截面慣性矩 I = ； 4 5 0 4 5 0 4 5 01 3 . 8 5 k N 1 3 . 8 5 k N 1 3 . 8 5 k NA B 外楞計算簡圖 （ 1） 外楞抗彎強度計算 f = M/W [f] 其中 f —— 外楞抗彎強度計算 值 (N