【文章內(nèi)容簡介】 ⑵ 嚴(yán)格按照施工總部署進(jìn)行施工，對現(xiàn)場進(jìn)行強有 力的封閉式管理，加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度。 ⑶ 為確保工期，我公司將視實際情況增加人員和設(shè)備。 ⑷ 嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)則及施工方案進(jìn)行施工，杜絕質(zhì)量和安全事故。 、工期保證措施 為了確保本工程施工按上述進(jìn)度計劃順利進(jìn)行，按計劃工期完工，我公司確定以下工期保證措施。 ⑴ 由于本工程工期要求緊，工作量較大，盡量采用全面鋪開、齊頭并進(jìn)的施工方法。 ⑵ 公司成立協(xié)調(diào)辦公室、項目部成立計劃調(diào)度組，協(xié)調(diào)與業(yè)主、材料供應(yīng)商的關(guān)系，以及項目部內(nèi)部各部門、各班組間的關(guān)系。確?，F(xiàn)場施工條件滿足要求，以及施工設(shè)備、人力、材料到位，備用資源充 足。 ⑶ 選擇性能優(yōu)良的施工機具 施工機械的準(zhǔn)備將從日前著手準(zhǔn)備，選擇性能優(yōu)良、先進(jìn)的施工機具，并對機械設(shè)備進(jìn)行全面的組織。屆時將按組織計劃進(jìn)場安裝、調(diào)試、并保證機械完好，使所有進(jìn)場機械設(shè)備均處于最佳狀態(tài)。 ⑷ 編制優(yōu)化的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，按照項 目進(jìn)度控制目標(biāo)要求，合理調(diào)整每XX金融中心建設(shè)項目施工總承包 沖孔灌注樁 專項施工方案 14 月計劃，使之符合施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃 ， 實行動態(tài)管理 , 隨時調(diào)整計劃 ,及時確定對策 , 使進(jìn)度計劃確實能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實施。 四、 沖 孔樁施工工藝及施工方法 沖孔 灌注樁工藝流程 測放控制點 平整場地 測放樁位 清孔 下鋼筋籠 安設(shè)導(dǎo)管貯料斗等 混凝土灌注 拔除護(hù)筒 回填空灌段 沖進(jìn) 開沖前準(zhǔn)備 埋設(shè)護(hù)筒 安裝沖機 修筑進(jìn)場道路 設(shè)備進(jìn)場 修筑供排漿系統(tǒng) 泥漿循環(huán)系統(tǒng) 鋼筋進(jìn)場 制作吊運鋼筋籠 混凝土 進(jìn)場 混凝土檢測 鋪設(shè)電纜、水管、風(fēng)管 測量孔（深、位、斜） 測量沉渣 配管 必要時二次清孔 沖孔灌注樁工藝流程圖 XX金融中心建設(shè)項目施工總承包 沖孔灌注樁 專項施工方案 15 沖 孔灌注樁 施工工藝 、成孔 ⑴ 安裝 沖 機時，底架墊平，保持穩(wěn)定，使不產(chǎn)生位移和沉陷，樁機頂端用纜風(fēng)繩對稱拴牢拉緊。 ⑵ 沖孔過程中，起落 沖 頭速度均勻，不過猛或驟然變速，以免碰撞孔壁或護(hù)筒?？變?nèi)出碴，不能堆積在 沖孔 周圍。 ⑶ 沖擊成孔 ① 開 沖 前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層疏松時，還要混和加入一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助 沖 頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒腳。為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注混凝土的凝固，必須等鄰孔混凝土灌注完畢并達(dá)到一定的強度后方可開始沖孔。沖擊成孔開始時宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下 34m 后，可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大沖程。 ② 樁機安裝處先整平夯實，以免在沖孔過程中 沖 機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。樁機必須固定牢固，嚴(yán)禁在沖孔過程中樁機移位。沖孔時，隨時察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽 沖 頭的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動，少量松繩的原則；孔內(nèi)泥漿水平面須高出護(hù)筒腳至少 以上，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，但比護(hù)筒頂面低 ，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽渣，勤檢查鋼絲繩和 沖 頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。 ③ 沖打巖層：巖層表面大多是高低不平，或為傾 斜面，因此在沖孔剛進(jìn)到巖層時，最容易產(chǎn)生偏孔。所以在沖孔接觸巖層時，要特別謹(jǐn)慎。通常是向孔底拋擲直徑 20～ 30 厘米的片石，將巖層斜面和高低不平之處嵌補填平。然后進(jìn)行繃緊繩子低錘快打，造成一個較緊密的平臺，承托沖錘，均勻受力，防止偏孔。但要注意巖層傾斜突出部分沒有沖平以前，仍不能提高錘，待巖層基本上打平后，方可高錘猛打，加快沖孔進(jìn)度。沖進(jìn)巖層后，泥漿濃度降到 左右，以減少阻力和粘錘的毛病，但不能太小，否則石渣浮不上來，掏渣困難。 ④ 抽渣 ⅰ 及時向孔內(nèi)補漿或補水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿，在抽渣后隨著沖擊XX金融中心建設(shè)項目施工總承包 沖孔灌注樁 專項施工方案 16 投 放粘土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止粘結(jié)。 ⅱ 抽渣筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使其多進(jìn)些沉渣，然后提出。 ⅲ 沖 頭刃口在 沖 井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過 ，每班開 沖 前檢查沖 頭直徑、及時補焊，不宜中途修補，以免卡 沖 。準(zhǔn)備備用 沖 頭，輪換使用和修補。 、 清孔 到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，利用循環(huán)不同比重的泥漿清孔。當(dāng)排渣口基本沒有沉渣出現(xiàn)時，停機提 沖 移位。檢查樁孔直徑、傾斜度及孔壁平整度是否符合成孔要求，清孔時保持 沖孔 內(nèi)泥漿面高于地下水位 ～ ，防止塌孔。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行下 一道工序施工，否則針對具體情況進(jìn)行處理，直至達(dá)到規(guī)范要求。 、 終孔 利用設(shè)置于孔口的臨時水準(zhǔn)點為基點，用經(jīng)檢校合格的鋼尺測出孔深，再反算出樁孔的基底標(biāo)高，用卷揚機鋼繩通過孔口中心位置吊下標(biāo)準(zhǔn)檢孔器檢孔。以上各項均滿足規(guī)范要求后，報請監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師檢查合格簽字后即可進(jìn)行下一道工序。 、 鋼筋籠制作及吊裝 ⑴ 鋼筋籠制作采用箍筋成型法。制作加強箍筋后，在加強箍筋內(nèi)圈將主筋位置作上記號，依次將主筋與他們焊牢，然后再焊（或綁扎）其他箍筋和加強箍筋。 ⑵ 鋼筋籠每間隔一定距離（不小于 ）梅花型布置鋼筋 “ 耳環(huán) ” 或穿混凝土圈，保證有足夠保護(hù)層。 ⑶ 鋼筋籠利用吊車配合 沖 機塔架安裝，起吊鋼筋籠時，吊點設(shè)在加強箍筋處。 ⑷ 鋼筋籠入孔后，在頂端處接長主鋼筋與 沖 機平臺型鋼焊接；使其定位牢固，防止 “ 掉籠 ” 或 “ 浮籠 ” 。 、 水下 混凝土 灌注 ⑴ 在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作?；炷劣苫炷涟韬险炯蠿X金融中心建設(shè)項目施工總承包 沖孔灌注樁 專項施工方案 17 供應(yīng)，混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，直接送至漏斗或儲料斗。 ⑵ 灌注混凝土導(dǎo)管內(nèi)徑 280mm，壁厚 3mm，每節(jié)長度 ，另 配 2 節(jié)分別長 導(dǎo)管和長 導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前，進(jìn)行接長密閉試驗，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作。 ⑶ 灌注混凝土前，再次檢查孔底情況，如若無異即利用導(dǎo)管并打開球閥灌注樁基水下混凝土。澆筑混凝土的機具、設(shè)備準(zhǔn)備完好后，檢查導(dǎo)管口距孔底的高度是否在允許范圍 25～ 40cm 之內(nèi)。用沙袋結(jié)合鋼板作隔水閥，首先用混凝土將料斗裝滿，再將裝滿混凝土的灌車接至料斗口 ,然后利用鋼筋絲繩提升隔水閥，同時打開混凝土灌車出料口開始首批混凝土的澆筑。 ⑷ 澆筑過程中連續(xù)進(jìn)行，拆導(dǎo)管的時間盡量縮短，嚴(yán)禁歪拉斜吊、盲目蠻干且導(dǎo)管的拆除要及時，以 免由于混凝土的埋深過大，導(dǎo)致導(dǎo)管難以提升?；炷撂涠瓤刂圃?18～ 22cm 之間。 ⑸ 導(dǎo)管頂部漏斗容積滿足首批混凝土的灌注要求，首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于 。 ⑹ 首批混凝土澆筑后對導(dǎo)管的埋深進(jìn)行量測，確定導(dǎo)管底部是被封閉，并保證一次性封底混凝土埋深在 以上。用測繩隨時測量導(dǎo)管的埋深，滿足在 2～6m 范圍之內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮的情況，及時調(diào)整混凝土的澆筑速度等方法使其下落到設(shè)計位置。 ⑺ 水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計 ～ ，確保樁頂混凝土質(zhì)量。 ⑻ 為確保樁基混凝土澆筑質(zhì)量， 灌注水下混凝土不得中斷，在混凝土澆筑完成后 24h 內(nèi)，周圍 10m 范圍內(nèi)的孔位不能進(jìn)行 沖孔 作業(yè)。 沖孔灌注樁施工方法 、 樁位測放及標(biāo)高控制 根據(jù)建設(shè)單位提供的樁位平面圖及場地有關(guān)測量資料，由專業(yè)測量人員制作施工平面控制網(wǎng)，校測場地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點、測量軸線、樁的位置及樁的地面標(biāo)高。采用極坐標(biāo)法對每根樁孔進(jìn)行放樣。為保證放樣準(zhǔn)確無誤，對每根樁必須進(jìn)行三次定位。在測定的樁位點，打入標(biāo)志樁（露出地面 5～ 10cm）。定位后會同有關(guān)部門和人員，對軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并作記錄。在復(fù)核符合設(shè)計、規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工 。 XX金融中心建設(shè)項目施工總承包 沖孔灌注樁 專項施工方案 18 、 埋設(shè)護(hù)筒 埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)定。護(hù)筒周圍用粘土回填并夯實。 4～ 8mm 厚的鋼板加工制作，高度 左右。護(hù)筒的內(nèi)徑大于沖錘直徑 100mm，其上部宜開設(shè)溢漿口，并高出地面 ～ 。 、保護(hù)孔口和保持水位高差的作用。因此，護(hù)筒的埋設(shè)要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)時按護(hù)筒的大小，挖好坑后，將坑底填平，放下護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，護(hù)筒身要正、直。四周用粘土回填，分層夯實。當(dāng)?shù)鼗靥钔了缮ⅰ⒖卓谝滋鷷r，應(yīng)擴大護(hù)筒坑的挖埋直徑或在護(hù)筒周圍填砂漿混凝土。護(hù)筒埋設(shè)深度一般為 1～ ； 對于坍 塌較深的樁孔，應(yīng)增加護(hù)筒埋設(shè)深度。護(hù)筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于 50mm。 、 泥漿制備、使用與管理 ⑴ 泥漿制備 泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌 孔并達(dá)到排渣目的為原則。泥漿的循環(huán)系統(tǒng)主要包括：制漿池、泥漿池、沉淀池和循環(huán)槽等。開動 沖機較多時，采用集中制漿與供漿。用抽漿泵通過主漿管和軟管向各樁供漿。泥漿的排漿系統(tǒng)由主排漿溝、支排漿溝和泥漿沉淀池組成。沉淀池內(nèi)的泥漿采用泥漿凈化后，由泥漿泵抽回泥漿池，以便再次利用。 ⑵ 泥漿使用 泥漿使用根據(jù)施工方法分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種。 沖 進(jìn)，在一般土層中成孔時泥漿密度宜為 ～ ，粘度宜為 16～ 22s，含砂率 4～ 8%，膠體化率大于 96% 。在軟土層中 沖 進(jìn)時 ，泥漿密度宜為 ～ ，粘度宜為 19～ 28s，含砂率 4～ 8%，膠體化率大于 96% 。錘擊第一層填石時，泥漿應(yīng)適當(dāng)加稠 ,密度宜為 ～ 。 沖 進(jìn)，在一般土層中 沖 進(jìn)時泥漿密度宜為 ～ ，粘度宜為 16～ 22s，含砂率 4～ 8%，膠體化率大于 96% 。在軟土層中 沖 進(jìn)時，泥漿密度宜為 ～ ，粘度宜為 18～ 28s，含砂率小于等于 4%，膠體化率大于 95% 。在卵石土層中 沖 進(jìn)時，泥漿密度宜為 ～ ，粘度宜為 20～ 35s， 含砂率小于等于 4%，膠體化率大于 95% 。 ：泥漿密度宜為 ～ ，粘度宜為 17～ 25s，XX金融中心建設(shè)項目施工總承包 沖孔灌注樁 專項施工方案 19 含砂率小于 6%，膠體化率大于 95% 。 ⑶ 泥漿管理 施工過程中應(yīng)做好泥漿的日常維護(hù)管理，每小時必須對泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體化率等指標(biāo)進(jìn)行測定，并及時調(diào)整至能夠滿足施工要求，確保成孔優(yōu)質(zhì)安全。廢棄的泥漿與渣應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。 、 成孔 ⑴ 為確保樁垂直度偏差不大于 1%，施工平臺應(yīng)鋪設(shè)枕木和臺板，安裝 沖 機應(yīng)保持穩(wěn)固、周正、水平 。 沖 機就位后，要認(rèn)真做好對中、整平工作；開 沖 前提起 沖 具，校正孔位。造孔時， 沖 具對準(zhǔn)測放的樁中心開孔沖擊 沖 進(jìn)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢測孔徑、孔形和孔斜，嚴(yán)格控制 沖孔 質(zhì)量。施工中嚴(yán)格保持機臺平穩(wěn)，每班均應(yīng)檢查機臺水平度。 ⑵ 為保證樁徑在容許偏差內(nèi)，開 沖 前由技術(shù)人員檢查沖垂直徑；沖擊 沖 進(jìn)中要調(diào)整好泥漿性能。 ⑶ 根據(jù)地層條件，采取充分利用地層造漿、適當(dāng)制備泥漿相結(jié)合的辦法制造泥漿，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿性能。 ⑷ 及時做好成孔記錄，正常成孔時，每小時做一次進(jìn)尺記錄。 ⑸ 終孔深度的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，即保證樁端嵌入中風(fēng)化或微 風(fēng)化花崗巖，巖樣的飽和單軸抗壓強度滿足設(shè)計要求，即： frk≥ 。入巖深度滿足設(shè)計要求，實際孔深以超前 沖 的巖樣試壓結(jié)果和撈取的巖渣作為主要依據(jù)來判定。 ⑹ 進(jìn)入基巖時，做好判層記錄，并撈巖樣以備終孔鑒別。如遇地質(zhì)資料與地質(zhì)情況不符，要立即通知勘察、設(shè)計及有關(guān)人員進(jìn)行處理。 ⑺ 在花崗巖塊石回填層中沖擊 沖 進(jìn)時，成孔速度慢，且容易導(dǎo)致偏孔、漏漿、塌孔、卡錘、掉錘等質(zhì)量事故，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施。 、清孔 ⑴ 清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除孔內(nèi) 沖 渣，盡量