【文章內(nèi)容簡介】 伸縮縫，伸縮縫兩端應進行可靠接地連接。 3）施工前的標高及位置，在本專業(yè)施工圖上明確后，還必須與水、氣等相關專業(yè)的施工圖嚴格復核，綜合會審后，如與現(xiàn)場實際情況有沖突，則進行酌情調(diào)整，防止占用其他專業(yè)管線的位置。 4） 金屬線槽配件等連接片安裝固定，安裝按設計要求，并應滿足電纜的彎曲半徑，過渡自然，所有的電纜橋架必須有保護蓋板。 5）電纜槽架安裝 電纜橋架根據(jù)圖紙走向、現(xiàn)場建筑物的特性等設計彎頭和長度。 電纜橋架安裝橫平豎直 管內(nèi)穿線 當管敷設完畢后，即可進行穿線、以上所用材料的型號規(guī)格必須符合設計要求，具體技術(shù)措施如下： 1）穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應的護口，防止損壞導線絕緣。 25 2）當管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個以上時，應清掃管道，并且在穿線時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 3）導線要留有適當?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)無吊頂時一般 留長 150mm，有吊頂時留長為：室內(nèi)凈空－吊頂高度＋ 150mm；配電箱內(nèi)留長為箱周長二分之一，同時需要共用一條回路的導線必須在同一管內(nèi)、不同回路或不同電壓的導線不得穿于同一度超過 30 米時，導線在過渡盒管口處加以固定。 4）導線穿完后，要對每一回進行絕緣測試，合格后方可進行設備的安裝。 5）室內(nèi)導線，其額定電壓應大于線路的工作電壓，導線的絕緣應符合線路的安裝方式和敷設的環(huán)境條件。導線的截面積應能滿足供電和機械強度的要求。 6）配線時應盡量避免有接頭。穿在管內(nèi)的導線，在任何情況下都不能有接頭。必要時盡可能將接頭 放在接線盒或接頭線柱上。 7）配線在建筑物內(nèi)安裝要盡量保持水平或垂直，配線應加管保護，塑料管或鐵水管按室內(nèi)配管的技術(shù)要求選配 ,天花板頂走線可用金屬軟管，但需固定穩(wěn)妥美觀。 8）信號線不能與大功率電力線平行，更不能穿在同一管內(nèi)。如因環(huán)境所限，要平行走線，則要相距 50CM 以上。 26 9）報警控制箱的交流電源線應單獨走線，不能與信號線和低壓直流電源線穿在同一管內(nèi)，交流電源線的安裝應符合電氣安裝標準。 10）穿管絕緣導線或電纜的總截面積不應超過管內(nèi)截面積 40％。敷設于封閉或線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總截面積不應大于線槽的凈截面 50％ ,金屬管子的兩端口宜有塑料襯套。 11）穿線時注意事項 （ 1）管內(nèi)或線槽的穿線，在穿線前，應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。穿線時，先檢測導線是否有斷點，做好線標，管口加放護口。穿線時，要有人放線，并與拉線人做好配合，拉線時不要用力過猛。 （ 2）不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 （ 3）導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 （ 4）敷設在潮濕場所管路的管口和管子連接處，應該作相應處理。 （ 5）管子入盒時，盒外側(cè)應套 鎖母，內(nèi)側(cè)應裝護口，在吊頂內(nèi)敷設時，盒的內(nèi)外側(cè)均應套鎖母。 （ 6）報警系統(tǒng)導線敷設后，應對每路的導線用 500V 兆歐表測量 27 絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于 20mΩ。 （ 7）引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應符合下列要求： ，避免交叉，并應固定牢靠； ，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色； ，接線不得超過兩根； ，應留有不小于 1020cm 的余量； ； ，在進線管處應封堵。 12）工作接地線 應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。由控制中心引至接地體的工作接地線，通過墻壁時，應穿入鋼管或其它豎固的保護管。工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。 13）導線敷設后，應認真對線并加區(qū)分標記。還應對每回路的導線用 500V 的兆歐表 —— 測量它們的對地絕緣電阻值，應不小于 20MΩ。 箱、柜安裝 1）明裝的配電箱，采用膨脹螺栓固定，高度按圖紙說明，一般 28 箱底距地 ，本工程的配電箱為明裝，經(jīng)本次圖紙會審后改為采用鍍鋅鋼管明 裝，鍍鋅鋼管明裝時，進入箱應采用絲扣，作好接地保護。 2）所有配電箱的外殼都必須進行可靠的接地。 3）配線箱安裝過程中，要注意保護設備，不要劃傷外殼，不要損壞內(nèi)部原器件，調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。 電纜敷設 1）敷設方法和要求 （ 1）電纜敷設是弱電工程的關鍵工序，是聯(lián)絡用電設備的紐帶，直接影響整個工程的進度，因此必須投入足夠的人力，并做重點安排。 （ 2）本工程各種光纜工程量大，走向復雜，彎曲多，敷設時采用人工牽引法。 （ 3）敷設前要檢查所要敷設的電纜型號、規(guī)格是否與設計相同，外觀是否有紐 絞、壓扁，斷裂等缺陷，并用 500V 絕緣搖表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。其原則為：先標好標志牌，按走向、電纜型號及上小下大、外小內(nèi)大確定排列位置，并要留出以后工藝設備用電纜的位置。 （ 4）敷設中避免電纜交叉、纏繞或紐絞，敷設到位后，電纜頭要立即掛牌，在電纜轉(zhuǎn)彎或進出電纜溝處要貼上寫有電纜型號的標 29 簽。 （ 5）在線槽上敷設時，要搭設工作臺，嚴禁工人站在橋架上拖拉而損壞。大截面控制電纜要用滑輪協(xié)助敷設，避免電纜皮損傷，并提高工作效率。 （ 6）電纜進盤內(nèi)接線，應先按照電纜本身的編號，避免電纜連接錯誤，接完線后，將 電纜及露出部分排列整齊，綁扎牢固，使電纜頭及接線端不受機械拉力，并作到一目了然。電纜頭切斷時，要留有足夠的長度，以便以后的接線。 （ 7）控制電纜敷設 電纜敷設前先核準電纜型號截面是否與設計相同 電纜敷設前詳細勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。 電纜敷設根據(jù)控制設備安裝位置，準確敷設在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。 對于使用電纜規(guī)格相同的設備，放纜時先遠后近。 每放一個回路，在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。 （ 8）電纜頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，制作電纜頭時，應在氣候良好 的條件下進行，并有防塵和防污措施。制作電纜頭前，考慮電纜的預留余量。 30 電纜進入配電箱（柜）內(nèi)剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并加以固定。 采用壓接線耳在壓接線耳兩端朝不同方向各壓接一次，采用專用線耳時 ,則將線芯處敲緊敲壓密。 壓接線耳截面與導線截面相同，開口線耳載流量不低于導線載流量。切割電纜要小心，不能損壞芯線和絕緣層，包纏時應注意清潔，防止污物與潮氣侵入絕緣層。線耳壓接應緊密牢固，標志清晰。電纜頭施工完畢，必須用搖表再搖一次絕緣，并作好記錄。 2）電纜敷設后的封堵 （ 1）電纜進入箱、柜，用絕緣板封，縫隙打玻璃膠。 （ 2）建筑穿過樓板、隔墻的保護套管，先用石棉填充，管口封嚴，防火膠泥，最后用玻璃膠封死。 3）電纜測試 （ 1）電纜敷設完后，逐條檢查絕緣，必須大于 20 兆歐，校對標牌及開關設備編號，全部正確后方可送電。 （ 2）送電后，要在末端和接箱箱處逐點檢查，交流 ,直流電壓是否正常，是否有異常聲響等情況出現(xiàn)，無異常情況后，即可送電成功，并作好記錄，作為資料歸檔 .。 設備安裝階段 在管線全部完成、經(jīng)測試無誤、管線部分經(jīng)過驗收合格后，進行 31 設備的安裝工序。安裝過程中嚴格按照設計圖紙和說明書的要求進行，需要其它施工隊伍配合的環(huán) 節(jié)，事先提出申請，要求對方提交相應的接線圖或連接件的規(guī)格，并在現(xiàn)場給于配合。 系統(tǒng)調(diào)試 \應用軟件的編制和運行 對于弱電系統(tǒng)應用軟件的編制，重點在于工程安裝和調(diào)試時對應用軟件提出的特別要求和功能，將根據(jù)項目的具體需求對軟件編制的步驟和方法做出詳細的說明，這里暫不作介紹。 高度重視調(diào)試方面的細節(jié)問題，及時與各責任方人員聯(lián)系、協(xié)調(diào)，盡快給予解決，為一次驗收達標創(chuàng)造條件。 對于本項目工程調(diào)試是十分關鍵的環(huán)節(jié)，尤其是系統(tǒng)之間復雜聯(lián)動關系的調(diào)試更為重要，除了硬件聯(lián)動外，它主要涉及應用軟件 的開發(fā)與聯(lián)調(diào)。我方將安排資深軟件工程師專門負責調(diào)試工作，其實施步驟為：系統(tǒng)軟件和硬件在進場前調(diào)試，控制設備安裝前單體調(diào)試，安裝完畢后各分系統(tǒng)調(diào)試，整個系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、試運行。 系統(tǒng)的調(diào)試的過程是：首先完成各系統(tǒng)的單項調(diào)試，系統(tǒng)的調(diào)試按相應施工驗收規(guī)范執(zhí)行。 系統(tǒng)的試運行時限見工期進度表，這段時間主要考核系統(tǒng)運行的可靠性，并根據(jù)系統(tǒng)設計文件的要求，確認系統(tǒng)在功能方面的完備性。通過由值班人員填寫“系統(tǒng)試運行日登記表”的方式來記錄系統(tǒng)在試 32 運行期間的工作情況。 對于試運行期間出現(xiàn)的各種細節(jié)問題高度重視、及時與相關人員聯(lián)系 ，將問題盡快、盡早解決，為一次驗收達標創(chuàng)造條件。 主要設備施工法 系統(tǒng)設備的安裝主要是兩個部分，其一是前端設備的安裝，其二是控制室內(nèi)主機設備的安裝。這里重點對前端設備、監(jiān)控中心和監(jiān)視器等設備安裝進行闡述，其它設備的安裝則大同小異。 攝像機及鏡頭安裝： 閉路監(jiān)控設備是比較精密的光學電子設備，必須在裝飾和裝修工程結(jié)束后、各專業(yè)設備安裝基本完畢、在安全且整潔的環(huán)境中方可安裝攝像機。其安裝要點如下： （ 1）安裝前每個攝像機均加電進行檢測和調(diào)整，處于正常工作狀態(tài)的攝像機方可安裝。 （ 2）從攝像機引出的電纜留有 1 米 的余量，以不影響攝像機的轉(zhuǎn)動。不得利用電纜插頭和電源插頭來承載電纜的重量。 （ 3）攝像機宜安裝在監(jiān)視目標附近不易受到外界損傷的地方，安裝位置不影響附近現(xiàn)場人員的工作和正?；顒?。 （ 4）攝像機鏡頭避免強光直射，避免逆光安裝，攝像機方向及照明條件需要根據(jù)現(xiàn)場條件綜合考慮。 33 （ 5）解碼器宜安裝在距離攝像機不遠的現(xiàn)場，不影響建筑物的美觀，若需安裝在吊頂內(nèi)，吊頂有足夠的承重能力，并在臨近處留有檢修孔，以便維修。 （ 6）云臺安裝時按攝像監(jiān)視范圍來決定云臺的旋轉(zhuǎn)方位，其旋轉(zhuǎn)死角處在支、吊架和引線電纜的一側(cè)，保證支吊架安裝 牢固可靠，并考慮電動云臺的轉(zhuǎn)動慣性，在其旋轉(zhuǎn)時不至于發(fā)生抖動現(xiàn)象。 監(jiān)視器安裝： 監(jiān)視器的安裝符合下列要求： （ 1）監(jiān)視器安裝在固定的機柜和柜上，或裝在控制臺操作柜上，裝在柜內(nèi)時同時采用通風散熱措施。 （ 2）監(jiān)視器的安裝位置保證屏幕不受外來光直射，當有不可避免的光時，加遮光罩遮擋。 （ 3）監(jiān)視器的外部可調(diào)節(jié)部分暴露在便于操作的位置，另加保護蓋。 （ 4）保證配電箱安裝牢固，其垂直度偏差不大于 3mm；暗裝時配電箱面板四周邊緣緊貼墻面，落地柜（屏）垂直度偏差不大于 ；配電箱底邊距地面高度宜為 ，或根 據(jù)設計要求進行安排。配電箱內(nèi)的交直流或不同電壓等級的電源具有明顯的標志，照明配電箱內(nèi)分別設置零線和保護地線（ PE 線）匯流銅排，零線的保護線在匯流 34 銅排上連接，不絞接，并有線路編號；動力、照明配電箱上標明用電回路與名稱。 防盜探測器安裝： （ 1）探頭不得靠近和直接近距離朝向發(fā)熱體、發(fā)光體、風口、氣流通道、窗口和玻璃門及窗。 （ 2）探頭進入線口不能開得太大，避免造成蟲、蟻入侵或風吹、灰塵進入。 （ 3）探頭周圍無遮擋物和小動物搭腳的固定物。 （ 4）安裝時保證報警探測器能交叉探測，不留死區(qū)。 弱電設備安裝： 機柜安裝 符合設計要求，豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超過 1%；機柜的底座與地面固定；幾個機柜并排在一起，面板在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不大于 3mm，兩個機柜中間縫隙不大于 3mm。對于相互之間有一定間隙而排成一列的設備，其面板前后偏差不大于5mm。 控制臺安裝安放豎直，臺面水平，臺內(nèi)接插件和設備接觸可靠，安裝牢固，內(nèi)部接線符合設計要求，無扭曲脫落現(xiàn)象。 在監(jiān)控室內(nèi)，電纜的敷設符合下列要求： （ 1）采用地槽或墻槽時，電纜從機柜、控制臺底部引入，將電 35 纜順著所盤方向理直，按電纜的排列次序放入槽內(nèi)，拐彎處符合電纜曲率半徑要求 。 （ 2）電纜離開機柜和控制臺時，在距轉(zhuǎn)彎點 10mm 處成捆空綁，根據(jù)電纜的數(shù)量隔 100～ 200mm 空綁一次。 （ 3）采用架空橋架時，橋架每隔一距離留出線口。電纜由出線口從機柜上方引入，在引入機柜時成捆綁扎。 （