注塑成形不良原因及對策(編輯修改稿)
2025-06-15 21:23 本頁面
【文章內容簡介】 度。 ii)放慢射出速度。 [6]材料供給量過剩 i)調整好供給量。 [7]射出壓力高 i)降低射出壓力。 ii)降低保壓壓力。 iii)降低材料的溫度。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 15 射出成形不良原因和對策 氣孔 在材料未充分干燥時，是揮發(fā)物或空氣所致；大多時候發(fā)生在產品膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的真空氣泡。 [1]模具的設計不良 i)擴大澆口或流道。 ii)將進膠位置改到容易產生收縮或氣泡的位置。 iii)消除壁厚的劇變部位 . [2] 保壓不充分 i)延長保壓時間。 ii)增強保壓壓力。 iii)提高模具溫度。 iiii)降低熔料溫度。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 16 射出成形不良原因和對策 氣孔 在材料未充分干燥時，是揮發(fā)物或空氣所致；大多時候發(fā)生在產品膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的真空氣泡。 [3]水分或揮發(fā)成分 i)使材料充分干燥。 ii)使用料斗式裝載機。 [4]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度。 ii)放慢射出速度。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 17 射出成形不良原因和對策 放射紋 從澆口向型腔射出的樹脂在紐狀狀態(tài)下固化而使制品表面呈現蛇狀花紋狀的現象。 [1]材料流動不暢 i)升高材料的溫度。 ii)換用流動性高的材料。 iii)增強射出壓力。 iiii)設定冷料井，加速射出速度。 [2]模具溫度低 i)采用熱油機或熱水機提高模溫。 [3]進澆口過小 i)加大進澆口。 ii)升高材料的溫度。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 18 射出成形不良原因和對策 銀條紋 制品表面沿流動方向產生銀白色條痕的現象。 [1]水分或揮發(fā)成分 i)使材料充分干燥。 ii)使用料斗式裝載機。 [2]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度。 ii)放慢射出速度。 [3]模具溫度低 i)升高模具溫度。 2021/6/16 杭友成技 何云峰 19 射出成形不良原因和對策 銀條紋 制品表面沿流動方向產生銀白色條痕的現象。 [4]排氣不良 i)在模具耦合面加上排氣用的條縫。 ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。 iii)設置真空排氣結構間隙 [5]成形品或模具的設計不良 i)放大澆口或流道。 ii)消除急劇的壁厚差現象。 iii)將耦合部位加圓，防止亂流現象的產生。 iiii)降低注射速度和注射壓力。 2021
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