【文章內容簡介】 ﹞預調振打周期 放電極和分布板的振打為連續(xù)振打，沉淀振打為周期性振打，振打周期用時間繼電器進行控制。 e﹞ 啟動整流機組對電場供電，其空載電壓： V15 線電場不低于 55KV，V0 線電場不低于 60KV，連 續(xù)運行 2 小時不跳閘，電流、電壓穩(wěn)定，則空載試車合格。 、選粉機試運轉 、 試運轉前的檢查 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 13頁（共 29頁） a）手動盤動轉子，檢查有無卡阻現象。 b）潤滑系統(tǒng)的儀表齊全，動作靈敏，管路暢通。 c）主軸套內是否充滿足夠的潤滑油。 d）檢查擰緊各連接螺栓。 、 空負荷試運轉 a） 點動主電機，確認電機轉向是否正確。 b） 啟動主電機，連續(xù)運轉 4 小時。 c） 定期檢查設備運行情況，有無異常振動和噪音。 d） 各軸承溫度不超過 70℃。 e） 檢查油管是否暢通，連接處有無泄漏，潤滑良好。 f） 所有檢測儀表及控制系統(tǒng)，均應靈敏準確。 g） 試運轉結束后， 檢查各連接螺栓，檢查內部轉子有無漏油、滲油現象。 、 壓縮機試運轉 (僅供參考，試車以設備廠方為主 ) 、 開車前的準備工作。 a) 接上電源線及接地線，測試主電壓是否正確，三相電壓是否平衡。 b) 松開底座上防震臺運輸固定螺栓。 c) 檢查油箱內油位是否在觀察鏡兩條紅線之間。 d) 特別注意不可讓異物掉入壓縮機體，以免損壞壓縮機。并用手轉動空壓機數轉，確認無卡碰現象。 e) 送電至壓縮機控制盤。 、 試運轉 a) 點動空壓機，確認壓縮機轉向與壓縮機體上的箭頭方向一致。如轉向錯誤，更換 電源線中任意二相即可。冷卻風扇亦需注意轉向。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 14頁（共 29頁） b) 正式起動壓縮機運轉。 c) 觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄漏，立即按下“緊急停止按鈕”停機檢修。正常情況請勿使用“緊急停止”按鈕。 d) 關機：按下“ OFF”鍵，壓縮機自動停止。 、 板式給料機試運轉 、 試運轉準備 a）檢查所有軸承，傳動部件及減速器內是否有足夠的潤滑油（脂）。 b）頭、尾輪部與鏈條嚙合正常。 c）調節(jié)拉緊裝臵，使鏈條的初張力適度。 d）滾輪及小托輪轉動靈活，無卡阻現象。 e）逆止器 的逆止方向必須滿足運行要求。 f）檢查所有連接螺栓。 g）脫開減速機至板喂機的聯(lián)軸節(jié)。 、 空載試運轉 a）先慢速啟動電機，檢查減速機輸出軸運轉方向是否符合要求。 b）裝好聯(lián)軸節(jié)，慢速啟動電機，檢查鏈板有無卡碰現象。 c）調整電機轉速至最大值，運轉 4 小時。 d）檢查鏈板運行過程中有無卡碰現象及異常振動。 e）定時檢查各軸承溫度、滾動軸承溫度不超過 70℃。 f）檢查鏈板有無跑偏現象，并適當的調整。 、 試運轉結束的檢查 a）檢查各滾輪、托輪及軸承有無滲油現象。 b）檢查各連接螺栓有無松動并 擰緊。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 15頁（共 29頁） 、 錘式破碎機試運轉 、 試運轉前的準備工作 a）檢查破碎機機體內有無雜物及其它物品，并檢查錘頭到下料篦板的間隙是否滿足要求。 b）檢查轉子軸承及電機軸承有無加足潤滑油（脂）。 c）檢查所有的緊固件是否鎖緊牢固，檢修門是否關好。 d）在皮帶輪周圍放臵危險標記。 、 空載試運轉 a）啟動電機前，先人工盤動轉子，確認正常后點動電機。 b）確認轉向正確后正式啟動電機。 c）電機空轉 2 小時，電機帶動破碎機空負荷試運轉 4 小時。 d）定時檢查破碎機的振動情況并作好記錄。 e）定時檢查各軸承溫度，溫度不超過 70℃。 f）檢查各潤滑部位有無滲油、漏油現象。 g）檢查傳動皮帶有無咬邊，打滑現象。 、 試運轉結束后的檢查。 a）重新擰緊地腳螺栓及轉子軸承座連接螺栓。 b）對皮帶的張緊度重新調整。 c）打開檢修門、檢查錘頭有無不正當磨損，并調整間隙。 d）檢查軸承的潤滑油（脂）有無變黑及變質情況，并及時更換。 、 堆料機試運轉 、 試運轉前的準備工作 a）檢查所有運轉設備及加油點的加油情況，并按潤滑表規(guī)定的油料牌號漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 16頁（共 29頁） 加注潤滑油。 b）檢查行走梁的各個部件是否聯(lián) 接可靠，檢查行走機構有無卡碰現象，檢查車輪組的前后有無障礙物，車輪行走的前方軌道上有無雜物等，檢查車輪組的開式齒輪有無堆極雜物，車輪與軌道的側間隙是否滿足運轉要求。 c）檢查電纜卷筒運轉是否靈活，電氣限位開關均應作動作試驗，保證其動作靈敏可靠。 d）檢查懸臂皮帶機的液壓油站及液壓缸管路是否連接可靠。 、 主機試運轉 a） 分別點動行走梁的驅動裝臵，確認方向正確后正式開車。 b） 檢查車輪組與軌道的間隙是否符合圖紙要求，并對軌道作適當的調整。 b） 主機運行 2 小時。 、 堆料皮帶機及液壓油站試運 轉 堆料皮帶機的運轉與一般皮帶機相同，堆料角度的調整以工藝要求為主。 、 試運轉結束后，應對各個連接部位進行檢查，并擰緊軌道夾，使主機停放穩(wěn)定。 、 取料機試運轉 、 試運轉前的準備工作 a）檢查每個運轉設備的加油情況，并按潤滑表規(guī)定的油料牌號加注潤滑油。 b）檢查刮板機的鏈條有無卡碰現象，重點檢查導向輪、鏈輪是 否完全在軌道內，檢查刮板運行前方有無障礙物，檢查刮板鏈的張緊情漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 17頁（共 29頁） 況是否符合圖紙要求，檢查刮板、頭尾輪軸承的螺栓是否上緊。 c）檢查行 走端梁的各個部件是否聯(lián)接可靠，檢查行走機構有無卡碰現象，檢查車輪組的前后有無障礙物，車輪行走軌道的前方有無危險品，檢查車輪與軌道是否接觸良好，車輪與軌道的側間隙是否滿足運轉要求。 d）檢查電纜卷筒運轉是否靈活，各個限位開關均應作試驗，動作靈敏可靠。 e）檢查行走小車與主梁的間隙是否符合圖紙要求，耙架各支撐點是否牢固，檢查托輪、擋輪行走的軌道上有無雜物。檢查耙架的行程上有無障礙物。 、 刮板機試運轉 a） 點動主電機，確認方向正確與否，且無異常響聲。 b） 啟動主電機，帶動刮板機運轉 4 小時。 c） 運轉過程中主要檢查 減速機及電機軸承的溫度是否超過規(guī)定值，檢查滴油潤滑情況是否良好。 d） 經常檢查鏈條的運行情況，如有異常響聲立即停車檢查，查明原因經過處理后方能再次開車。 e） 運轉結束后再次檢查刮板連接螺栓，并點焊螺母。 、 主機試運轉 a） 分別點動端梁行走機構的工作電機，確認兩根端梁的行走方向一致后才能正式開車。 b） 工作電機帶動主機運轉 1 小時，并作兩個方向的來回行走，運行時檢查軌道與車輪的接觸情況，檢查擋輪與軌道的間隙，間隙較大處對軌道給予適當調整，運轉平穩(wěn)后，切斷工作電機的電源，用主電機帶動主機漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 18頁（共 29頁） 作快速行走試運轉。 c） 快速行走運轉時，注意檢查行走機構的各個部件運行情況是否良好，快速行走的運行時間為 1 小時。 、 耙架及小車 a） 液壓油站工作是否正常，運行是否平穩(wěn)。 b） 小車兩側的耙架角度要調整一致。 c） 液壓缸帶動小車及耙架行走平穩(wěn)，無卡碰現象。 d） 小車車輪和軌道、擋輪和軌道的接觸情況良好，間隙是否滿足圖紙要求。 . 整機聯(lián)動試運轉 空負荷試運轉為各部件分別試運轉，單臺設備運轉結束后進行整機設備的聯(lián)動試運轉。 、 立磨試