【正文】 水泥生產線 工程 目前已具備 調試試生產 條件。 為保證生產線 調試安全 ，保證 調試 試 生產按計劃順利進行 ， 經與天津院調試組、蘇州中材等單位協(xié)商， 特制定本方案。 一、成立 試生產 領導小組 組 長 ： 羅先波 副組長 ： 郭正平 、 周紅戰(zhàn) 、 周 邦 興 組 員 ： 張 鵬、李 飛、張 軍、 紀建軍、 劉志強 、徐 斌 各 專業(yè) 調試 小組 工藝技術組 ： 主要負責工藝技術參數確定， 工藝設備及流程檢查， 中控操作調試 ，前期生產組織準備等工作。 組長： 徐 斌 、 雷洪武 成員： 屈建宏 、 賈岳新 、 郭喜倉、朱加祥、汪長軍 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 2頁（共 29頁） 保障運行組： 主要負責機電設備的安裝 調試 、單機試車、聯動試車 及設備 、電氣自動化 的運行保障工作 。 組長： 張 鵬 組 員 ：宋良山 、 付紅亮、柏亞蘭 、 杜偉 二、試運行 通則 、 設備試運轉按下面兩個步驟進行： （一）單機空載試運轉 （二）空載聯動試運轉 、 單機空載試運轉和空載聯動試運轉的組織、指揮和操作，均由施工單位進行，建設單位參加，經試運轉合格后，雙方辦理單位工程交工驗收手續(xù)，設備移交建設單位。 、 單機空載試運轉時間視各臺設備的情況而定，一般不少于 4 小時 （原則上安生產廠家操作說明書或現場服務技術人員要求進行） 。 、 試運轉中發(fā)現機械設備有不正常現象時，須停機檢查，停機檢查和調整時，必須與操作人員聯系，不得隨意開機，避免事故發(fā)生。 、 禁止接觸機械設備的任何 轉動部位，禁止在運轉設備上面或下面行走。 、 非試車人員不得進入試運轉區(qū)域。 四、試運轉程序 、 試車準備 、 準備好所需的工具和材料，如各種扳手、手錘、電工三大件、轉速表、溫度計、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤滑材料和試運轉中所需的各種記錄表格。 、 檢查設備內腔 ，不許有施工中遺留的東西，如：鋼筋、磚塊、水泥、木板、扳手、螺栓、棉紗等，特別是黑暗部位和不易查看部位要認真檢查，不得馬虎。 、 檢查緊固件是否有松動現象，尤其是地腳螺栓，聯接螺栓。 、 檢查供水、供氣管道 及閥門 ，消除管內雜物，試車前先進行試水、試壓工 作。 、 開機事項 、 有潤滑和冷卻系統(tǒng)的設備，試運轉時應先啟動潤滑油泵和打開供水閘門，使油壓和水量達到正常，才能正式開車。 、 設備檢查后在啟動電機之前，必須盤動傳動部件數圈，確認無誤后才能開車。 、 有輔助傳動裝臵的設備，可先采用輔助電機啟動，設備運轉數圈后，切斷輔助傳動，再正式啟動主電機。 （ 1） 滾動軸承溫度不得超過 70℃。 （ 3） 鎢金瓦的溫度不得超過 60℃。 （ 2） 進入減速機和滾動軸承的油壓力為 ~。 、 振動情況檢查 設備說明書有具體要求的，要按規(guī)定進行數據檢查，如有振動過大的現象，應立即停機檢查。 、 檢查設備有無卡碰，異常聲響，各零部件在運轉中有無移動和松動現象。 、 試車結束后檢查 、 運轉中檢查不到的設備部位溫升情況。 、 地腳螺栓、緊固螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。 、 冰凍季節(jié)，必須排凈設備及管道內所有的存水，尤其是軸瓦內腔漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 6頁（共 29頁） 的存水。 、 檢查各電氣儀表指針是否復位。 、 50kw 以上電機 需單獨運轉 2 小時后，才可與工作設備連接運轉。 、 袋收塵器只做振打和排灰裝臵試運轉，振打試運轉以動作無誤為準。 、 小型破碎機、小型風機、各種類型給料機和各種類型輸送設備，如斗式提升機、膠帶輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送機等，電動機可直接帶動機械設備進行單機運轉 4 小時。 、 回轉窯試運轉 、 試運轉前的準備 a﹞檢查基礎標高有無變動，測量窯墩下沉量并做好記錄。 c﹞檢查擋輪系統(tǒng)有無故障。 e﹞檢查大、小齒輪的嚙合情況。 g﹞檢查各潤滑點是否按規(guī)定加足潤滑油（脂）。 I﹞窯轉動前在托輪軸頸上用油壺澆上一層 潤滑油。 b﹞主電動帶動減速器試運轉 4 小時。 d﹞主電動機帶動設備試運轉 8 小時。 b﹞ 烘窯及烘窯中的窯筒體運轉按 調試計劃進行。C；滑動軸承的襯瓦和油溫不得超過 60176。C。 b﹞檢查傳動裝臵有無振動沖擊等不正常噪音，大小齒輪嚙合及接觸情況是否符合要求。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 8頁（共 29頁） c﹞檢查輪帶與托輪的接觸情況是否正常，托輪軸上的止推圈與托輪襯瓦之間的間隙是否符合要求。 e﹞窯筒體兩端的密封裝臵運轉是否處在良好的狀態(tài)，不允許 有過大的漏風間隙和明顯磨損。 g﹞特別檢查托輪高度調整是否正確，托輪與輪帶表面是否接觸均勻。 、 試運轉結束后，應檢查各軸瓦的研磨情況、傳動齒輪和減速器齒輪的嚙合情況，齒輪的嚙合面不應有點蝕、斑疤、傷痕等缺陷，并作好記錄和維修。 、 試運轉前的準備工 作 a﹞ 、 按圖紙及有關技術文件的要求，向兩個主軸承、電動機軸承和減速器內注入潤滑油。 c﹞ 、 檢查所有潤滑油路是否已安裝好。 e﹞ 、 對冷卻水系統(tǒng)進行檢查，水路是否暢通，管路有無漏水、滲水現象。 f﹞ 、 所有潤滑系統(tǒng)管道安裝完畢后，應進行油循環(huán)和油壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍，時間為 15 分鐘，不得有滲漏現象發(fā)生。 h﹞ 、 檢查所有連接螺栓及地腳螺栓是否均已擰緊。 j﹞ 、 控制系統(tǒng)、儀表、照明、信號裝臵應調整試驗完畢。 l﹞ 、 試運轉時，操作人員均應在安全地區(qū)；設備內部不應遺留雜物；設備周圍應無妨礙運轉的物件。 b﹞ 點動主電動機確認磨機本體無異常振動和不良響聲后，再正式啟動主電機進行空負荷運轉。 c﹞ 檢查電動機電控系統(tǒng)啟動、運行和各部位聯鎖裝臵的工作情況。 e﹞定時檢查各潤滑點的溫度情況，主軸承溫度不超過 60176。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 10頁（共 29頁） f﹞磨機應運轉平穩(wěn)，減速器不應有不正常的振動和噪音。 、 試運轉結束后，應檢查所有緊固螺栓并擰緊，檢查磨內 隔倉板螺栓并焊死螺母。 、 試運轉前檢查 a）檢查轉子內是否有雜物。 c）檢查地腳螺栓、軸承座螺栓的緊固程度。 、 試運轉中檢查 a）點動開機，檢查有無卡碰和不正常振動。 c）檢查電流情況，注意電機的負荷變化。 、 羅茨風機試運轉 、 檢查出口風管閥門是否全部打開。 、 點動開車，核實旋轉方向及機械有無異常響動及局部發(fā)熱現象。 、 停車時，必須先卸壓減載，再切斷電源，不可負載停車。 、 人工盤動曲柄機構，檢查各 部件運行情況。 、 篦冷機以低速啟動，檢查各部分是否正常，特別注意檢查行程是否滿足設計要求。 b）篦板之間是否發(fā)生摩擦，卡碰現象。 d）活動框架與托輪的接觸是否良好。 、 試運結束后，擰緊各部位的連接螺栓，并將篦板、護板 的聯接螺栓螺母點焊牢固。 、 T 形螺栓點焊。 、 電收塵試運轉 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產線 工程 試車 方案 第 12頁（共 29頁） 、 試車前的檢查 a﹞檢查各活動支座的固定螺釘或固定卡是否拆除。 c﹞檢查兩極部件是否處于最佳工作狀態(tài)，有無短路隱患。 e﹞檢查接地裝臵及其它安全設施是否安全可靠。 c﹞檢查各 傳動裝臵及各轉動部分是否處于最佳工作狀態(tài)。 、 空載試車順序 a﹞提前兩小時對各絕緣支承裝臵的電加熱器供電進行加熱、干燥。 c﹞啟動放電極、沉淀極和分布板的振打傳動裝臵，并檢查各部位是否運