【正文】 轉(zhuǎn)正常。 e﹞ 啟動(dòng)整流機(jī)組對(duì)電場(chǎng)供電，其空載電壓： V15 線電場(chǎng)不低于 55KV，V0 線電場(chǎng)不低于 60KV，連 續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí)不跳閘，電流、電壓穩(wěn)定，則空載試車合格。 b）潤(rùn)滑系統(tǒng)的儀表齊全，動(dòng)作靈敏，管路暢通。 d）檢查擰緊各連接螺栓。 b） 啟動(dòng)主電機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)。 d） 各軸承溫度不超過(guò) 70℃。 f） 所有檢測(cè)儀表及控制系統(tǒng)，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。 、 壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) (僅供參考，試車以設(shè)備廠方為主 ) 、 開車前的準(zhǔn)備工作。 b) 松開底座上防震臺(tái)運(yùn)輸固定螺栓。 d) 特別注意不可讓異物掉入壓縮機(jī)體，以免損壞壓縮機(jī)。 e) 送電至壓縮機(jī)控制盤。如轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，更換 電源線中任意二相即可。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 14頁(yè)（共 29頁(yè)） b) 正式起動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況請(qǐng)勿使用“緊急停止”按鈕。 、 板式給料機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 、 試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備 a）檢查所有軸承，傳動(dòng)部件及減速器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油（脂）。 c）調(diào)節(jié)拉緊裝臵，使鏈條的初張力適度。 e）逆止器 的逆止方向必須滿足運(yùn)行要求。 g）脫開減速機(jī)至板喂機(jī)的聯(lián)軸節(jié)。 b）裝好聯(lián)軸節(jié)，慢速啟動(dòng)電機(jī)，檢查鏈板有無(wú)卡碰現(xiàn)象。 d）檢查鏈板運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)卡碰現(xiàn)象及異常振動(dòng)。 f）檢查鏈板有無(wú)跑偏現(xiàn)象，并適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 b）檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)并 擰緊。 b）檢查轉(zhuǎn)子軸承及電機(jī)軸承有無(wú)加足潤(rùn)滑油（脂）。 d）在皮帶輪周圍放臵危險(xiǎn)標(biāo)記。 b）確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后正式啟動(dòng)電機(jī)。 d）定時(shí)檢查破碎機(jī)的振動(dòng)情況并作好記錄。 f）檢查各潤(rùn)滑部位有無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。 、 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的檢查。 b）對(duì)皮帶的張緊度重新調(diào)整。 d）檢查軸承的潤(rùn)滑油（脂）有無(wú)變黑及變質(zhì)情況，并及時(shí)更換。 b）檢查行走梁的各個(gè)部件是否聯(lián) 接可靠，檢查行走機(jī)構(gòu)有無(wú)卡碰現(xiàn)象，檢查車輪組的前后有無(wú)障礙物，車輪行走的前方軌道上有無(wú)雜物等，檢查車輪組的開式齒輪有無(wú)堆極雜物，車輪與軌道的側(cè)間隙是否滿足運(yùn)轉(zhuǎn)要求。 d）檢查懸臂皮帶機(jī)的液壓油站及液壓缸管路是否連接可靠。 b） 檢查車輪組與軌道的間隙是否符合圖紙要求，并對(duì)軌道作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 、 堆料皮帶機(jī)及液壓油站試運(yùn) 轉(zhuǎn) 堆料皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與一般皮帶機(jī)相同，堆料角度的調(diào)整以工藝要求為主。 、 取料機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 、 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 a）檢查每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的加油情況，并按潤(rùn)滑表規(guī)定的油料牌號(hào)加注潤(rùn)滑油。 c）檢查行 走端梁的各個(gè)部件是否聯(lián)接可靠，檢查行走機(jī)構(gòu)有無(wú)卡碰現(xiàn)象，檢查車輪組的前后有無(wú)障礙物，車輪行走軌道的前方有無(wú)危險(xiǎn)品，檢查車輪與軌道是否接觸良好，車輪與軌道的側(cè)間隙是否滿足運(yùn)轉(zhuǎn)要求。 e）檢查行走小車與主梁的間隙是否符合圖紙要求，耙架各支撐點(diǎn)是否牢固，檢查托輪、擋輪行走的軌道上有無(wú)雜物。 、 刮板機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) a） 點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，確認(rèn)方向正確與否，且無(wú)異常響聲。 c） 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中主要檢查 減速機(jī)及電機(jī)軸承的溫度是否超過(guò)規(guī)定值，檢查滴油潤(rùn)滑情況是否良好。 e） 運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次檢查刮板連接螺栓，并點(diǎn)焊螺母。 b） 工作電機(jī)帶動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí)，并作兩個(gè)方向的來(lái)回行走，運(yùn)行時(shí)檢查軌道與車輪的接觸情況，檢查擋輪與軌道的間隙，間隙較大處對(duì)軌道給予適當(dāng)調(diào)整，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，切斷工作電機(jī)的電源，用主電機(jī)帶動(dòng)主機(jī)漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 18頁(yè)（共 29頁(yè)） 作快速行走試運(yùn)轉(zhuǎn)。 、 耙架及小車 a） 液壓油站工作是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)。 c） 液壓缸帶動(dòng)小車及耙架行走平穩(wěn)，無(wú)卡碰現(xiàn)象。 . 整機(jī)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為各部件分別試運(yùn)轉(zhuǎn)，單臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后進(jìn)行整機(jī)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 b）檢查設(shè)備的聯(lián)接螺栓和鍵銷等，固定件是否有松動(dòng)及損壞現(xiàn)象。 d）檢查選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子葉片和選粉機(jī)殼體內(nèi)有無(wú)卡碰現(xiàn)象。 f）檢查各種檢查門和檢視口的密封情況。 h）檢查供水、供氣、供油管道潔凈與否（尤其是油管和水管的噴嘴部分），試車前應(yīng)先進(jìn)行試水、試壓工作。 j）清除設(shè)備附近的雜物，使整個(gè)試車環(huán)境保持清潔。 、 單機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及順序 a） 密封空氣風(fēng)機(jī) 2 小時(shí)； b） 減速機(jī)油站 2 小時(shí)； c） 液壓油站 2 小時(shí)； d） 磨輥潤(rùn)滑站 2 小時(shí)； e） 主電機(jī) 4 小時(shí)； f） 磨機(jī) 8 小時(shí)。 b）試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢查油路（包 括各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)）、水路、氣路有無(wú)泄露現(xiàn)象，各種表、盤的讀數(shù)（含電氣參數(shù)）是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。 d）檢查研磨輥的上升和下降范圍內(nèi)有無(wú)障礙。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 20頁(yè)（共 29頁(yè)） e）試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)旁一定要有操作人員監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承潤(rùn)滑、溫升、雜音和振動(dòng)情況，若有異常情況應(yīng)立即停車檢查、排除后再次開機(jī)。 、 其它輔機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 皮 帶機(jī)、斗提機(jī)等輸送設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 4 小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)細(xì)則不再詳細(xì)闡述。 沒(méi)有自動(dòng)聯(lián)鎖控制裝臵的生產(chǎn)線或車間，經(jīng)單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后，可不做空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，交接雙方應(yīng)在“單位工程竣工驗(yàn)收證書”上簽字，之后設(shè)備即移交建設(shè)單位。 調(diào)試 試生產(chǎn) 計(jì)劃及程序 一 、原燃材料準(zhǔn)備 原材料 2021 年 06 月 28 日前應(yīng)到廠數(shù)量： 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 21頁(yè)（共 29頁(yè)） a、 石灰石： 4000 噸 b、 粘土： 800 噸 c、 鐵粉： 200 噸 燃料 2021 年 06 月 25 日前應(yīng)到廠數(shù)量： a、 0柴油： 噸，并有后續(xù)供油方案 ，日供油約 10 噸（包括夜間供油） b、原煤： 2500 噸（其中干煤 300 噸） 二 、點(diǎn)火前準(zhǔn)備 從即日起至 2021 年 06 月 18 日 止，循環(huán)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)整體試車完畢并開始正常供水供氣。 2021 年 06 月 24 日全線（除回轉(zhuǎn)窯主傳動(dòng)）聯(lián)動(dòng)試車，試車完畢后煤磨加球至 60%，遺留問(wèn)題于 2021 年 06 月 25 日全部處理完成。試車方案除加球 60%外其余按《調(diào)試說(shuō)明書》進(jìn)行。與此同時(shí)，由工藝技術(shù)部、中控室操作員對(duì)噴煤管油槍進(jìn)行試點(diǎn)，遺留問(wèn)題即時(shí)處理完成。轉(zhuǎn)子秤喂料量為 3~5 噸，直至煤粉倉(cāng)內(nèi)石灰石粉料全部噴入窯頭和窯尾。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 22頁(yè)（共 29頁(yè)） 三、點(diǎn)火 烘窯 2021 年 06 月 26 日按既定時(shí)間點(diǎn)火烘窯，點(diǎn)火油泵由工藝技術(shù)部督導(dǎo)中控室人員操作，必須保證一次性點(diǎn)火成功。 2021 年 06 月 27 日上午 8:30 分，煤磨帶料開機(jī)，粉磨物 料為干原煤，喂料量為 5~6 噸，直到窯頭倉(cāng)煤粉至 15 噸，窯尾倉(cāng)煤粉 10 噸。 2021 年 06 月 30 日，生料磨按《調(diào)試說(shuō)明書》要求帶料試車。至均化庫(kù)內(nèi)生料 2021~3000 噸時(shí)，開啟穩(wěn)流倉(cāng)頂閥門并向穩(wěn)流倉(cāng)進(jìn)料至 40~50 噸，此時(shí)開啟窯尾提升機(jī)，進(jìn)行固體流量計(jì)標(biāo)定。 四、其他 若以上時(shí)間有調(diào)整，以調(diào)整時(shí)間為準(zhǔn)。 必須確認(rèn)接到開車指令，方可根據(jù)指令開車，不得隨意開停車，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，并報(bào)告指揮人員。在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，在試運(yùn)區(qū)域內(nèi)必須設(shè)臵明顯的安全標(biāo)志，并派專人看護(hù)。 試運(yùn)前，必須按工藝流程、方案、計(jì)劃等進(jìn)行。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須詳細(xì)檢查在設(shè)備內(nèi)是否遺留下零件和工具等。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前，要上好潤(rùn)滑油，在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察各軸承部位的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油等異?，F(xiàn)象，根據(jù)情況停車處理。 所有的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，