【正文】 改項目環(huán)評報告書 (報批稿 ) 8夜間 55dB)， 施工期執(zhí)行《建筑施工場界噪聲標準》，具體見表 110。 表 16 企業(yè)廢氣外排執(zhí)行標準 （二級） 生產(chǎn)設備名稱 煙（粉）塵 二氧化硫 氮氧化物 氟化物 排放濃度 mg/m3 噸排放量 kg/t 產(chǎn)品 排放濃度 mg/m3 噸排放量 kg/t 產(chǎn)品 排放濃度 mg/m3 噸排放量 kg/t 產(chǎn)品 排放濃度 mg/m3 噸排放量kg/t 產(chǎn)品 回轉(zhuǎn)窯 100 400 800 10 煤磨、冷卻機 100 / / / / / / 其他 50 / / / / / / 表 17 粉塵無組織排放限值（二級） mg/m3 距廠界外 20m處空氣中粉塵最高允許濃度 時間 標準 技改（ 1997 年 1 月 1 日后） 表 18 煙囪（排氣筒）的最低高度 生產(chǎn)設備 回轉(zhuǎn)窯 烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機 單機生產(chǎn)能力 ≤ 240 240～ 700 700～ 1200 1200 ≤ 500 500～ 1000 1000 最低允許高度 30 45 60 80 20 25 30 生產(chǎn)設備名稱 破碎機、磨機、包裝機及其他通風生產(chǎn)設備 最低允許高度 新建、擴建、改建設備排氣筒高度應高出屋 面 3米 表 19 污水綜合排放標準（一級） 單位：除 PH外為 mg/l 污染因子 PH值 懸浮物 BOD5 CODCr 石油類 NH3N 《污水綜合排放標準》GB89781996中一級 6～ 9 ≤ 70 ≤ 30 ≤ 100 ≤ 5 ≤ 15 《生活雜用水水質(zhì)標準》 6～ 9 * ≤ 10 ≤ 10 ≤ 50 ≤ 5 * ≤ 20 *：（ 1） PH 值、石油類考慮《生活雜用水水質(zhì)標準》無標準，引用《污水綜合排放標準》一級標準。 表 110 建筑施工場界噪聲標準 施工階段 噪聲限制 (dB) 晝間 夜間 土石方 75 55 打樁 85 禁止施工 結(jié)構(gòu) 70 55 裝修 65 55 表 111 衛(wèi)生防護距離 生產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn)水泥， 104t 所在地區(qū)近五年的平均風速， (m/s) 2 2～ 4 4 ≥ 50 600m 500m 400m 50 500m 400m 300m 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 2 技改工程概況 工程一般特征 工程名稱、建設性質(zhì) 項目名稱：浙江兆山新星集團雙鷹水泥有 限公司 2500t/d 熟料生產(chǎn)線技改工程。 工程總平面圖 技改工程總平面圖布置圖見附圖 4。工廠的主出入口設在南端，與 03 省道復線（杭金復線） 公路連接。自然標高在 8m～ 20m 之間，結(jié)合生產(chǎn)工藝流程和地形，全廠共分 25 m、 20 m、 15 m、 13 m、 10m等多個臺段，以最大限度地利用地形高差，節(jié)省物料運輸距離，降低建設投資和生產(chǎn)成本。 （ 1）物料堆存區(qū)位于廠區(qū)西北部，物料露天堆場及物料均化堆場分臺段布置，使標高逐漸升高，其中物料露天堆場布置在最低點。 （ 2）主生產(chǎn)區(qū)位于物料堆存區(qū)北側(cè)的山地上，石灰石預均化堆 場把主生產(chǎn)區(qū)與物料的露天堆場隔開。 （ 3）熟料發(fā)運區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)的南側(cè)，靠近廠外道路。 工廠設置 2 個大門，一為廠前區(qū)大門，一為貨物大門，人貨分行、貨物分流，減輕廠內(nèi)汽車運輸壓力。 浙江兆山新星集團雙鷹水 泥有限公司 2500t/d 熟料生產(chǎn)線技改項目環(huán)評報告書 (報批稿 ) 10 建設 規(guī)模及工程投資 建設規(guī)模及工程投資見表 21。 表 21 技改項目投資構(gòu)成 序號 工程名稱 金額（萬元） 1 固定資產(chǎn)靜態(tài)投資 建筑工程費用 設備費用 安裝費用 其它費用 2 建設期利息 3 鋪底流動資金 合 計 項目總投資 主要工程內(nèi)容 工程內(nèi)容 工程內(nèi)容：工程建設內(nèi)容包含石灰石破碎、原料儲存、粉磨、均化、煅燒、熟料儲存及發(fā)運生產(chǎn)線的工藝、土建、電氣、自動控制、給排水等部分（不包括水泥粉磨及制備），考慮建設工程的工程內(nèi)容比省經(jīng)貿(mào)委減少了水泥制備相關(guān)內(nèi)容，公司特作了說明，具體見附件。 表 22 主 要生產(chǎn)設備 序 號 車間名稱 主機名稱 型號規(guī)格性能 數(shù)量 （ 臺 ） 年運轉(zhuǎn)率 （ %） 1 石灰石破碎 破碎機 能力 ： 650t/h 1 2 石灰石預均化堆場 堆料機 堆料能力： 400t/h 1 橋式刮板取料機 取料能力： 225t/h 1 5 原料粉磨 Φ 中卸磨 能力： 200t/h 1 6 煤粉制備 Φ 風掃磨 能力 ： 20 t/h 1 7 熟料燒成 系統(tǒng) 五級旋風預熱器 回轉(zhuǎn)窯：φ 60m 篦床面積 :63m2 1 套 輔助裝置 技改工程的輔助裝置主要為空壓機、化驗室、生活設施及污水處理系統(tǒng)等。新鮮補充水量為 1053m3/d。其中生產(chǎn)直流消耗水量為 664m3/d，生產(chǎn)循環(huán)用水量為 5364m3/d。 b. 生活及輔助生產(chǎn)用水量：本項目生活用水量為 100m3/d；輔助生產(chǎn)用水量為30m3/d；綠化及道路澆灑用水 20 m3/d。全廠消防用水量為 360m3/次。 原材料、燃料規(guī)格、用量及來源 原材料、燃料規(guī)格 技改工程采用石灰石、石煤渣、砂巖、硫酸渣四組份配料，河南平頂山煙煤作為熟料燒成燃料，可生產(chǎn)符合 GB 及 ASTM、 BS 等國際先進標準要求的優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料。根據(jù)生產(chǎn)需要，也可以加入杭州西山的高品味礦石進行調(diào)整。 （ 2）鋁質(zhì)原料：采用當?shù)厥涸鳛殇X質(zhì)原料。 采用民采民運，汽車運輸進廠。 （ 4）鐵質(zhì)校正原料：采用紹興硫酸廠供應的硫酸渣作為鐵質(zhì)校正原料，汽車運輸進廠。 本工程原燃料、成品來源及運量見表 24。技改工程的物料配比見表 26。 表 25 各物料的主要化學成分 物料名稱 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl－ 總計 石灰石 * 石煤渣 砂巖 硫酸渣 熟料 － *表中石灰石為當?shù)厥沂秃贾菸魃绞沂旌?后的成分。 53′～ 120176。22′～ 29176。東靠峰縣，南郊東陽、義烏，西接浦江、富陽，北毗蕭山，東北和紹興縣接壤。擬選廠址南面即為今年將建設動工的 03 省道復線（杭金復線），浦陽江碼頭距建設場地20 公里。因此，本工程水、陸交通便捷，具有良好的交通運輸條件。 具體見附圖 5。擬選廠址所在地 應店街鎮(zhèn)地形屬低山丘陵區(qū)，地勢自西南向東北傾斜，東部白門山海拔 495 米；南部笠帽頭海拔 696 米；西部五云嶺海拔 614 米；北部塔山崗海拔 435 米。 地震烈度 根據(jù)國家地震局 90 年《中國地震烈度劃分圖》，擬建項目所在地地震烈度為 Ⅴ 度。在白馬橋處進入諸暨境內(nèi)，回合大陳江、開化江，在諸暨茅渚埠分東、西兩江，主流西江納無泄江，東江納楓橋江，東江、西江在湄池匯合后流入蕭山境內(nèi)，多年平均流量 ， 92 年諸暨城關(guān)浦陽洪峰水位 ， 洪峰流量 280m3/s，最大流速為 ，最大含砂量為 。按功能區(qū)劃擬選廠址附近的凰桐江為Ⅲ類水體，廠址附近河段無居民飲用水取水口。年平均氣溫 ℃，日極端最高氣溫 ℃，日極端最低氣溫 ℃，年平均降雨量 ，年降水天數(shù) 天，年平均蒸發(fā)量 ，年平均 濕度 82％，年平均日照率 41％。 全年主導風向為 NNE 風，占 ％，次主導風向 N，占 ％，年平均風速為 。 社會環(huán)境概況 諸暨市位于浙江省中部偏北，總面積 2318km2，總?cè)?口 106 萬人，下轄 26 個鎮(zhèn)、9 個鄉(xiāng)，市府設在城關(guān)鎮(zhèn)。工農(nóng)業(yè)經(jīng)濟并舉，農(nóng)業(yè)比較發(fā)達，是國家級商品糧基地縣（市）已形成糧食、生豬、珍珠、茶葉、香榧、草莓等主導產(chǎn)品；工業(yè)基礎(chǔ)良好，已形成紡織服裝、機械、建材、醫(yī)藥化工、包裝材料等五大主導行業(yè)?？偯娣e 平方公里， 16483 戶， 48943 人。鎮(zhèn)政府駐地應店街距市區(qū)中心 16 公里。礦產(chǎn)有石煤、石灰石、黃鐵礦、重晶石、磷礦及螢石等 。擬選廠址三面環(huán)山， 500 米以內(nèi)無村莊分布， 550～ 1000 米范圍內(nèi)有道地村，拗口的正對面為留下莊，西面 1100 米外有應店街鎮(zhèn)，除留下莊外，都為隔山分布在擬選廠址周圍。 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 擬選廠址四周自然、生態(tài)植被現(xiàn)狀見附圖 6，廠址周圍地形情況見附圖 7。 一個中心。 二條軸線。 六大組群。 表 32 給出了市域中心及六大組群的基本情況。 諸暨市應店街鎮(zhèn)城鎮(zhèn)總體規(guī)劃及其土地利用規(guī)劃圖具體見附圖 附圖 9，從附圖可見建設工程擬選廠 址在應店街鎮(zhèn)的總體規(guī)劃控制區(qū)范圍內(nèi)，但其土地利用規(guī)劃圖未對建設工程用地性質(zhì)做說明。 浙江省“十五”后三年水泥工業(yè)發(fā)展指導意見（產(chǎn)業(yè)政策） 根據(jù)國家對水泥行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，浙江省制定了“十五”建材工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)展浙江兆山新星集團雙鷹水 泥有限公司 2500t/d 熟料生產(chǎn)線技改項目環(huán)評報告書 (報批稿 ) 16 目標和思路，提出了水泥工業(yè)要走“優(yōu)化結(jié)構(gòu)、合理布局、上大改小、擇優(yōu)禁劣”的路，由目前以立窯生產(chǎn)工藝為主向新型干法回轉(zhuǎn)窯工藝轉(zhuǎn)變，由能耗高、污染重的生產(chǎn)方式向節(jié)能利廢環(huán)保型的文 明生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，從注重量的增長轉(zhuǎn)變到質(zhì)的提高上，以實現(xiàn)增長方式的根本轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。 改革開放以來，浙江省水泥工業(yè)一直以較快速度發(fā)展，水泥產(chǎn)量增長率平均在15％以上。預計“十五”未，全省對水泥年需求量將為 7700 萬噸。其中水泥熟料生產(chǎn)線應布置在石灰?guī)r資源集中的區(qū)域。包括常山、衢江、江山、龍游等地；②建德水泥熟料基地。以富陽為中心，包括桐廬、杭州、蕭山等地。以諸暨為中心，包括紹興縣；⑤長興水泥熟料基地。重點支持上述熟料基地規(guī)劃區(qū)內(nèi)建設日產(chǎn) 4000 噸及以上新型干法水泥生產(chǎn)線項目?？傮w來看，項目建設基本符合浙江省“十五”后三年水泥工業(yè)發(fā)展指導意見。該企業(yè)是由 1977年的一個年產(chǎn) 7000 噸的水泥的土立窯不斷發(fā)展壯大的，下轄于浙江雙鷹企業(yè)集團有限公 司，目前擁有 3 條Φ 11m機械化立窯水泥生產(chǎn)線，生產(chǎn)的“雙鷹牌”水泥通過了 ISO9001： 2020 質(zhì)量體系認證，先后被評為國家質(zhì)量認證產(chǎn)品、農(nóng)業(yè)部免檢產(chǎn)品、紹興市名牌產(chǎn)品及紹興市水泥質(zhì)量 I 類產(chǎn)品。 （ 2）具體關(guān)停時間 根據(jù)諸暨市人民政府辦公室上報給省經(jīng)貿(mào)委建材與煤炭行辦的“關(guān)于浙江雙鷹企業(yè)集團有限公司日產(chǎn) 2500 噸熟料新型干法生產(chǎn)線項目水泥總量平衡的報告”，承諾：在建設工程投產(chǎn)后半年內(nèi)，關(guān)停浙江雙鷹水泥總廠 Φ 米機立窯二臺， Φ 米機立窯 一臺，年壓縮熟料總量達 30 萬噸。 企業(yè)廢氣排放情況 根據(jù)諸暨市監(jiān)測站對諸暨市雙鷹水泥廠的監(jiān)測報告（ ），雙鷹水泥廠新廠1＃機立窯排放口粉塵濃度超標，其他監(jiān)測點位粉塵排放濃度都達標。其中老廠為Φ ，新廠 1＃和 2＃為Φ 。 從統(tǒng)計結(jié)果可以看出，關(guān)停浙江雙鷹總廠 3條機立窯的污染物總削減量分別為有組織煙 (粉 )塵（達標排放量）、 t/a、 t/a、氟化物 、 CODCr 。紹興市衛(wèi)生監(jiān)督局于 2020 年 9 月 2 日對四臺料位儀進行了監(jiān)測，并出具了紹市衛(wèi)監(jiān)放檢字（ 2020）第 022 號的檢驗報告書，具體見附件。 在本項目投產(chǎn)半年后，機立窯生產(chǎn)線將淘汰，對于淘汰報廢的放射源應嚴格按照浙江省經(jīng)濟貿(mào)易委員會、浙江省衛(wèi)生廳、浙江省公安廳、浙江省環(huán)境保護局共同頒布的《浙江省工業(yè)企業(yè)使用放射源管理暫行辦法》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 5 工程分析 生產(chǎn)工藝 工藝流程圖 技改工程生產(chǎn)工藝流程圖見圖 51。石灰石預均化庫由懸臂堆料機水平堆料，堆料層數(shù)達400~500 層，由橋式刮板取料機端部取料。 石煤渣、砂巖、硫酸渣運進廠，卸入堆棚或直接卸入破碎機前受料斗中，經(jīng)一臺顎式破碎機破碎， 碎石經(jīng)斗式提升機送至原料配料站配料倉內(nèi)。 生料質(zhì)量采用螢光分析儀和原料配料自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)來控制。出磨生料由一臺高濃度電收塵收集，并由空氣斜槽料輸送至生料均化庫。在停窯時，由備用熱風爐供熱。生料經(jīng)多層重力切割均化后，由庫底氣動卸料裝置、空氣輸送斜槽送入生料入窯系統(tǒng)的生料稱重倉，倉下設有失重倉組成喂料、計量系統(tǒng)，經(jīng)計量后的生料由提升機送入窯尾預熱器。生料進入預熱器后，在自上向下逐級運動的同時，逐步預熱、分解。生料經(jīng)過預熱器和分解爐，碳酸鹽大部分分解后，進入φ 60m 回轉(zhuǎn)窯進行煅燒。 預熱器排出的廢氣經(jīng)一臺高溫風機排入廢氣處理系統(tǒng)。大塊熟料經(jīng)冷卻機出料端的錘式破碎機破碎后，由鏈斗輸送機送往兩座φ 18m 熟料庫，次熟料由一座φ 10m 圓庫儲存。 出篦式冷卻機的冷卻余風通過一臺電收塵器凈化后經(jīng)風機排入大氣。 (6)原料儲存、煤粉制備和輸送 原煤汽車運輸進廠，堆棚儲存。出磨煤粉成品匯同出磨廢氣一起進入煤磨防爆型袋收塵器。煤粉倉為帶有荷重傳感器的稱重倉，經(jīng)倉底定量轉(zhuǎn)子給料秤計 量后，煤粉由二臺氣力輸送泵分