【文章內(nèi)容簡介】 霧化器的冷卻水和設備及管道的沖洗水，單獨設置1個工藝水箱，工藝水箱的有效容積為2臺爐BMCR工況下1小時的耗量，容積為106m3，設置5臺工藝水泵，其中制漿與管道沖洗等用工藝水泵2臺（1開1備。簡稱“工藝水泵”）、霧化器系統(tǒng)用工藝水泵3臺（2運1備。簡稱“霧化器水泵”）。每臺爐的霧化器系統(tǒng)配置1臺工藝水泵。 壓縮空氣系統(tǒng)本系統(tǒng)為經(jīng)過深度過濾、干燥處理的高純度、無油、無水的壓縮空氣，用戶為氣力輸灰系統(tǒng)、布袋除塵器的清灰系統(tǒng)、儀表及CEMS，設置4臺空壓機（3運1備），1個儀用壓縮空氣罐和1個雜用壓縮空氣罐，滿足2臺爐脫硫系統(tǒng)正常生產(chǎn)及異常情況下的空氣用量。 電氣、照明與火災報警系統(tǒng)工作范圍為脫硫工程電氣系統(tǒng)以及事故保安電源系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)、火災報警等。電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護、照明及檢修系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及安全滑觸線、通訊系統(tǒng)、電纜、電氣設備布置等。照明系統(tǒng)由交流正常照明系統(tǒng)、交流事故照明系統(tǒng)、直流事故照明系統(tǒng)三個獨立子系統(tǒng)組成。承包商負責設計脫硫島范圍內(nèi)所有的建筑照明、區(qū)域照明、道路照明及設備照明。 儀表及控制系統(tǒng)本工程脫硫系統(tǒng)采用一套分散控制系統(tǒng)（FGDDCS）進行自動控制，運行人員通過FGDDCS的操作員站對脫硫系統(tǒng)進行啟/?？刂?、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整并指示、記錄整個過程，同時，無論FGD裝置處于何種工況下運行都不能對發(fā)電機組產(chǎn)生任何影響。FGDDCS系統(tǒng)完成規(guī)定的模擬量控制（MCS）、順序控制（SSC）和數(shù)據(jù)采集（DAS）的功能，以滿足各種運行工況的要求，確保脫硫系統(tǒng)安全、高效運行。根據(jù)煙氣脫硫系統(tǒng)的工藝要求，MCS系統(tǒng)通過脫硫劑漿液流量的控制、漿液濃度控制等子回路對FGD裝置實現(xiàn)自動控制。SCS系統(tǒng)則根據(jù)工藝要求實行分級控制。2．2．1 脫硫裝置場地狹小。2．2．2 施工進度要求高。從工程正常開始到投產(chǎn)運行工期較緊，因此必須加強協(xié)調(diào)、合理安排施工順序、作好工程前期的準備工作，承包人應采取合理的、嚴密的交叉作業(yè)措施，保證足夠的人力、機具以及高效的施工組織，保證工程按期完成。2．2．3 吊裝難度大。 由于脫硫島設備和建筑物布置密集，脫硫設備重量較大，機具布置位置受限，吊裝工作存在一定難度。承包人應考慮大型起重機械的布置并認真制訂經(jīng)濟可行的施工方案。 2．2．4 交叉施工作業(yè)多。根據(jù)本工程一級網(wǎng)絡，各相鄰建筑物間的交叉作業(yè)、建筑專業(yè)與安裝和防腐專業(yè)之間的交叉作業(yè)、本部分安裝與吸收塔部分的安裝的交叉作業(yè)、脫硫工程與主體工程間的交叉作業(yè)相當頻繁，因此要求施工單位必須根據(jù)總承包單位的一級網(wǎng)絡進度計劃排出合理、可行的施工作業(yè)進度計劃，以確保工程順利開展。2．2．5 總工期較緊。從工程簽訂協(xié)議到投產(chǎn)運行工期較緊，因此必須合理協(xié)調(diào)安排施工周期及工程前期的工作，分包商應有能力安排交叉作業(yè)，以便工程順利進展。2．2．6 施工難度較大。脫硫島總占地面積小，由于脫硫島設備布置密集，且周邊主體工程新建筑物，對施工場地布置和施工工藝造成一定困難。針對這種情況，分包商需做出確實可行的施工方案。第三章、工程范圍及主要工程量第一節(jié)、 工程及供貨范圍1 工程范圍本合同范圍是本工程安裝，單體調(diào)試，配合分系統(tǒng)、整套系統(tǒng)調(diào)試、消缺、性能試驗、及移交前的維護消缺工作。（內(nèi)容參見工程量清單及圖紙目錄）2 本工程主要內(nèi)容（但不限于如下）： 安裝工程施工范圍是：包括工藝系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、照明、防雷接地系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)等所有的設備（包括：招標人供貨的設備、管道、附件等）和裝置性材料安裝、煙道制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝（含設備及儀器儀表防護罩）、箱罐的制作和安裝、設備支撐、支架和吊架制作安裝、平臺扶梯欄桿制作安裝，設備的單機試運、參加配合分部試運、整套啟動和脫硫系統(tǒng)性能驗收試驗和消缺及工程質(zhì)量保證期（一年）內(nèi)的建筑安裝工程范圍內(nèi)的保修等所有工作內(nèi)容。工程范圍包括由發(fā)包人所提供的所有設備材料的卸車、清點、驗收、領(lǐng)取、轉(zhuǎn)運、保管、設備及甲供材料一般性缺陷處理，包括保管倉儲及臨時倉儲場所的建設（含露天堆場及封閉庫）。工程范圍還包括發(fā)包人供貨的設備以散件形式提供的現(xiàn)場二次組裝工作。設備廠商提供的儀表及附件安裝。管道、箱罐以及設備的防腐工作，包括其防腐表面的除銹由承包人負責，管道、容器以及部分設備有特殊要求防腐的防腐表面（主要指管道、容器等的襯膠處理以及部分設備的防腐鱗片樹脂施工等）的打磨由承包人負責。安裝工程范圍內(nèi)的設備除通訊系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地等設備由承包人供，其余的設備均由發(fā)包人供貨。裝置性材料除電纜、工藝部分的合金管道及管件（不含支吊架）、工藝系統(tǒng)的閥門包括電動閥門、進口閥門、碳鋼閥門（直徑大于50MM及以上）等由發(fā)包人供外，其余的裝置性材料由承包人供貨。安裝輔助性材料及為了安裝方便或需要而必須的臨時性材料和消耗性材料等（如安裝用槽鋼、角鋼、扁鋼、墊鐵等以及安裝用電焊條、氧氣、乙炔氣、機械、設備用油、消耗性材料、電纜接頭）由承包人自行負責供貨。施工用臨時照明、安全文明施工及環(huán)境保護等措施等由承包人負責；發(fā)包人負責供貨的設備用滑潤油，由設備分包供貨方負責配套提供，設備第一次注入的潤滑油，由承包人負責對設備進行注油，油品不足部分由承包人負責提供同等規(guī)格標準的潤滑油。此項費用包括在設備安裝費用中。非襯膠需要加工的非標管道、附件由承包人供貨；儀表非標接口法蘭、接頭由承包人供貨。還包括設備及管道外表面的防腐處理、設備和管道內(nèi)表面的普通油漆防腐工作（含168后全套脫硫設備的油漆）以及外表面的色環(huán)、文字標識等都屬于承包人承包范圍）。應單獨報價。整個脫硫島的設備及材料的保溫、油漆、防腐工作（除明確指明之外）屬于承包人承包范圍，保溫材料（其中緊固件、鐵絲網(wǎng)、保溫鉤釘、鋁合金波紋板、巖棉、鋼帶由承包人供貨）及防腐油漆但不限于此均由承包人供貨。并單獨報價。工程量清單中安裝項目的輔助及消耗材料和安裝內(nèi)容的解釋應按照《電力建設工程預算定額》（2002年版）內(nèi)容解釋執(zhí)行。3本工程箱罐、煙道及其外平臺、鋼梯（以圖紙為準）現(xiàn)場制作。其內(nèi)容包括如下：（以發(fā)包人提供圖紙為準，不限于以下內(nèi)容）：漿液制備系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)，工藝水系統(tǒng)和雜用氣、儀用壓縮空氣等公用系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、檢驗、試驗、試運行、考核運行、消缺、工程竣工及保質(zhì)期內(nèi)的維護等。 吸收塔：包括吸收塔本體（外接管口第一個法蘭分界，含吸收塔人孔門整件），氣體分布器，屋頂檢修間，吸收塔支架以及吸收塔聯(lián)合操作平臺等的制作安裝； 包括箱罐本體（外接管口第一個法蘭分界，含吸收塔人孔門整件），支撐件及聯(lián)結(jié)件的制作安裝，箱罐樓梯、平臺欄桿的制作安裝； 煙道：包括煙道本體及其加固肋、內(nèi)撐桿，煙道活動固定支架以及煙道的操作平臺。 材料的采購和復查(所用鋼材的生產(chǎn)廠范圍：柳鋼、韶鋼、寶鋼、武鋼、鞍鋼)的材質(zhì)證明書。 材料運輸、切割、卷制以及噴砂除繡、油漆（不含箱內(nèi)壁除銹、油漆）等加工工作（按照設計圖紙）。 所有內(nèi)焊縫打磨。 箱罐的制作原則、要求：，編制施工方案交發(fā)包人審核；、箱罐、煙道等非標在現(xiàn)場制作安裝，供貨商及材料需提交招標人確認后方可使用；同時制作考慮了合理的材料損耗； 箱罐制作交貨要求一覽表序號設 備 名 稱單 位數(shù) 量交貨尺寸（mm）/件數(shù)預 制 程 度備 注1循環(huán)灰倉臺1DN800010 H＝10000 VN＝618m3／現(xiàn)場焊接組裝2石灰粉倉臺1DN800010 H＝10000 VN＝618m3／現(xiàn)場焊接連接3循環(huán)灰混合罐臺1DN32006 H＝3500V=28m3／現(xiàn)場焊接連接4循環(huán)灰漿液箱臺1DN62008 H＝6700V=180m3／現(xiàn)場焊接連接5石灰漿液箱臺1DN56008 H＝6200V=153m3／現(xiàn)場焊接連接7高位箱臺2DN13306 H＝1707V=整件交貨。8吸收塔臺2DN1720010 H＝14400現(xiàn)場焊接組裝9煙道60005000現(xiàn)場焊接組裝10梯子平臺現(xiàn)場焊接組裝第二節(jié)、 安裝主要工程量1． 工藝設備、管道及閥門清單 工藝設備安裝工程量清單序號設 備 ( 材 料 )名 稱型 號 及 規(guī) 格單位數(shù)量備注一煙氣系統(tǒng)1靜葉可調(diào)軸流式增壓風機BMCR工況下Q=441m3/s,P=3350Pa,136℃,490r/min 臺2　　電動機鼠籠式，空冷，6000V，P=2800kw，490r/min臺2　　冷卻風機a型號：G926№5A，N=15kW臺2　　冷卻風機b型號：G926№5A，N=15kW臺2　2FGD入口擋板50006000X500mm個2　3FGD出口擋板50006000X500mm個2　4FGD旁路擋板53907750X500mm個2　5吸收塔中心分布器入口擋板　個2　6擋板門密封風機A2800Nm3/h，P=3607Pa,N=4kw臺2　7擋板門密封風機B2800Nm3/h，P=3607Pa,N=4kw臺2　8密封風機電加熱器100kW臺2　9入口擋板旁膨脹節(jié)50006000X300mm個2　10出口擋板旁膨脹節(jié)50006000X300mm個2　序號設 備 ( 材 料 )名 稱型 號 及 規(guī) 格單位數(shù)量備注11旁路擋板旁膨脹節(jié)53907750X300mm個2　12吸收塔入口膨脹節(jié)A40004000X300mm個2　13吸收塔入口膨脹節(jié)Bф3550X300mm個2　14吸收塔出口膨脹節(jié)47004700X300mm個2　二SO2吸收系統(tǒng)1吸收塔本體殼體材料:碳鋼，直徑高度=（筒體）座2具體工程量見非標設備安裝2霧化器F800套2丹麥Niro3霧化器電動機740KW套2　4霧化器冷卻風機離心通風機，Q=1000Kg/h，ΔP=3kPa，4kW套2　5高位罐材質(zhì)碳鋼，套2具體工程量見非標設備安裝6高位罐攪拌器套2　7吸收塔出口手動插板閥700700mm個2　8破碎機臺2　9中間倉ф20002000mm個2　10中間倉出口手動插板閥300300mm個2　11刮板機輸送能力5t/h臺2　12中間倉倉頂布袋除塵器脈沖反吹布袋除塵器臺2　13中間倉倉頂布袋除塵風機　臺2　14Y型過濾器DN25 個2　三石灰漿液制備系統(tǒng)1石灰粉倉ф800010000mm（筒體）座1具體工程量見非標設備安裝2石灰倉倉頂布袋除塵器脈沖反吹布袋除塵器臺1　3布袋除塵風機　臺1　4螺旋輸送機個1　5手動插板閥400400mm個1　6氣動插板閥400400mm個1　7空氣炮A　臺1　8空氣炮B　臺1　9空氣炮C　臺1　10真空釋放閥　臺1　11消化罐ф28003500mm個1具體工程量見非標設備安裝12消化罐攪拌器15kW臺1　13消化罐排氣風機　臺1　14工藝水電加熱器　臺1　15石灰漿液箱ф56006200mm個1具體工程量見非標設備安裝16石灰漿液箱攪拌器37kW臺1　17石灰漿液泵AQ=25m3/h，H=55m，臺1　18石灰漿液泵BQ=25m3/h，H=55m，臺1　19石灰漿液泵CQ=25m3/h，H=55m，臺1　20石灰漿液振動篩　臺1　四循環(huán)灰漿液制備系統(tǒng)1循環(huán)灰倉ф800010000mm（筒體）座1具體工程量見非標設備安裝2循環(huán)灰倉倉頂布袋除塵器脈沖反吹布袋除塵器臺1　3布袋除塵風機　臺　　4旋轉(zhuǎn)給料閥個1　5手動插板閥400400mm個1　6氣動插板閥400400mm個1　7空氣炮A　臺1　8空氣炮B　臺1　9空氣炮C　臺1　10真空釋放閥　臺1　11混和罐ф32003500mm個1具體工程量見非標設備安裝12混和罐攪拌器15kW臺1　13混和罐排氣風機　臺1　14循環(huán)灰漿液箱ф62006700mm個1具體工程量見非標設備安裝15循環(huán)灰漿液箱攪拌器37kW臺1　16循環(huán)漿液泵AQ=104m3/h，H=55m，