某某地區(qū)城造工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 13:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度應(yīng)符 合 要求。 模板的拆除，應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，現(xiàn)澆板、梁底模及支撐應(yīng)保證砼強(qiáng)度達(dá)到 100％時(shí)方可拆除 ,預(yù)應(yīng)力梁板底模及支需預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支的后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和橇棍硬砸硬橇，拆模的過程中操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。 混凝土工程 混凝土的制作 商品混凝土： 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)積級(jí)采用商品混凝土泵送工藝，根據(jù)施工進(jìn)度，制定詳細(xì)，準(zhǔn)確的混凝土要 料計(jì)劃，至少提前 24 小時(shí)通知生產(chǎn)廠家供料時(shí)間和所需混凝土量，必須根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、施工氣候等，告知生產(chǎn)廠家需供混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，坍落度要求、外加劑摻加要求等。生產(chǎn)廠家必須按現(xiàn)行國家施工規(guī)范要求。 施工前的準(zhǔn)備 混凝土澆灌前，所有機(jī)具設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確保混凝土澆灌過程中所用機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 施工現(xiàn)場(chǎng)所用的水、電必須保證供應(yīng)，以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。 運(yùn)送混凝土的道路應(yīng)平坦，減少運(yùn)輸中的振蕩，以免造成混凝土分層離折、泌水現(xiàn)象。臨時(shí) 搭設(shè)的運(yùn)輸通道應(yīng)牢固、接頭平順。并保證澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。 施工前認(rèn)真安排好勞動(dòng)力 。 泵送混凝土澆灌時(shí)，混凝土供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵的連續(xù)性，每次泵送澆灌時(shí)，要先用適量水泥漿或水泥潤滑泵管內(nèi)壁。 晚上施工應(yīng)提前安裝好照明設(shè)備。 檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的堆面的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。 檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。 檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。 模板鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件 點(diǎn)結(jié)實(shí)接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。 模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。 施工方法 根據(jù)工程實(shí)際情況，樓面混凝土宜一次性澆筑，柱頭混凝土考慮澆灌，為避免混凝土生產(chǎn)縮縫，澆灌速度要適當(dāng)放慢，澆灌時(shí)可幾只柱子同時(shí)交叉輪流澆灌，同時(shí)要求混凝土覆蓋時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。 樓面混凝土澆搗時(shí)要控制好每次澆搗寬度，以使混凝土覆蓋時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。 當(dāng)柱混凝土澆搗高度大于 2m 時(shí) ,模板安裝時(shí)應(yīng)留設(shè)門子板，采用串筒進(jìn)行混凝土澆搗，以保證混凝土澆搗質(zhì)量。 混凝土澆搗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證振搗密度，澆筑后擬采用麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。 植筋工程 植筋用孔洞直徑與孔深 直徑小于 16mm 的植筋深度為 15d，對(duì)于直徑大于等于 16mm 的孔洞深度為20d。 植筋施工方法： 植筋過程：鉆孔 清孔 填植筋膠 植筋 凝固。 鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時(shí)，孔洞 間距與孔洞深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 清孔時(shí)，先吹清除孔內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，用水預(yù)濕空但不得有存水，以免殘留在孔中的水分削弱植筋膠的作用。 將植筋膠擠入孔洞內(nèi)，孔洞填滿插入鋼筋即可。 按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，錨固劑溢出。從錨固劑加水起到鋼筋錨固好鋼筋，應(yīng)在 20 分鐘之內(nèi)完成。鋼筋錨固好 2 小時(shí)內(nèi)不得敲擊或懸掛重物 將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝固，并派專人現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。 植筋膠的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間一般為 15min,固化時(shí)間一般為 1h。 粘碳纖維布工程 工藝流程可以歸納為： 施工準(zhǔn)備 → 放設(shè)施工線 → 基面處理 → 涂刷碳布膠 → 粘貼碳纖維布 → 表面養(yǎng)護(hù) → 清理垃圾 。 混凝土表面處理 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于 的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于 的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
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