【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2）混凝土廠家配置的混凝土配合比除了滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性外，還要求滿(mǎn)足管道輸送的要求，即要求有 良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過(guò)管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。 （ 3）混凝土廠家提供技術(shù)資料：預(yù)拌混凝土配合比、各類(lèi)原材復(fù)試報(bào)告、混凝土單方堿含量計(jì)算書(shū)和 預(yù)拌 混凝土出廠合格證。 （ 4）對(duì)預(yù)拌砼的要求 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn) 使用部位 1 砼 配 合 比 外加劑 減水劑 水泥用量 3% 全部的混凝土 泵送劑 水泥用量 35% 全部的混凝土 摻和料 （粉煤灰 ） 小于水泥用量 20% 抗?jié)B混凝土 小于水泥用量 40% 墻體及頂板全部的混凝土 水泥用量 最小 用量 275kg 墻體及頂板全部的混凝土 膠凝材料總和 320 kg 抗?jié)B混凝土 2 坍 落 度 140177。 20mm 地下混凝土 140177。 20mm 50m 以下 160177。 20mm 50m 以上 3 水膠 比 小于 地下防水混凝土 小于 墻體及頂板全部的混凝土 4 堿含量 小于 膠凝材料總和的 ﹪ 地下混凝土 5 初凝時(shí)間 23 小時(shí) 全部的混凝土 終凝時(shí)間 68 小時(shí) 全部的混凝土 門(mén)頭溝 S1 線(xiàn)區(qū)域組團(tuán) 12 地塊土地一級(jí)開(kāi)發(fā)定向安置房項(xiàng)目 施工方案 12 （ 5） 混凝土驗(yàn)收 ，切實(shí)確?；炷恋?連續(xù)均勻供應(yīng)。砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，要求試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度檢查（每班不少于四次且每十車(chē)不少于一次），若不符合要求，立即予以退回，不得使用。混凝土應(yīng)按部位強(qiáng)度等級(jí)、班次、批量及工程要求制作混凝土試塊，對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度委托建筑檢測(cè)試驗(yàn)中心進(jìn)行試壓。 。對(duì)砼運(yùn)輸車(chē)號(hào)、出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)記錄。 C 冬期施工方案砼測(cè)溫：對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)后方可上崗。 機(jī)具 準(zhǔn)備 砼工程機(jī)具需用表 序號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù) 量 型 號(hào) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 混凝 土 地 泵 3臺(tái) HBT80C 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提前 7天進(jìn)場(chǎng) 2 平板振搗器 4臺(tái) 2W14 3 插入式振搗棒 30支 50mm 4 插入式振搗棒 6支 30mm 5 振搗機(jī) 15臺(tái) H2675 6 泵管 400m ф125 7 試模 30套 100*100*100 8 抗?jié)B試模 6套 175185150 9 塌落度桶 3套 100200300 ㎜ 10 布料機(jī) 3臺(tái) 半徑 13m 11 砼振搗臺(tái) 1臺(tái) 所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技 工，隨時(shí)檢修。特別是混凝土輸送泵在使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在確保無(wú)誤的情況下方可正式使用。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 混凝土成型后的質(zhì)量取決于混凝土工程施工過(guò)程中的澆筑和振搗。因此，在勞動(dòng)力投入時(shí)，優(yōu)選有振搗經(jīng)驗(yàn)的熟練工，保證澆筑及振搗過(guò)程符合規(guī)范及施工要求，確保砼成型后質(zhì)量符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 勞動(dòng)力布置 門(mén)頭溝 S1 線(xiàn)區(qū)域組團(tuán) 12 地塊土地一級(jí)開(kāi)發(fā)定向安置房項(xiàng)目 施工方案 13 因考慮基礎(chǔ)與主體部分單位面積工程量的不同，故在勞動(dòng)力布置時(shí)將主體和基礎(chǔ)分開(kāi)考慮 。 按照樓號(hào)分三個(gè)施工班組 先地下車(chē)庫(kù)班組進(jìn)入、后 3號(hào)樓 班組、再 2號(hào)班組、最后是 1號(hào)樓班組。 本工程全部采用 預(yù)拌 混凝土，主要選擇離現(xiàn)場(chǎng)較近的 2家攪拌站 ， 保證砼的連續(xù)供應(yīng)。 盡可能躲開(kāi)交通高峰時(shí)間運(yùn)輸。 砼運(yùn)輸 地下工程采用汽車(chē)泵、地上采用拖式泵泵送。 劃分原則： ○ 1 使施工的同一工序連續(xù)不停歇、不間斷，盡可能使各工序等節(jié)拍。 ○ 2 每段砼的工程量能夠在 6— 8 小時(shí)澆筑完成。 流水段劃分 地下車(chē)庫(kù)：按后澆帶位置劃分為 3 個(gè)流水段； 1 號(hào)樓：底板部分一 次澆筑不分段，地下墻體及頂板分三個(gè)流水段。主體結(jié)構(gòu)分 3 個(gè)流水段； 2 號(hào)樓：底板部分一次澆筑不分段，地下墻體及頂板分二個(gè)流水段。主體結(jié)構(gòu)分二個(gè)流水段； 3 號(hào)樓：底板部分一次澆筑不分段，地下墻體、頂板分兩個(gè)流水段。主體結(jié)構(gòu)分 4 個(gè)流水段； N 8：不分流水段。 ： 職務(wù) 負(fù)責(zé)人 職 責(zé) 砼工長(zhǎng) 高偉林 主要負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙及規(guī)范提出混凝土澆灌申請(qǐng)，聯(lián)系商品砼，指導(dǎo)工人進(jìn)行砼工程的施工 技術(shù) 員 劉寶亮 主要負(fù)責(zé)砼工程施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查與控制 質(zhì)檢員 朱振超 試驗(yàn)員 何國(guó)雄 主要 負(fù)責(zé)砼試塊的留取、養(yǎng)護(hù)等施工試驗(yàn)工作 門(mén)頭溝 S1 線(xiàn)區(qū)域組團(tuán) 12 地塊土地一級(jí)開(kāi)發(fā)定向安置房項(xiàng)目 施工方案 14 澆筑混凝土前，由砼工長(zhǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，尤其是混凝土振搗的把關(guān)，要選擇有經(jīng)驗(yàn)的振搗員振搗； 技術(shù)員、 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。 混凝土澆筑為施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序，本工程全部采用商品混凝土，混凝土泵送，布料桿布料，塔吊輔助。先澆筑暗柱、剪力墻混凝土，再澆筑頂板混凝土。 地下室采用 1 臺(tái) 汽車(chē)泵 及 3 臺(tái) HBT80C 地泵澆筑 ， 177。 以上結(jié)構(gòu)混凝土采用 3 臺(tái)HBT80C地泵澆筑。地泵布置詳《施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖》，泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步 升高，與頂板用架子管和木楔頂牢并加固。 根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行。 砼外觀光潔度均勻一致，外觀 平整，達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 → 砼攪拌 → 砼運(yùn)輸 → 柱、 剪力墻、 梁、板、樓梯、砼澆筑與振搗 → 養(yǎng)護(hù) 澆筑過(guò)程 在澆筑底板、墻、 柱、 暗柱、梁、樓板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車(chē)泵或地泵輸送砼到各個(gè)部位；只在砼方量小，又不方便使用汽車(chē)泵或地泵的地方使用塔吊和吊斗運(yùn)送砼。泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障 ,停歇時(shí)間超過(guò) 45min 或砼出現(xiàn)離 析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清除管內(nèi)殘留的砼。 砼澆筑與振搗的要求： 砼布料管口的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆 筑 高度如超過(guò) 3m時(shí)必須采取措施，用串桶或在模板上開(kāi)門(mén)字板使混凝土下落。 澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密和 倍振搗棒有效長(zhǎng)度決定。采用 φ50 直徑振搗棒，其有效長(zhǎng)度為 380mm， 380=475mm ，故砼分層厚度控制在 450mm；采用 φ30mm 直徑細(xì)棒進(jìn)行振搗的部位，振搗棒有效長(zhǎng)度為270= ，其 砼分層澆筑厚度控制在 300mm。 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，門(mén)頭溝 S1 線(xiàn)區(qū)域組團(tuán) 12 地塊土地一級(jí)開(kāi)發(fā)定向安置房項(xiàng)目 施工方案 15 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 300400mm）。振搗上一 層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫。 澆筑砼要連續(xù)進(jìn)行。如遇就餐時(shí)間或其他原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。 澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng) 、變形等情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 本工程混凝土結(jié)構(gòu)選用 三 臺(tái) HBT80C型地泵泵送混凝土，澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)一臺(tái)汽車(chē)泵配合使用。 泵送混凝土施工計(jì)算書(shū) 一 、泵送能力計(jì)算 依據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著，《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T 1095。 水平配管長(zhǎng)度 l(m) 60 垂直配管長(zhǎng)度 h(m) 85 每米垂直管換算長(zhǎng)度 k 5 軟管根數(shù) m(根 ) 1 每根軟管換算長(zhǎng)度 f 20 彎管個(gè)數(shù) n1(個(gè) ) 2 每個(gè)彎管換算長(zhǎng)度 b 12 變徑管個(gè)數(shù) n2(個(gè) ) 3 每個(gè)變徑管換算長(zhǎng)度 t 16 混凝土泵車(chē)最大出口壓力 Pmax(Pa) 4710000 混凝土輸送管直徑 d0(m) 混凝土塌落度 S(cm) 18 t2/t1 混凝土在輸送管內(nèi)平均流速V0(m/s) 徑向壓力與軸向壓力之比 α 0 ○ 1 、配管的水平換算長(zhǎng)度 L = l+kh+fm+bn1+tn2 = 60+5 85+20 1+12 2+16 3 = ○ 2 、混凝土泵車(chē)最大輸送距離 粘 著系數(shù)： K1 = () 102 = ( 18) 102 = 速度系數(shù)： K2 = () 102 = ( 18) 102 = 混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失： ΔPH = 2[K1+K2(1+t2/t1)V0] α0/r0 = 2 [+ (1+) ] 門(mén)頭溝 S1 線(xiàn)區(qū)域組團(tuán) 12 地塊土地一級(jí)開(kāi)發(fā)定向安置房項(xiàng)目 施工方案 16 = 混凝土泵車(chē)最大輸送距離： Lmax = Pmax/ΔPH = 4710000/ = 由以上計(jì)算知混凝土輸送管道配管整體水平換算長(zhǎng)度為 ，不超過(guò)計(jì)算所得的最大泵送距離 ，故知能滿(mǎn)足要求！ 二 .混凝土輸出量 計(jì)算依據(jù)：《大體積混凝土施工規(guī)范》 GB504962021 每臺(tái)混凝土泵最大輸出量Qmax(m3/h) 80 配管條件系數(shù) α 作業(yè)效率 η 每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量： Q1 = Qmaxαη = 80 = 三 、所需攪拌運(yùn)輸 車(chē)數(shù)量 計(jì)算依據(jù)：《大體積混凝土施工規(guī)范》 GB504962021 每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量 Q1(m3/h) 每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的容量 V(m3) 6 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)平均行車(chē)速度 S(km/h) 30 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)往返距離 L(km) 10 每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間 Tt(h) 混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)： N = Q1(L/S+Tt)/V = (10/30+)/6 = ≈ 9臺(tái) 混凝土澆筑 補(bǔ)救措施 澆筑過(guò)程中，如果拖式砼泵出現(xiàn)故障，及時(shí)與租賃廠家聯(lián)系修理，在最短的時(shí)間內(nèi)使拖式砼泵恢復(fù)正常工作。短時(shí)間（ 1 小時(shí)）之內(nèi)修理不好時(shí)，為防止砼出現(xiàn)施工縫，可以采用塔吊協(xié)助澆筑。問(wèn)題的發(fā)生及處理過(guò)程中應(yīng)作好詳細(xì)記錄，收集整理好有關(guān)資料，以便保證砼澆筑過(guò)程的可追溯性。 澆筑過(guò)程中，如遇堵管，立即進(jìn)行搶修疏通。如在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法疏通到位、有可能造成施工縫的，同樣利用塔吊澆筑。待處理完畢后立即恢復(fù)泵送，減短塔吊的占用時(shí)間。 門(mén)頭溝 S1 線(xiàn)區(qū)域組團(tuán) 12 地塊土地一級(jí)開(kāi)發(fā)定向安置房項(xiàng)目 施工方案 17 如因泵送距離過(guò)長(zhǎng)造成塌落度損失較大，而且配合比不 能及時(shí)調(diào)整，有可能出現(xiàn)屢次堵管或根本不可能泵送的，則將拖式砼泵水平輸送距離根據(jù)需要延長(zhǎng)，調(diào)整到位并經(jīng)詳細(xì)檢查后再繼續(xù)澆筑。 為保證機(jī)械、電氣等的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)修班人員長(zhǎng)住工地，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)及拖式砼泵是否處于正常工作狀態(tài)，如需換修零件，及時(shí)與廠家聯(lián)系，安排空隙時(shí)間進(jìn)行修理，以便預(yù)防發(fā)生問(wèn)題。 混凝土地泵 和泵管布置 ： 混凝土泵設(shè)在樓北側(cè)，用 砌磚封閉。地下部分泵管從砼泵棚沿槽邊直接接到操作面；地上部分泵管從砼泵棚水平接入樓內(nèi)，首層泵管水平變豎向處彎 管采用鋼管加固，泵管分別穿過(guò)樓板進(jìn)入到作業(yè)面時(shí) ,泵管在各層樓板處也需加固，垂直管隨樓層增加立管，直至與布料桿相連接。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，以Ф 48鋼管搭架子架設(shè)泵管至布料機(jī)操作面，隨澆筑位置的改變，拆除、縮短、增設(shè)及加長(zhǎng)配管。 泵管安裝 ，如下圖所示： ： 由于混 凝土在向下澆筑混凝土?xí)r容易堵塞泵管，故 向下 要 搭設(shè)一步架子，以利于混凝土向下澆筑，架子立桿為 1200 ㎜，步距 1200 ㎜，在側(cè)面搭設(shè)剪刀撐 ，架子與地面上的水平管相連，使其連接成為一個(gè)整體。每隔 2400 ㎜用鋼管頂住護(hù)坡 ，以防內(nèi)傾。泵管搭設(shè)時(shí)，與基坑邊的圍護(hù)鋼管固定牢固。澆筑墊層、底板混凝土?xí)r，檢查地基土情況，采用 100100 ㎜，木方墊在立桿底部。澆筑上部結(jié)構(gòu)時(shí)，泵管支架不得直接架設(shè)在板、梁鋼筋上。 兩座鋼管固定架聯(lián)成整體AAA泵 管膠皮墊圈砼泵管水平架設(shè)示意圖門(mén)頭溝 S1 線(xiàn)區(qū)域組團(tuán) 12 地塊土地一級(jí)開(kāi)發(fā)定向安置房項(xiàng)目 施工方案 18 ： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，盡量減少?gòu)澒埽瑫r(shí)保證在作業(yè)面上的臨時(shí)水平管最短；水平泵管的固定，采用打地錨及鋼管架支撐的方法，每三節(jié)左右一個(gè)，如下圖所示： Φ48鋼管11室外地坪水平泵管架設(shè)示意圖室外地坪11泵管Ф125泵管底距地面300mm