【文章內(nèi)容簡介】 第二節(jié)管，各節(jié)管段照此進行。 縫隙處填實木托（經(jīng)防腐處理）管道管道安裝應從進口 處或分支點開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。 遇有管道補償器，應在安裝前按規(guī)定做好預拉伸，用型鋼支撐，點焊固定，按位置把補償器擺好，加支吊托架，按管道坡向用水平尺逐點找好坡度，再把兩邊接口對正、找直、點焊、焊死。待管道調(diào)整完畢，固定卡焊牢后，才可把補償器的支撐拆掉。 按設(shè)計圖紙或標準圖中的規(guī)定位置、標高，安裝閥門、集氣罐等。 管道安裝完畢，首先檢查坐標、標高、坡度、變徑、三通等的位 置是否正確。用水平尺核對、復核調(diào)整坡度，合格后將管道固定。 （ 3）立管安裝 首先檢查和復核各層預留孔洞、套管是否在同一垂直線上。 安裝前，按編號從第一節(jié)管開始安裝，先進行預安裝，確認支管三通的標高、位置無誤后，將管道安裝好。 檢查立管的每個預留洞口的標高、角度是否準確、平正。確認后將管子放入立管管卡內(nèi)緊固，然后填塞套管間隙或預留孔洞。預留管口暫不施工時，做好保護措施。 裝好樓板上鋼套管，擺正后使套管上端高出裝飾地面面層 20mm（有防水要求的場所為 50mm），下端與頂板抹灰面相平。 （ 4）支管安裝 核對各設(shè)備 的安裝位置及預留管口的標高、位置是否準確，做好記錄。 管道與風機盤管等設(shè)備連接應采用柔性連接，柔性短管（軟接頭 ） 自帶活套連接時，可不采用活接頭，否則應增加活接頭。 用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和距墻尺寸，復查立管及設(shè)備有無移動。合格后固定管道和堵抹墻洞縫隙。 （ 5）由于本工程建筑面積龐大，為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，建筑物內(nèi)部設(shè)置了沉降縫，管道在穿越沉降縫時應使用橡膠柔性接頭，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。 管道與設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再 安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。 無縫鋼管安裝 （ 1）無縫鋼管采用手工電弧焊連接，焊條采用 E4303 Φ ～Φ 焊條，烘干溫度 100℃～150℃，恒溫 。 （ 2）焊接采用 V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)將油污、鐵銹和水份去除，且露出金屬光澤。采用多層焊接坡口形式如下圖。 （ 3）焊件組對點固焊時，選用的焊接材料及工藝保證與正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確保弧坑填滿，防止弧坑裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫 盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。焊接過程中必須做好自檢、互檢工作。 （ 4）焊縫表面的焊渣必須清理干凈，先進行外觀質(zhì)量檢查，是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷，如有應進行返修，并做好焊縫返修記錄，用焊縫檢驗尺作外形尺寸的檢驗。 （ 5）管道對接焊縫與支吊架邊緣之間的距離不小于 50mm，盡量避免在焊縫及其邊緣上開孔。當不可避免時，對開孔直徑 ， 確認焊縫合格后方 可開孔。 （ 6）參與本工程施工的焊工均應為持證焊工。 PVC 管粘接 本工程空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管采用 PVC管，粘接。 水管安裝時需注意粘接牢靠，坡度符合要求。 閥門及法蘭安裝 （ 1）閥門必須在關(guān)閉情況下進行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。水平管段上的閥門，手輪應朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應動作靈活 ,指示準確 ,無卡澀現(xiàn)象。 （ 2）閥門與法蘭組對時 ,嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應防止引弧損壞法蘭密封面。閥門與法蘭一起安裝時（法蘭焊接的地方，采用二道防銹底漆，二道銀粉面漆，進行防腐處理），如屬水平管道，其螺栓孔應分布在垂 直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應分布于最方便操作的地方。 （ 3）閥門的安裝高度和位置應便于檢修，高度一般為 ，當閥門中心與地面距離達 時，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺。管道上閥門手輪的凈間距不應小于 100mm。 （ 4）調(diào)節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。在管道壓力試驗前宜先設(shè)置相同長度的臨時短管，壓力試驗合格后正式安裝。 （ 5）閥門安裝完畢后，應妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應加防護罩。 αPCTP：0～ 2C：2～ 3α ：65176。 ～75176。T：3～ 9（ 6）法蘭連接應保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的 5%，并保證 螺栓自由牽引。法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱，用力均勻，松緊適度。 管道的試壓及沖洗 冷凍水管及冷卻水管采用自來水進行管道試壓，冷凝水管采用自來水進行灌水試驗。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導書，明確水源，排放點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 管道水壓試驗 （ 1） 管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計施工圖進行核對。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進行檢查。 （ 2） 安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置 ，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。 （ 3） 系統(tǒng)注水過程中組織人員認真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。 （ 4） 系統(tǒng)試壓時，壓力應緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。 （ 5）當壓力達到 試驗壓力 ，穩(wěn)壓 10分鐘，作全面檢查。以管線不變形，降壓不大于 。壓力降至工作壓力 ，穩(wěn)壓 30分鐘，以無壓降、無滲漏為合格。 （ 6） 管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。 管道灌水試驗 空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進行灌水試驗。灌水試驗前，必須逐臺檢查風機盤管的通水情況。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，則擰開風機盤管上的排氣閥放水至集水盤中，檢查管路是否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無水，則由水源引水注入風機盤管的集水盤中，檢查管路排水情況。風機盤管的通水試驗完成后，開始進行系統(tǒng)灌水試驗，灌水試驗前先根據(jù)各系統(tǒng)的實際情況確定管路的注水點，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點的管口進行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時派人沿管路進行巡視，看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風機盤管冒水。以管道坡向正確，排水通暢 ，各連接點無滲漏為合格。 管道的沖洗 本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下： （ 1） 先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風機盤管）進出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進行排污。反復多次，直至系統(tǒng)無臟物。 （ 2） 管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進行清洗。 （ 3） 確認管網(wǎng)清潔后，重新灌水，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。如果在冬季，必須根據(jù)天 氣條件決定管網(wǎng)中水是否進行排放，如氣溫較低，應將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應的防凍措施，以防管道凍裂。 （ 4） 沖洗合格后，及時填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。 管道保溫 培訓中心副樓 空調(diào)工程質(zhì)量標準要求嚴格，對舒適度、噪聲控制要求高。管道保溫 采用橡塑海綿管殼。 （ 1）在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。 （ 2）安裝保溫管殼時，核對管殼的規(guī)格與需保溫 的管道管道規(guī)格是否一致，嚴禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進行保溫。對較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復雜形狀的管件保溫采用板材保溫。 （ 3）保溫制品必須緊貼管道表 面，綁扎牢固，防止脫落，搭、對接縫處嚴密，無間隙，表面平整、光滑 。 系統(tǒng)管道安裝完成后，應按照設(shè)計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗收工作。 質(zhì)量要求 1）空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接方式應符合設(shè)計規(guī)定。 2）管道安裝應符合下列規(guī)定： 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位項目 專業(yè)技術(shù)人員）驗收及認可簽字。 管道與設(shè)備的連接，應在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組