【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 95%面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。噴砂后用清潔的壓縮空氣將灰塵除盡。 2） 底漆涂裝： Ⅰ、工件噴砂后，一般應(yīng)在 4~6小時(shí)內(nèi)涂第一道底漆。 Ⅱ、鋅加底漆涂層間涂裝間隔為一小時(shí)。 Ⅲ、噴涂鋅加底漆需充分?jǐn)嚢?，邊攪拌邊施工；必須使用鋅加底漆專(zhuān)用的高壓無(wú)氣噴涂機(jī)。不得隨意添加稀釋劑。當(dāng)粘度過(guò)大，不便涂（噴）刷用時(shí)，可適量加入，但不得超過(guò) 5%。 3)面漆涂裝： 當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計(jì)規(guī)定并基本干燥后，方可進(jìn)行面層噴涂。噴 涂時(shí)手握噴槍要穩(wěn)，噴嘴與鋼基材面垂直或成 70。 角，噴口到噴面距離為 40~60cm。要求回旋轉(zhuǎn)噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻，要防止噴漏、流淌。確保涂層完全閉合，輪廓清晰。噴涂過(guò)程中，操作人員要攜帶測(cè)厚儀隨時(shí)檢測(cè)涂層厚度，確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求。 1) 涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮。 2) 表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)程工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 3) 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3 點(diǎn)厚度， 取其平均值。 4) 驗(yàn)收合格后。 1) 構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 2) 鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，加以覆蓋，防止影響涂層的附著力。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止損傷涂層。涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，注意防止磕碰。 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在 5~38℃之間為宜，當(dāng)氣溫高于 40℃時(shí)，停止涂層作業(yè)。大氣濕度大于 85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得進(jìn)行涂層作業(yè)。結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹處，提前涂刷。 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)：注意除銹、涂裝、摩 擦面的處理前后標(biāo)識(shí)要一致，噴砂除銹前后及防腐前后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，移植后標(biāo)識(shí)的顏色與底色應(yīng)有較大反差，不能模糊不清。 對(duì)梁座位置的復(fù)查、劃線定位。對(duì)制作好的鋼梁進(jìn)行劃線并檢查。 鋼次梁吊裝原則上垂直方向由自下而上， 鋼煤斗與鋼次梁穿插進(jìn)行吊裝。 除氧煤倉(cāng)間結(jié)構(gòu)吊裝 11 鋼次梁吊裝順序： 鋼次梁吊裝順序： 層 9a軸至 18軸（ B~C 排 ）→ 層 9a 軸至 18軸（ B~D排）進(jìn)行安裝 。 （ 1） 組織施工人員熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)圖紙，掌握安裝要點(diǎn)。 （ 2） 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明 確技術(shù)要求，了解安裝工序，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。 （ 3） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，框架結(jié)構(gòu)已施工好，為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)后首先測(cè)出建筑物軸線、標(biāo)高及其軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，依此進(jìn)行復(fù)測(cè)軸線及標(biāo)高。然后根據(jù)縱、橫中心線及標(biāo)高進(jìn)行放線，用油漆標(biāo)出鋼梁標(biāo)高及中心線 ,并根據(jù)鋼梁標(biāo)高及中心線 ,用油漆標(biāo)出牛腿頂面標(biāo)高及牛腿中心線。 （ 4） 鋼牛腿焊接： 先根據(jù)埋件上彈好的墨線將牛腿點(diǎn)焊在梁側(cè)埋件上，點(diǎn)焊應(yīng)牢固可靠，并用水平儀和水平尺復(fù)測(cè)鋼牛腿頂面標(biāo)高和平整度，以確保牛腿頂面的標(biāo)高和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。焊條選用 J422，直徑 4㎜，鋼 牛腿與埋件搭接部位應(yīng)滿(mǎn)焊，焊縫高度為 8㎜。 （ 5） 鋼梁吊裝前用平板車(chē)或其他運(yùn)輸車(chē)輛，按照吊裝順序?qū)⒘哼\(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，鋼梁不得直接置于地上，要墊高 200mm以上。 （ 6） 吊裝前應(yīng)核對(duì)鋼梁的標(biāo)記是否與圖紙相符，特別應(yīng)注意鋼梁的長(zhǎng)度、標(biāo)高、型號(hào)、梁號(hào)要與圖紙相符。鋼梁表面應(yīng)干凈，無(wú)焊疤、泥沙等污垢 ,高強(qiáng)螺栓連接面的表面應(yīng)平整、不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢，并不得有不需要的圖料等。 （ 7） 鋼梁吊裝前，框架施工的滿(mǎn)堂腳手架全部拆完，清理干凈，每層柱與柱之間用安全扶手繩拉上，并保證安全扶手繩拉與柱連接牢固，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝 作業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)的所有高空作業(yè)人員必須系好安全帶，要有高度的自我防護(hù)意識(shí)，并且安全帶與安全扶繩連接牢靠，且臨邊要設(shè)防護(hù)措施（臨邊用腳手管搭設(shè) 高的欄桿，欄桿與框架柱連接牢固）。在縱梁或框架梁進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)等作業(yè)時(shí)，應(yīng)在該區(qū)域搭設(shè) 1500㎜ *800㎜ *1200㎜（長(zhǎng) *寬 *高）懸吊式￠ 48 ，下部滿(mǎn)鋪 50mm厚木質(zhì)腳手板，用 14鐵絲將腳手架與腳手板綁扎牢固。 用兩點(diǎn)起吊法，綁扎時(shí)兩根起吊鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)一致，綁扎點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置以使鋼次梁在起吊后保持水平，兩端系溜繩進(jìn)行控制 ，在綁扎處用編織袋對(duì)鋼梁的油漆面進(jìn)行保護(hù)。就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，使鋼梁平穩(wěn)的落在牛腿上，在確保中心線、標(biāo)高后，對(duì)鋼次梁上端進(jìn)行找平。其位置取決于鋼梁的跨度。為加快吊裝速度，對(duì)重量較小的次梁和其他小梁，利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。 除氧煤倉(cāng)間結(jié)構(gòu)吊裝 12 主鋼梁在安裝前應(yīng)將一側(cè)的連接角鋼∠ 100 12 或連接板 與埋件 固定，小次梁就位、找正后與連接角鋼∠ 100 10或∠ 100 12焊接，再對(duì)另一側(cè)的連接角鋼∠ 100 12或連接板 與埋件 固定，角鋼與小次梁連接處焊接為三面圍焊。 焊 接選用 J422焊條，直徑 4㎜。焊縫高度 ：鋼梁底部與牛腿采用三面圍焊，焊縫高度為 8mm；12mm厚的連接板與埋件采用三面誒和，焊縫高度為 8mm；連接角鋼 L100*10，采用雙面角焊縫，焊縫高度為 8mm；連接角鋼 L100*12，采用雙面角焊縫，焊縫高度為 10mm。 ? 危險(xiǎn)點(diǎn) 意外墜落、觸電、物體打擊、起重傷害、機(jī)械傷害 ? 安全控制措施及注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁在單根橫梁上堆放如 連接板 等小物品； 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)； 高處作業(yè)人員正確使用安全帶 ，并掛在上方牢固處； 要清楚設(shè)備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卡環(huán)，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩 ； 吊耳、加固等應(yīng)有合格焊工施焊，焊接要牢固。吊鉤、耳板要有足夠的安全系數(shù)。 ； 臨邊加防護(hù)欄桿； 作業(yè)人員要穿軟底防滑鞋，衣著靈便； 嚴(yán)禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具； 起吊物綁掛牢固，并有包角（半圓管）保護(hù)構(gòu)件、設(shè)備；吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤； 指揮信號(hào)統(tǒng)一，并使用專(zhuān)用統(tǒng)一頻道，嚴(yán)禁他人使用該 頻道，信號(hào)清晰； 1電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流≤ 30mA，動(dòng)作時(shí)間≤ ，額定漏電動(dòng)作電壓≤ 36V。工藝質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)； 1應(yīng)檢查起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置； 1建筑機(jī)械使用前需對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查； ? 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施 安裝鋼構(gòu)件時(shí)要根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形量。 裝配面 要 符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。 連接板拼裝：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。 除氧煤倉(cāng)間結(jié)構(gòu)吊裝 13 質(zhì)量保證體系流程 為了使本工程達(dá)到質(zhì)量控制目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程，不但要使施工質(zhì)量全面達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且還要使每一個(gè)單位、分部（分項(xiàng)）工程的工藝質(zhì)量達(dá)到行業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 焊工必須持有效合格證上崗，焊條應(yīng)有質(zhì)量保證書(shū)，多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，焊接時(shí)注意焊縫的焊接順序，以減少構(gòu)件變形。 涂膜干透后，應(yīng)用干膜測(cè)厚儀測(cè)出干膜厚度，作出記錄，不合規(guī)定要補(bǔ)涂。 測(cè)量取點(diǎn)：＜ 10m2 ≥ 5點(diǎn)（每點(diǎn)三處，取其平均值） ≥ 10m2 每 2m2為一點(diǎn)且不少于 9點(diǎn)所測(cè)點(diǎn) 90%以上應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度，最小厚度值不小于標(biāo)準(zhǔn)值 70%。 預(yù)防與應(yīng)急措施 所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 所有參加施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁跨工種施工。 技術(shù)人員在項(xiàng)目開(kāi)工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項(xiàng)， 明確各工種崗位職責(zé)，并在安裝中嚴(yán)格執(zhí)行。 施工人員安全防護(hù)措施、勞動(dòng)防護(hù)用品齊全。 嚴(yán)格執(zhí)行班組站班會(huì)活動(dòng)，作好安全記錄。 ，扣好帽帶，嚴(yán)禁酒后及穿高跟鞋或拖鞋進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。 ，嚴(yán)禁誤操作；起重作業(yè)必須統(tǒng)一專(zhuān)人指揮，信號(hào)明確。 ，檢查其完整性，損壞的倒鏈嚴(yán)禁使用。 安全人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患；配備足夠的消防器材以防火災(zāi)發(fā)生。 基坑邊緣堆置管道、材料，或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械，一般應(yīng)距基坑上部邊緣不 少于 2米，堆置高度不應(yīng)超過(guò) ，在垂直的坑壁邊，此安全距離還應(yīng)適當(dāng)增大。軟土地區(qū)不宜 一級(jí)質(zhì)檢： 汪艷 二級(jí)質(zhì)檢： 仲鵬洲 三級(jí)質(zhì)檢： 徐金勝 監(jiān)理驗(yàn)收 質(zhì)量合格 不合格 不合格 不合格 除氧煤倉(cāng)間結(jié)構(gòu)吊裝 14 在基坑邊堆置棄土和建筑材料。 所有起重用工、器具在使用前，必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用，嚴(yán)禁超負(fù) 荷使用，使用鏈條葫蘆時(shí)，起重鏈不得打扭，嚴(yán)禁用鏈條直接綁扎被起吊物。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)，作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)，吊物和起重臂下嚴(yán)禁站人或行人通過(guò)； ，嚴(yán)禁無(wú)保護(hù)吊裝； 施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)纳羁蛹案邏簬щ妳^(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域均安裝防護(hù)措施及警告標(biāo)志。 現(xiàn)場(chǎng)需要用電時(shí)，必須有持電工證的維護(hù)電工進(jìn)行，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；夜間施工照 明充足， 現(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)加鎖，明顯部位應(yīng)設(shè)標(biāo)示。標(biāo)示要清楚、對(duì)應(yīng)、正確； 電動(dòng)扳手要使用漏電保護(hù)器， 使用前檢查合格，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，電氣保護(hù)和機(jī)械防護(hù)裝置完好，接地可靠，臨時(shí)電源線應(yīng)相對(duì) 固定，不得亂拉亂接。 火災(zāi)的預(yù)控措施 （ 1）施工場(chǎng)所周?chē)鷳?yīng)清理掉易燃易爆物體，每日作業(yè)完畢應(yīng)做到“工完料盡場(chǎng)地清”，杜絕有火種 隱患，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙； （ 2）乙炔管帶應(yīng)盡量使用完整皮帶，確因需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，中間接好接頭，且應(yīng)扎緊密， 不允許漏氣。且要使用回火防護(hù)器； （ 3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的 滅火器材； 應(yīng)急措施 項(xiàng)目部應(yīng)配備緊急救援器材、醫(yī)療搶救器材、通訊器材，并定期進(jìn)行維護(hù)、檢查。 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)部門(mén)在事發(fā)后應(yīng)立即封閉事故現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)關(guān)人員出入事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域，以免阻礙救援； 現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員迅速在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械搜尋、營(yíng)救受傷害人員； 醫(yī)務(wù)人員對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救護(hù)處理后，立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院進(jìn)行復(fù)檢和治療；必要時(shí)可聯(lián)系當(dāng)?shù)?120 急救中心協(xié)同進(jìn)行救護(hù)。 ，在吊點(diǎn)處需用麻袋包裹起來(lái)，以免損壞表面油漆； 清理鋼梁上的泥巴，混凝土等污染物。 、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用 本作業(yè)項(xiàng)目無(wú)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用 除氧煤倉(cāng)間結(jié)構(gòu)吊裝 15 5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。 2) 鋼 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查 10%，且不少于 3件。 檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。 3) 支座位置、 做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。 檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)量抽查 10%，且不少于 3件。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 基本項(xiàng)目： 1) 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)量抽查 10%，且不少于 3件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2) 鋼 結(jié)構(gòu)表面 應(yīng) 干凈， 結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有 疤 痕 、泥 沙等污垢 。 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)量抽查 10%，且不少于 3件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3) 鋼次梁安裝在混凝土柱上，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于 10㎜；當(dāng)采用大型混凝土層面板時(shí)，鋼桁架間距的偏差不應(yīng)大于 10㎜。 檢查數(shù)量：按同類(lèi)數(shù)量抽查 10%，且不少于 3件。 檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)