【文章內容簡介】 的代號，十位數(shù)字表示該支路各接點的代號，從上到下按數(shù)值大小順序標記。如 U11表示 M1電動機的第一相的第一個接點代號，U21表示為第一相的第二個接點代號，以此類推。 電動機繞組首端分別用 U、 V、 W標記，尾端分別用 U′ 、 V′ 、 W′ 標記，雙繞組的中點則用 U″ 、 V″ 、 W″ 標記。 控制電路采用阿拉伯數(shù)字編號，一般由三位或三位以下的數(shù)字組成。標注方法按“等電位”原則進行，在垂直繪制的電路圖中，標號順序一般由上而下編號，凡是被線圈、繞組、觸點或電阻、電容等元件所間隔的線段，都應標以不同的電路標號 。 項目學習情境 3 電路圖 電路圖用于表達電路設備電氣控制系統(tǒng)的組成部分和連接關系。通過電路圖，可詳細地了解電路設備電氣控制系統(tǒng)的組成和工作原理，并可在測試和故障尋找時提供足夠的信息，同時電路圖也是編制接線圖的重要依據(jù)，電路圖也稱電氣原理圖。 原理圖是根據(jù)電路工作原理繪制的，如 圖 33所示為 CW6132型車床電氣原理圖。在繪制原理圖時，一般應遵循下列規(guī)則： 1．電氣控制電路原理圖按所規(guī)定的圖形符號、文字符號和回路標號進行繪制。 2．動力電路的電源電路一般繪制成水平線；受電的動力裝置電動機主電路用垂直線繪制在圖面的左側，控制電路用垂直線繪制在圖面的右側，主電路與控制電路應分開繪制。各電路元件采用平行展開畫法，但同一電器的各元件采用同一文字符號標明。 3．所有電路元件的圖形符號，均按電器未接通電源和沒有受外力作用時的狀態(tài)繪制。促使觸點動作的外力方向必須是：當圖形垂直放置時為從左向右，即在垂線左側的觸點為常開觸點，在垂線右側的觸點為常閉觸點；當圖形水平放置時為從上向下，即水平線下方的觸點為常開觸點，在水平線上方的觸點為常閉觸點。 圖 33 CW6132型車床電氣原理圖 電器元件布置圖 4．在原理圖中的導線連接點均用小圓圈或黑圓點表示。 5．在原理圖上方將圖分成若干圖區(qū)，并標明該區(qū)電路的用途與作用；在繼電器、接觸器線圈下方列有觸點表以說明線圈和觸點的從屬關系。 6．電氣控制電路原理圖的全部電機、電器元件的型號、文字符號、用途、數(shù)量、額定技術數(shù)據(jù)，均應填寫在元器件明細表內。 電器元件布置圖詳細繪制出電氣設備零件安裝位置。如圖 34所示為CW6132型車床電器元件布置圖。圖中各電器代號應與有關電路圖和電器清單上所有元器件代號相同，在圖中往往留有 10%以上的備用面積及導線管（槽）的位置，以供改進設計時用。圖中不需標注尺寸。圖中 FU1~FU4為熔斷器、 KM為接觸器、 FR為熱繼電器、 T為控制變壓器、 XT為接線端子板。 圖 34 CW6132型車床電器元件布置圖 圖 35 CW6132型車床電控系統(tǒng)接線圖 用規(guī)定的圖形符號，按各電氣元件相對位置繪制的實際接線圖叫安裝接線圖。安裝接線圖是實際接線安裝的依據(jù)和準則。它清楚地表示了各電氣元件的相對位置和它們之間的電氣連接，所以安裝接線圖不僅要把同一個電器的各個部件畫在一起，而且各個部件的布置要盡可能符合這個電器的實際情況，但對尺寸和比例沒有嚴格要求。各電氣元件的圖形符號、文字符號和回路標記均應以原理圖為準，并保持一致，以便查對。 不是在同一控制箱內和不是同一塊配電屏上的各電氣元件之間的導線連接，必須通過接線端子進行；同一控制箱內各電氣元件之間的接線可以直接相連。 在安裝接線圖中，分支導線應在各電氣元件接線端上引出，而不允許在導線兩端以外的地方連接，且接線端上只允許引出兩根導線。安裝接線圖上所表示的電氣連接，一般并不表示實際走線途徑，施工時由操作者根據(jù)經(jīng)驗選擇最佳走線方式。 安裝接線圖上應該詳細地標明導線及所穿管子的型號、規(guī)格等。 安裝接線圖要求準確、清晰，以便于施工和維護。如圖 35所示為CW6132型車床電氣控制系統(tǒng)接線圖。 項目學習情境 4 電動機控制線路安裝步驟和方法 安裝電動機控制線路時，必須按照有關技術文件執(zhí)行。并應適應安裝環(huán)境的需要。 電動機的控制線路包含電動機的起動、制動、反轉和調速等，大部分的控制線路是采用各種有觸點的電器，如接觸器、繼電器按鈕等。一個控制線路可以比較簡單，也可以相當復雜。但是，任何復雜的控制線路總是由一些比較簡單的環(huán)節(jié)有機地組合起來的。因此，對不同復雜程度的控制線路在安裝時，所需要技術文件的內容也不同。對于簡單的電氣設備，一般可把有關資料歸在一個技術文件里（如原理圖），但該文件應能表示電氣設備的全部器件，并能實施電氣設備和電網(wǎng)的連接。 電動機控制線路安裝步驟和方法如下： 1．按元件明細表配齊電器元件，并進行檢驗。 所有電氣控制器件，至少應具有制造廠的名稱或商標、型號或索引號、工作電壓性質和數(shù)值等標志。若工作電壓標志在操作線圈上，則應使裝在器件的線圈的標志是顯而易見的 。 2．安裝控制箱（柜或板） 控制板的尺寸應根據(jù)電器的安排情況決定。 （ 1）電器的安排 盡可能組裝在一起，使其成為一臺或幾臺控制裝置。只有那些必須安裝在特定位置上的器件，如按鈕、手動控制開關、位置傳感器、離合器、電動機等，才允許分散安裝在指定的位置上。 安放發(fā)熱元件時，必須使箱內所有元件的溫升保持在它們的容許極限內。對發(fā)熱很大的元件，如電動機的起動、制動電阻等，必須隔開安裝，必要時可采用風冷。 （ 2）可接近性 所有電器必須安裝在便于更換、檢測方便的地方。 為了便于維修和調整，箱內電氣元件的部位，必須位于離地 ～ 2米之間。所有接線端子，必須位于離地 ，以便于裝拆導線。 （ 3）間隔和爬電距離 安排器件必須符合規(guī)定的間隔和爬電距離，并應考慮有關的維修條件。 控制箱中的裸露、無電弧的帶電零件與控制箱導體壁板間的間隙為：對于 250伏以下的電壓，間隙應不小于 15毫米；對于 250～ 500伏的電壓，間隙應不小于 25毫米。 （ 4）控制箱內的電器安排 除必須符合上述有關要求外，還應做到： ① 除了手動控制開關、信號燈和測量儀器外，門上不要安裝任何器件。 ② 由電源電壓直接供電的電器最好裝在一起，使其與只由控制電壓供電的電器分開。 ③ 電源開關最好裝在箱內右上方，其操作手柄應裝在控制箱前面和側面。電源開關上方最好不安裝其他電器，否則，應把電源開關用絕緣材料蓋住，以防電擊。 ④ 箱內電器（如接觸器、繼電器等）應按原理圖上的編號順序，牢固安裝在控制箱（板）上，并在醒目處貼上各元件相應的文字符號。 ⑤ 控制箱內電器安裝板的大小必須能自由通過控制箱和壁的門，以便裝卸。 3．布線 （ 1）選用導線 導線的選用要求如下。 ①導線的類型 硬線只能用在固定安裝于不動部件之間，且導線的截面積應小于 。若在有可能出現(xiàn)振動的場合或導線的截面積在大于等于 米時，必須采用軟線。 電源開關的負載側可采用裸導線，但必須是直徑大于 3毫米的圓導線或者是厚度大