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正文內(nèi)容

電力拖動控制線路教案(編輯修改稿)

2025-07-04 20:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 各個環(huán)節(jié)的作用。工具和儀表的正確使用通電試車,必須要有現(xiàn)場監(jiān)護,并要確保用電安全在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務要求四、示范操作及巡回指導五、評分標準 項目內(nèi)容配分 評分標準扣分裝前檢查15(1)電動機質(zhì)量檢查,每漏一處 扣5分(2)電器元件漏檢或錯檢,每處 扣2分布線30(1)不按電路圖接線 扣25分(2)布線不符合要求:主電路,每根 扣4分 控制電路,每根 扣2分(3)接線松動、漏銅過長、壓絕緣層、反圈等,每個接點 扣1分(4)損線導線絕緣或線芯,每根 扣5分(5)漏套或錯套編碼套,每處 扣2分(6)漏接接地線 扣10分通電試車40(1)熱繼電器未整定或整定錯 扣5分(2)熔體規(guī)格配錯,主、控電路各 扣5分(3)第一次試車不成功 扣20分 第二次試車不成功 扣30分第三次試車不成功 扣40分安全文明生產(chǎn)違反安全文明生產(chǎn)規(guī)程 扣5—40分每超時5min以或扣5分計算備注除定額時間外,各項目的最高扣分不應超過配分數(shù)成績開始時間結(jié)束時間實際時間33雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路二、工作原理及操作技術(shù)要點:電路及原理分析 根據(jù)電路圖和接線圖,改裝成雙重連鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路。操作時,注意體會該線路的優(yōu)點。 按鈕、接觸器雙重聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路,為了克服接觸器聯(lián)鎖和按鈕聯(lián)鎖的不便,在按鈕聯(lián)鎖的基礎(chǔ)上,又增加了接觸器聯(lián)鎖,構(gòu)成按鈕、接觸器雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路,如圖所示:線路的工作原理分析:先合上電源開關(guān)QS 工作原理:先合上電源開關(guān)QS→KM1常閉觸頭斷開(聯(lián)鎖)正轉(zhuǎn):按SB1→ KM1線圈獲電 → KM1主觸頭閉合→電動機M正轉(zhuǎn)→ SB1常閉觸頭斷開 →KM1自鎖觸頭閉合松開SB1啟動按鈕,由于接觸器KM常開輔助觸頭已閉合自鎖,控制電路仍保持接通,電動機M繼續(xù)運轉(zhuǎn)→ KM2常閉觸頭斷開反轉(zhuǎn):按SB2 → KM2線圈獲電 → KM2主觸頭閉合 → 電動機M反轉(zhuǎn)→SB2常閉觸頭斷開 → KM2自鎖觸頭閉合松開SB2啟動按鈕,由于接觸器KM2常開輔助觸頭已閉合自鎖,控制電路仍保持接通,電動機M繼續(xù)運轉(zhuǎn)停止:按SB3→KMKM2線圈斷電→主觸頭斷開→電動機M停轉(zhuǎn) 檢驗電器元件的質(zhì)量是否合格繪制布置圖,經(jīng)教師檢查合格后,在控制板上按布置固裝電器元件,并貼上醒目的文字符號。 根據(jù)電路圖(如圖所示),檢查控制板步線的正確性。安裝電動機連接電動機和按鈕金屬外殼保護接地線。 連接電源,電動機等控制板外部的導線。 自檢。按裝完畢的控制線路板,必須經(jīng)過認真檢查以后,才允許通電試車,以防止接錯,漏接造成不能正常運轉(zhuǎn)或短路事故。 交檢。 通電試車。二、操作步驟:1熟悉電路原理,檢查設備材料.2 根據(jù)電氣原理圖,布置各元件的位置,并畫出電路安裝接線圖.3 根據(jù)電氣原理圖進行安裝接線.4 布線完成后自檢. (1)檢查線路有無接錯,漏接現(xiàn)象. (2)用萬用表歐姆檔檢測控制回路的阻值是否正常.5 通電試車.6 人為設置常見故障,用萬用表歐姆檔斷電檢測,分析并排除.7 小結(jié).四、注意事項 要認真聽取和仔細觀察指導教師在示范過程中的講解和檢修操作。要熟練掌握電路圖中各個環(huán)節(jié)的作用。 在排除故障過程中,故障分析的思路和方法要正確。故障設置 在控制電路或主電路中人為設置電氣自然故障兩處。教師示范檢修 教師進行示范檢修時,可把下述檢修步驟及要求貫穿其中,直至故障排除。 用試驗法來觀察故障現(xiàn)象。主要注意觀察電動機的運行情況、接觸器的動作情況和線路的工作情況等,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應馬上斷電檢查。用邏輯分析法縮小故障范圍,并在電路圖上用虛線標出故障部位的最小范圍。用測量法正確、迅速地找出故障點。根據(jù)故障點的不同情況,采取正確的修復方法,迅速排除故障。排除故障后通電試車。 學生檢修 教師示范檢修后,再由指導教師重新設置兩個故障點,讓學生進行檢修。在學生檢修的過程中、教師可進行啟發(fā)性的示范指導。 工具和儀表使用要正確。 帶電檢修故障時,必須有指導教師在現(xiàn)場監(jiān)護,并要確保用電安全。 檢修必須在定額時間內(nèi)完成。五、評分標準項目內(nèi)容配分 評分標準裝前檢查15(1)電動機質(zhì)量檢查,每漏一處 扣5分(2)電器元件漏檢或錯檢,每處 扣2分布線30(1)不按電路圖接線 扣25分(2)布線不符合要求:主電路,每根 扣4分 控制電路,每根 扣2分(3)接線松動、漏銅過長、壓絕緣層、反圈等,每個接點 扣1分(4)損線導線絕緣或線芯,每根 扣5分(5)漏套或錯套編碼套,每處 扣2分(6)漏接接地線 扣10分通電試車40(1)熱繼電器未整定或整定錯 扣5分(2)熔體規(guī)格配錯,主、控電路各 扣5分(3)第一次試車不成功 扣20分 第二次試車不成功 扣30分第三次試車不成功 扣40分安全文明生產(chǎn)違反安全文明生產(chǎn)規(guī)程 扣5—40分每超時5min以或扣5分計算備注除定額時間外,各項目的最高扣分不應超過配分數(shù)成績開始時間結(jié)束時間實際時間課后總結(jié)及作業(yè)一、要點總結(jié)(口述)。二、書面作業(yè):1.電動機在運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)速偏底并發(fā)出翁聲,電路可能存在的故障原因有那些?。三、實訓操作小結(jié)(口述)。課題四 位置控制與自動循環(huán)控制線路的安裝與排故 教學目的:..思想教育: 一、強調(diào)課堂紀律(包括考勤、課堂秩序、課堂記錄等); 二、強調(diào)實訓制度(包括統(tǒng)一服裝、寫實訓心得等);三、明確電動機自動循環(huán)控制線路在電拖實訓中的重要意義;四、實訓當中反復強調(diào)用電安全及操作安全等。教學方法:一、通過與實物相結(jié)合的教學方法,使學生對位置控制與自動往返控制線路初步的認識;二、安排一定的時間,通過演示讓學生進行適當?shù)牟僮?,以便對所學的理論知識有較深的認識。重 點:電動機位置控制與自動循環(huán)控制實現(xiàn)的方式及電路的工作原理。難 點:自動循環(huán)控制線路的檢查方法及常見的故障的分析與檢測方法。教 具:名稱型號規(guī)格數(shù)量備注熔斷器RL1—15/55交流接觸器CJ10—102熱繼電器JR16—20/3D2按鈕LA10—3H1端子排JX20102萬能電拖配電盤 500*600*30mm1三相異步電動機自定2木螺絲或螺栓44*30適量電線適量電線BV1mm2適量按鈕線適量接地線適量電工常用工具自定一套萬用表自定1兆歐表自定1試電筆自定1教學過程:一、組織教學二、分組及課前教育(強調(diào)品德、素質(zhì)的重要性及學習目的);講授新課:位置控制與自動循環(huán)控制線路的安裝與排故在生產(chǎn)過程中,一些生產(chǎn)機械運動部件的行程或位置要受到限制,或者需要其運動部件在一定范圍內(nèi)自動往返循環(huán)等。如在搖臂鉆床、萬能銑床、鏜床、橋式起重機及各種自動或半自動控制機床設備就經(jīng)常遇到這種控制要求。而實現(xiàn)這種控制要求所依靠的主要電器是位置開關(guān)。一、工作原理及操作技術(shù)要點: 位置控制與自動循環(huán)控制工作原理及操作技術(shù)要點:位置控制與自動循環(huán)控制的定義及實現(xiàn)的方式(1)、位置開關(guān)又稱行程控制或限位控制線路。位置開關(guān)是一種將機械信號轉(zhuǎn)換為電氣信號,以控制運動部件位置或行程的自動控制電器。位置開關(guān)就是利用生產(chǎn)機械運動部件上的擋鐵與位置開關(guān)碰撞,使其觸頭動作,來接通或斷開電路,以實現(xiàn)對生產(chǎn)機械運動部件的位置或行程的自動控制。 (2)、有些生產(chǎn)機械,要求工作臺在一定的行程內(nèi)能自動往返運動,以便實現(xiàn)對工件的連續(xù)加工,提高生產(chǎn)效率。這就需要電氣控制線路能對電動機實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換正反轉(zhuǎn)控制。位置控制與自動循環(huán)控制電路的原理圖及工作原理 (1)、位置控制電路原理圖及工作原理合上電源開關(guān)QS1),行車向前運動:按下SB1,KM1線圈得電,KM1自鎖觸頭閉合自鎖,KM1主觸頭閉合,KM1連鎖觸頭分斷對KM2連鎖。電動機M啟動連續(xù)正轉(zhuǎn),行車前移,移至限定位置,擋鐵1碰撞位置開關(guān)SQ1,SQ1常閉觸頭分斷,KM1線圈失電,KM1自鎖觸頭分斷解除自鎖,KM1主觸頭分斷,KM1聯(lián)鎖觸頭恢復閉合解除聯(lián)鎖,電動機M失電停轉(zhuǎn),行車停止前移。2),行車向后運動:按下SB2,KM2線圈得電,KM2自鎖觸頭閉合自鎖,KM2主觸頭閉合,KM2連鎖觸頭分斷對KM1連鎖。電動機M啟動連續(xù)正轉(zhuǎn),行車后移,移至限定位置,擋鐵2碰撞位置開關(guān)SQ2,SQ2常閉觸頭分斷,KM2線圈失電,KM2自鎖觸頭分斷解除自鎖,KM2主觸頭分斷,KM2聯(lián)鎖觸頭恢復閉合解除聯(lián)鎖,電動機M失電停轉(zhuǎn),行車停止后移。 (2)、自動循環(huán)控制電路的原理圖及工作原理合上開關(guān)QS按下SB1,KM1線圈得電,KM1自鎖觸頭閉合自鎖,KM1主觸頭閉合,KM1聯(lián)鎖觸頭分斷對KM2聯(lián)鎖。電動機M正轉(zhuǎn),工作臺左移,至限定位置擋鐵1碰SQ1,SQ11先分斷,KM1線圈失電,KM1自鎖觸頭分斷解除自鎖,KM1主觸頭分斷,電動機停止正轉(zhuǎn),工作臺停止左移,同時KM1聯(lián)鎖觸頭恢復閉合,而SQ12也閉合,使得KM2線圈得電,KM2自鎖觸頭閉合自鎖,KM2主觸頭閉合,KM2聯(lián)鎖觸頭分斷對KM1的聯(lián)鎖,電動機M反轉(zhuǎn),工作臺右移(SQ1觸頭復位),至限定位置擋鐵2碰SQ2,SQ21先分斷,KM2線圈失電,KM2自鎖觸頭分斷,KM2主觸頭分斷,電動機停止反轉(zhuǎn)工作臺停止右移。同時,KM2聯(lián)鎖觸頭恢復閉合以及SQ22后閉合,使KM1線圈得電,KM1自鎖觸頭閉合自鎖,KM1主觸頭閉合,電動機M又正轉(zhuǎn),KM1聯(lián)鎖觸頭分斷對KM2聯(lián)鎖。工作臺又左移,如此重復。停止時,按下SB3,整個控制電路失電,工作臺停止運動。 自動循環(huán)控制電路安裝接線4. 在控制板上安裝電器元件工藝要求:1)組合開關(guān)、熔斷器的受電端子應安裝在控制板的外測,并使熔斷器的受電端為底座的中心端。2)各元件的安裝位置應整齊、勻稱,間距合理,便于元件的更換。  3)緊固各元件時要用力均勻,緊固程度適當。在緊固熔斷器、接觸器等易碎裂元件時,應用手按住元件一邊輕輕搖動,一邊用旋具輪換旋緊對角線上的螺釘,直到手搖不動后再適當旋緊 些即可?!? 4)按接線圖的走線方法進行板前明線布線和套編碼套管(簡單電路可不必套編碼套管)。:1)布線通道盡可能少,同路并行 導線按主、按電路分類集中,單層密排,緊安裝面布線。2)同一平面的導線應高低或前后一致,不能交叉。非交叉不可時,該根導線應在接線子引出時,就水平架空跨越,但必須走線合理。3)布線應橫平豎直,分布均勻。變換走向時應垂直。4)布線時嚴禁損傷線芯和導線絕緣。5)布線順序一般以接觸為中心,由里向外是,由低至高,先控制電路,后主電路進行,以不妨礙后續(xù)布線為原則。6)每根剝?nèi)ソ^緣層導線的兩端套管。所有從一個接線端子(或接線樁)到另一個接線端子(或接線樁)的導線必須連續(xù),中間無接頭。7)線與接線端子或接線樁連接時,不得壓絕緣層、不反圈及不露銅過長。8)同一元件、同一個回路的不同接點的導線 間距離應保持一致。9)一個電器元件接線端子上的連接導線不得多與兩根,沒根接線端子扳上的連接導線一般只允許連接一根。6. 控制板上導線的規(guī)格要求:178。178。(黑色);控制電路采用BV1mm178。(紅色);178。紅色);178。(黃綠雙色).導線數(shù)量由教師根究實際情況確定。電路自檢?!? 1)檢查電路有無漏接、錯接之處。檢查導線接點是否符合要求,壓接是否牢固。接觸應良好,以免帶負載運行時產(chǎn)生閃弧現(xiàn)象?!? 2)萬用表電阻擋斷電檢查線路的通斷情況。檢查時,應選用倍率適當?shù)碾娮钃酰⑦M行校零,以防短路故障的發(fā)生。對控制電路和檢查(可斷開主電路),可將表棒分別搭在控制電路電源線兩端上,讀數(shù)應為“∞”。按下SB1不松時,讀數(shù)應為接觸器KM1線圈的直流電阻值, 再按下SB2時,讀數(shù)應為接觸器KMKM2線圈的直流電阻值的并聯(lián)值, 按下KM1接觸器的活動部分不松時,讀數(shù)應為接觸器KM1線圈的直流電阻值, 再按下KM2接觸器的活動部分時,讀數(shù)應為接觸器KMKM2線圈的直流電阻值的并聯(lián)值。然后斷開控制電路再檢查主電路有無開路或短路現(xiàn)象,此時可用手動來代替接觸器通
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