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正文內(nèi)容

ug編程加工學(xué)習資料(編輯修改稿)

2025-06-13 23:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 eset from Table 鍵,將得到系統(tǒng)推薦的各種進給率值和主軸轉(zhuǎn)速 。 ? Machine ? 刀具路徑的顯示 二、孔加工 用來創(chuàng)建鉆孔、擴孔、鏜孔和攻絲等刀具路徑。 ? Drilling ? Peck_Drilling ? 操作步驟 ? 創(chuàng)建或選擇刀具 ? 循環(huán)類型與參數(shù) ——循環(huán)參數(shù)組、深度、進給速率、步進量 ? 孔位置的選擇 ? 常用選項 ——避讓選項、進給速率、機床控制命令 ? 刀具路徑的顯示(可選) ? 刀具路徑的產(chǎn)生與模擬 ? 循環(huán)參數(shù) ? Cycle Parameter Sets 使用不同的循環(huán)參數(shù)鉆不同位置的孔 。 每個循環(huán)式鉆孔可指定 1—5個循環(huán)參數(shù)組 , 必須至少指定 1個循環(huán)參數(shù)組 。 例如,在同一個刀具路徑中,可以鉆不同深度的孔,鉆削各個孔時也可以使用不同的進給速率、停留時間和步進量。 ? 確定深度的方法 ? 步進量 ——指定循環(huán)式深孔鉆削的步進增量,僅應(yīng)用于 Standard Drill, Deep amp。 Standard Drill, Break Chip。 ? 最小間隙距離 三、平面加工 第二天 ? Face_Milling ? Planar_Mill Mill_Planar 通常用于粗加工切去大部分材料,也用于精加工外型、清除轉(zhuǎn)角殘留余量。適用于底面( Floor) 為平面且垂直于刀具軸、側(cè)壁為垂直面的工件。 ? 操作步驟 ? 創(chuàng)建或選擇刀具 ? 選擇幾何邊界 ? 選擇切削方法 ? 選擇步距 ? 選擇控制點 ? 選擇進刀 /退刀方法及其參數(shù) ? 選擇切削參數(shù) ? 確定分層加工方法及其參數(shù) ? 常用選項 ——避讓選項、進給速率、機床控制命令 ? 刀具路徑的顯示(可選) ? 刀具路徑的產(chǎn)生與模擬 ? 切削方法 ZigZag Zig Zig with Contour Follow Periphery Follow Part Profile Mixed 區(qū)域加工 輪廓加工 多用于型芯加工 多用于復(fù)雜模型加工 不同的切削方法,在 Cutting有相應(yīng)的參數(shù)選項 ? 切削步距 僅當使用切削方法為 Profile時,才被激活。 —— 兩平行刀路之間的垂直距離稱為步距 ? Scallop —— 由殘留余量高度控制步距值 ? Variable ——變步距。由接近邊界的一側(cè)算起,輸入各步距值及其切削次數(shù)。 ? 進刀 /退刀方法 ? Horizontal 當切削方法為 Profile時,此值應(yīng)大于加工前的實際殘留余量值。 —— 刀具開始沿邊界進刀移動時,刀具邊刃與邊界的水平距離。 ? Vertical 當精加工底面或側(cè)壁時,此值應(yīng)大于加工前的底面實際殘留余量值。 —— 當?shù)毒唛_始以進刀 速率移動時,刀具底刃與切削層的垂直距離。 ? Automatic Engage/Retract 區(qū)域加工時的進刀移動類型 邊界加工時的進刀移動類型 ? 橫越方法 ? Clearance ——刀具提升到安全平面進行橫向移動 ? Previous ——刀具提升到前一個切削層加上垂直間隙距離( Vertical) 的平面進行橫向移動 ? Blank Plane ——刀具提升到毛坯頂面加上垂直間隙距離( Vertical) 的平面進行橫向移動 ? Direct ——刀具直線移動到下一個切削區(qū)域的進刀點 ? 切削參數(shù) 因應(yīng)不同的切削方法,將作相應(yīng)的變化 ? 邊界的編輯 ? 邊界類型 ? 邊界平面 ? 邊界的材料側(cè) ? 用戶邊界數(shù)據(jù) ? 增加與移去邊界邊界 ? 編輯成員用戶數(shù)據(jù) ? 編輯邊界成員 ? 刀具定位 ? 用戶成員數(shù)據(jù) ? 邊界的起點與結(jié)束點 ? 邊界類型與加工余量 ? 控制點 區(qū)域開始切削點位置 區(qū)域切削時下刀點位置 四、穴型加工 第三天 ? Cavity_Mill ? Zlevel_Profile_Steep 穴型加工主要用于粗加工以切除大部分毛坯材料,幾乎適用于加工任意形狀的模型。 ? 操作步驟 ? 創(chuàng)建或選擇刀具 ? 選擇幾何體 ? 選擇切削方法 ? 選擇步距 ? 選擇控制點 ? 確定分層加工方法及其參數(shù) ? 選擇進刀 /退刀方法及其參數(shù) ? 選擇切削參數(shù) ? 常用選項 ——避讓選項、進給速率、機床控制命令 ? 刀具路徑的顯示(可選) ? 刀具路徑的產(chǎn)生與模擬 ? 切削層的確定 ? Range ? 大小三角形的意義 ? 修改和增加切削范圍 ? Range與底面余量的設(shè)置 ? 切削參數(shù) ? Tolerant Machining——當相鄰兩個 Face之間存在間隙或者互相交叉重疊、拓撲關(guān)系不正確時,使用此參數(shù)可以有效防止刀具過切現(xiàn)象。當模型具有復(fù)雜形狀、小凸臺時,應(yīng)按下此參數(shù)開關(guān)。 ? Undercut Handling——正確處理具有“ 倒扣 ” 現(xiàn)象的模型。僅當 Tolerant Machining關(guān)閉時使用 ? 毛坯幾何體的應(yīng)用 五、等高加工 用來半精加工、精加工“陡峭”模型。 ? 操作步驟 ? 創(chuàng)建或選擇刀具 ? 選擇幾何體 ? 選擇控制點 ? 確定分層加工方法及其參數(shù) ? 選擇進刀 /退刀方法及其參數(shù) ? 選擇切削參數(shù) ? 常用選項 ——避讓選項、進給速率、機床控制命令 ? 刀具路徑的顯示(可選) ? 刀具路徑的產(chǎn)生
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