ug數控編程的步驟(編輯修改稿)
2025-07-20 07:39 本頁面
【文章內容簡介】 不需要改變，“子類型”中前5個不需要改變，將MCS選取，“父本組”不需要改變，“名稱”中輸入新創(chuàng)建坐標系的名稱，如MCS1，點擊確定，進入到“機床坐標系”對話框，選擇“原點”，將坐標系原點定義在剛才畫的圓心上，也可以通過定義基點來指定原點，點擊確定。選擇“旋轉”，將坐標系旋轉到實際的加工位置方向，點擊“取消”進入到“機床坐標系”對話框，點擊“確定”，則完成將加工坐標系設置到圓心的步驟。這個時候在“操作導航器”中選擇“幾何視圖”，則可以看到剛剛創(chuàng)建的MCS1，雙擊則可以對其進行修改等操作。第二部，對刀具進行選擇。根據圖紙和毛坯可以知道，最小半徑為R6，則162。12以下的刀具都可以用來一次加工完成，考慮到還有一個162。10的沉孔，且這個沉孔沒有什么特殊要求，只是用來放沉頭螺釘，則選擇用162。10的銑刀只需要直接扎一刀即可，所以對整個零件進行加工只需要一把162。10銑刀，這樣節(jié)省換刀時間，從而提高效率。由于使用的是數控銑而不是加工中心，所以只做中心孔定位，再選擇一把中心鉆即可，由圖可知都是小孔，考慮用小一點的中心鉆，162。6中心鉆一把。在“加工生成”工具條中選擇“創(chuàng)建刀具組”，類型millplanar表示面銑刀，在子類型中選擇mill，父本組不用修改，名稱改為E10，表示是162。10的平面銑刀，點擊確定進入到刀具設定對話框。一般來說對于平面銑刀我們只定義他的直徑即可，其他參數大家可以自己根據需要再進行定義。將直接定義為10，點擊確定生成第一把刀。在“加工生成”工具條中選擇“創(chuàng)建刀具組”，類型中選擇drill，這里包含的是孔加工刀具。選擇COUNTERSINKING_TOOL中心鉆的標志，在名稱中輸入DJ6，一般將中心鉆定義成DJ+直徑。在刀具設定對話框中修改中心鉆的直徑，點擊確定生成第二把刀。這個時候在“操作導航器”工具欄中點擊“機
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