【文章內容簡介】 (2)進戶線在室外處要用絕緣子固定套后距地大于 。 (3)金屬外殼的燈具必須作保護接零。 (4)室外燈具距地面不得小于 3m,室內燈具不得低于 ,插座接線時應符合規(guī)范要求。 (6)燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。 (1)建立臨時用電施工組織設計和技術措施并建立相應的技術檔案 (2)建立技術交底制度。 (3)建立安全檢測 記錄。 (4)建立電器維修制度。 (5)建立工程拆除制度。 (6)建立安全用電責任制。 九 .預防電器火災的措施 。 。 ,正確連接導線 ,接線柱要壓實 ,多股導線刷用端子連接。 。 ,使用點鎢燈與易燃物間距要大于 30cm,并備防火設備。 ,強化電器防火領導體制 ,建立電氣防火隊伍。 ,首先切斷電源 ,用二氧化碳滅火器撲救。 十 .現(xiàn)場配電平面的布置 (一 )依據(jù) (二 )施工組織 ,總體設計要求。 (三 )施工機械的位置。 (四 )配電室的位置。 根據(jù)以上依據(jù)考慮供電距離對設備允許電壓降低影響。 (1)集中供電 :將負荷劃分區(qū)域配電然后分配到各作業(yè) 點 ,即一級箱 — 二級箱 — 三級箱 (移動箱 ) 。 (2)配電柜設計 ,采用定配電柜 ,由電流、電壓標監(jiān)測現(xiàn)場設備用電情況 ,隨時調整負荷 ,使三箱保持平衡供電 ,現(xiàn)場配電詳見平面圖。 十一 .施工用電要求與參數(shù)確定 :根據(jù) J4J4688 標準要求和《國家建委質量檢查標準》的規(guī)定 ,現(xiàn)場供電采用 TNS系統(tǒng)臨時配電箱系統(tǒng)達到二即漏電保護 ,并要求末級保護漏電動電流不得大于 30MA,潮濕地方為 15MA,漏難得民流水大于 ,系統(tǒng)各級開關動作必須保持可靠 ,靈敏 ,不允許帶病作業(yè)。隨時檢查 ,保證正常用電人生安全。 :為保證施工正常供電 ,考慮用設備工作不同運行的因素 ,本著節(jié)約用電 ,安全用電 ,充分利用設備和要求 ,確定如下參數(shù) : (1)電動機系數(shù) KK 取 。 (2)平均功率因數(shù) COS216。取 。 (3)設備允許電壓降 U取177。 5%。 十二 .導線截面的選擇 (一 ).選用計算公式 (1)按導線安全截面載流量選擇導線截面 I=(3UCOS)1/2 S=K(PL)/ 式 :計算系數(shù) ,取 77 △ U%容許電壓降 ,取 5% (二 )計算公式的應用 ,線路長 180M功率 80KW I= 80/ = S= 80 60/77 8 = 所以選用 VV(3 70+1 35+1 10) ,線路長 50m,功率 70KW I= 70/ = S= 70 50/77 8 = 所以選用 VV(3 35+1 16+1 10)直埋電纜。 ,線路長 102m,功率 200KW。 I= 200/ = S= 200 102/77 5 = 所以選用 VV(3 120+2 70) 十三 .重復接地和防雷接地安裝 (TNS)系統(tǒng)供電 ,其接地系統(tǒng)為重復接地和防雷保護接地。 ,現(xiàn)場終端固定式配電箱均作重復接地 ,現(xiàn)場高大建筑機械如 :塔吊卷揚機 ,超過建筑物外如要均作防雷保護接地 ,重復接地和防雷保護接地體均采用 40 4 鍍鋅扁鐵 ,接地及采用的鍍鋅角鋼 ,其接地電阻均應小于 4 歐姆。 :溝槽深度不小于 1m,接地及接地體連接要求焊接 ,三面施焊 ,焊縫飽滿 ,無夾渣 ,焊接處應刷瀝青油 ,接地極不得在人行道下敷設 ,施工完后必須經(jīng)檢查測試合格后 , 方可與機械和設備連接 ,連接應用鍍鋅螺栓 ,其墊片 .彈璜片齊全 ,連接緊密。 ,以防其它工種施工時破壞接地 . （三）模板工程施工組織設計 1 編制依據(jù) 姜堰 市建筑設計研究院 有限公司 設計的《 聯(lián)通公司安置房 》工程施工圖。 金城 建筑工程公司施工組織設計； 國家及 江 蘇 省、 泰州 市有關的規(guī)范、標準、規(guī)程。 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50204－ 2021） 《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》 2 模板工程概況 本工程分地下地 上 五層。由于，該工程結構復雜 ， 模板較難施工。 模板形式 地下室模板 墻體模板：采用預制竹木膠板大模板； 墊層模板：小鋼模拼裝； 底板模板：集水坑和底板以上外墻水平施工縫模板采用小鋼模。 地上結構模板 墻體模板：木制整體式大模板； 頂板模板：頂板采用木竹膠板，頂板支撐使用碗扣式支撐； 門窗口模板：使用鋼木組合定型門窗口模； 樓梯模板： 板底為竹膠板，樓梯采用定型鋼模。 模板加工 方柱、梁模板現(xiàn)場加工 1)、選板：竹膠板厚度之差大于 時， 不得用于同一塊模板 (用游標卡尺測量 )。 2)、嚴格按圖紙加工，企口寬度為 45mm。 4)、面板平整，接縫寬度不得大于 。 5)、主龍骨、次龍骨、面板連接牢固，自攻螺絲必須擰緊，不得用錘砸進。 6)、加工完后，按圖紙所示編號進行編號，并通知技術部門驗收。 五、工藝流程 1． 柱子 樓層放線→驗線→鋼筋綁扎→模板底部找平（沿模板內邊線用 1： 3水泥沙漿找平）→自 檢→隱檢驗收→交接檢→合?！堪惭b→支撐→清理→自檢→預檢驗收→交接檢→混凝土澆筑時鋼筋模板的復查維護。 2． 頂板、梁 放線→驗線→支撐體系→縱橫向龍骨→柱頭模板安裝→梁底模安裝→自檢→驗收→梁鋼筋綁扎→側模安裝→頂板模板支設→自檢→預檢→交接檢→頂板鋼筋綁扎→設備管線洞口預留預埋→梁柱接點清理→自檢→隱檢→交接檢→混凝土澆筑時復查維護。 6．模板工程的主要施工方法 獨立 基礎承臺支模 配模：按照承臺尺寸，用 12 厚竹膠板和 50 100 木方子配制，木方子水平放置，共設三道，加工成形后，檢查驗 收。模板平整度、垂直度保證不超過 1/1000，模板接縫嚴密、相鄰模板接縫錯臺不超過 1mm。 模板安裝固定：按照彈出的承臺邊線把模板就位，用 短鋼管按 500mm間距緊貼模板砸入地下 ,然后用水平鋼管周圈連接 , 具體詳見附圖。 筏板 基礎支模。 模板制作：根據(jù)基礎結構形式及施工條件，按基礎所在軸線內的凈尺寸 進行設計。模板高度：按梁凈高設置有 400、 500、 600 三種高度。數(shù)量：按施工流水劃分，配制 B1B14軸處后澆帶的位置。 模板安裝：根據(jù)梁側邊線焊接模板支架（見示意圖）支架 橫桿上面標高為梁凈高的底口，橫桿與梁箍筋點焊，支腿與底板縱橫鋼筋綁扎。然后根據(jù)模板形號，對號入座組合。加固梁的下部用支腿檔和木楔，梁的上部用螺栓將兩塊模板固定。 后澆帶施工嚴格按設計圖紙要求施工，封口采用木板封賭，木板上開孔預留鋼筋位置。 模板加固：先豎立管，立管下口插入支架檔上，管與模板縱檔的中間用木楔固定，立桿上口用水平縱橫鋼管校正連接。 柱子 成排柱支模應先立長向兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。柱箍采用 10槽鋼，第一道距地 300MM，其余間距 400至 500MM左右。支撐：中間柱支撐采用鋼管桁架，在底部、中部、頂部設三道水平固定，斜撐用鋼管和柱頂水平連接鋼管連接，角度控制在 4560 度范圍內，頂在樓板上并與鋼管架連接。邊柱采用支撐與拉接相結合，拉鏈采用Ф 6 鋼筋環(huán)制作，支撐與地面夾角宜為 45 至 60 度之間。柱模根部要用水泥沙漿堵嚴，防止跑漿。 柱頭模板設置清掃口，位置設置在梁柱接頭最低處，清掃口尺寸 50100mm。 梁 普通框架梁 A、 按已給出的樓層軸線和標高線，在柱子上放出軸線和水平控制線，軸線需要引到梁頂部。 B、豎向支撐采用鋼管腳手架 , 立桿間距 ，梁底鋼管支撐 ,橫桿間距 60cm。在鋼管支撐高度的三分之二處，設一道縱向拉桿，拉桿間距不大于兩米，與板的支撐連為一體。 C、先安裝梁柱接頭模板，梁底標高和截面幾何尺寸正確后，在梁柱節(jié)點模板 上端支頂牢固，再將梁下皮以下用 10槽鋼及 M20 螺栓鎖緊。注意在混凝土接槎處沿柱周圈貼寬 50MM 的海綿條，當模板鎖緊時，海綿條上口與已澆注的混凝土上口一平。 拉通線找直安裝梁底模板。 D、 起拱：梁起拱 ‰，起拱在加工梁底模時直接起拱，梁的側模模板與底部模板的接縫處加海綿條，并一定擠嚴防止跑漿。 頂板 A、 每根柱 子彈出 500MM控制線。 B、 頂板模板安裝時，先在梁模板的兩側彈出水平線，以水平線控制好標高，然后按水平線調整支撐高度，安放主次龍骨，再在其上鋪 12MM 厚竹膠板，竹膠板間隙不得大于 2MM。 C、 支撐體系：支撐體系采用鋼管腳手架加可調 U托。主龍骨間距為 800MM，次龍骨間距為 300MM。 D、 梁與頂板同時支搭并聯(lián)成一體，頂板模板壓在梁側模上，避免模板嵌入梁內，造成“吃?！?。 E、 頂板模板鋪好以后應進行標高檢查工作，如有誤差即時調整。 F、 次龍骨的接頭搭接長度不少于 300MM，且沿房間短向布置，主龍骨接頭處增設一根支撐 。 樓梯模 板 A、 施工前應根據(jù)層高放樣，先安裝休息平臺模板，再安裝樓梯板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外邦側模和踏步模板，安裝模板時要特別加強斜撐的固定，防止?jié)仓炷習r移動。 B、 在具體施工時注意踏步裝修層的預留。 七、模板的拆除 1． 模板的拆除依據(jù)：根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度值是否達到規(guī)范要求的強度值，具體依據(jù)如下：柱模、梁側模在砼強度達到 ；跨度大于等于 8m 的梁板，在砼強度達到 100%方可拆模：跨度小于 8m 的梁板，在砼強度達到 75%方可拆模。 頂板梁模板拆除時由工長填寫拆模申請，要求填寫拆模試塊的強度，混凝