【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢驗(yàn)單位 19 提供的檢驗(yàn)報(bào)告；如安全閥 、減壓閥的調(diào)試報(bào)告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格，有計(jì)量檢定證書(shū)。 主要機(jī)具 機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。 工具：套絲扳、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。 其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502422021) 的規(guī)定。 項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 給水管道水壓試驗(yàn) 第 條 2 給水系統(tǒng)通水試驗(yàn) 第 條 3 生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒 第 條 4 直埋金屬給水管道防腐 第 條 一般項(xiàng)目 1 給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距 第 條 2 金屬給水管道及管件焊接 第 條 3 給水水平管道坡度坡向 第 條 4 管道支吊架 第 條 5 水表安裝 第 條 6 水平道縱、方向彎曲鋼管 每 m 1mm 全長(zhǎng) 25m 以上 ≯ 25mm 塑料管 復(fù)合管 每 m 全長(zhǎng) 25m 以上 ≯ 25mm 20 允許偏差 鑄鐵管 每 m 2mm 全長(zhǎng) 25m 以上 ≯ 25mm 立管垂直度允許偏差 鋼管 每 m 3mm 5m 以上 ≯ 8mm 塑料管 復(fù)合管 每 m 2mm 5m 以上 ≯ 8mm 鑄鐵管 每 m 3mm 5m 以上 ≯ 10mm 成排管段和成排閥門(mén) 在同一平面上的間距 3mm 工藝流程 操作工藝 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，參看裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。 預(yù)制加工 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺 寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工 (斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào) )。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng) 20～ 30mm，安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管、消火栓安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗 通水試驗(yàn) 21 順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 干管安裝 給水熱熔管道安裝 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用專(zhuān)用 管剪或管道切割機(jī)。必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件管材的直線方向上，用輔助記號(hào)標(biāo)出其位置。 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材管管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直插到所標(biāo)深度，使 接頭處形成均勻凸緣，剛熱熔承插好的接頭還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 管道連接要點(diǎn) 同材質(zhì)的給水聚丙烯管道與管件之間 ,應(yīng)采用熱熔連接 ,安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接， ..... 與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 給水鍍鋅管的安裝 水平干管安裝與墻、柱表面的距離： 公稱(chēng)直徑（ mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 保溫管中心（ mm） 150 150 150 180 180 200 210 220 240 安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、 22 安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有 2‰ 坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露 2 至 3 扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無(wú)誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，底點(diǎn)有泄水裝置。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫(xiě)隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。 立管安裝 給水立管凈距： 管徑 DN25 以下 DN3250 DN65125 凈距 25— 30mm 35— 50mm 55mm 如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立 管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情 況處理。比如： l～ 2 層立管為 DN50； 3～ 4 層為 DN40； 5～ 6 層為 DN25；層為 DN20；DN50 采用最小凈距； 7 層 DN20 適當(dāng)加大凈距到 30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于 80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。 立管明裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露 2 至 3 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨 時(shí)絲堵。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 立管暗裝： 豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。 給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處 200mm。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不 23 準(zhǔn)。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。 支管安裝 支管明裝： 將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距 20～ 25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上，間距為 100～ 150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚到相應(yīng)位 置時(shí)預(yù)留幾塊磚，畫(huà)十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架 L253，鍍鋅 U 形卡固定。 支管暗裝： 確定支管高度后畫(huà)線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵 (最好是 100mm 長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣 )。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。 熱水支管： 熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷 。其余安裝方法同冷水支管。 水表安裝： 室內(nèi)水表外殼距墻 l～ 3cm，水表前后直線管段如超過(guò) 30cm，應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。 消火栓及支管安裝： 箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地 。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。 自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的控制信號(hào)閥前，應(yīng)設(shè)閥門(mén)，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。 常見(jiàn) 的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過(guò)近或過(guò)大；水表前后直線管段 24 長(zhǎng)度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過(guò)梁造成箱體變形箱門(mén)開(kāi)啟不靈；消火栓位置與門(mén)開(kāi)啟方向錯(cuò)誤，栓口方向錯(cuò)誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。 管道試壓 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無(wú)滲漏，若有，返修；若無(wú)，則開(kāi)始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓 (試 驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍且不小于 不大于 ，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問(wèn)明 )。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出 10 分鐘壓力降，若大于 則返修，若不大于 ，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查 .無(wú)滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出 lh 壓力降，若不大于 且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗(yàn)不合格，管道連接處滲漏不會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 管道防腐和保溫 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)門(mén)廳支管防結(jié)露保溫一般采用 PEF 板 10mm 厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng) 最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行 (如果圖紙沒(méi)有則以流速不小于 ，可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速，計(jì)量 4 次取平均值 )，用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會(huì)引起管道堵塞。 管道通水交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 25 (GB502422021)第 條要求做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到 額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。戰(zhàn)驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開(kāi)啟 1/3 的配水點(diǎn)，節(jié)門(mén)開(kāi)到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺(jué)到有勁為宜。 給水管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確； 立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當(dāng)，或隔斷位移偏差過(guò)大造成； 熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成； 管道鍍鋅層破壞，原因：由于 壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。 成品保護(hù)措施 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn) 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。 節(jié)門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出 20～ 50mm 水泥臺(tái)以防止管根積水。 在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，統(tǒng)計(jì)列出 需用材料的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量，同時(shí)考慮損耗用量。 在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家，填寫(xiě)在材料計(jì)劃單上，同時(shí)填寫(xiě)清楚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 及供貨日期。洞門(mén)留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定結(jié)實(shí)防止移位。 管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。 住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑≥ DN125 以上的鍍鋅鋼管考慮實(shí)際加工及 26 管件供應(yīng)困難時(shí)可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防處 理。 獨(dú)立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時(shí)，可采用焊接但必須保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定并做防腐處理。 管道距墻：給水支管外皮距墻 20～ 25mm。 給水立管距墻：管徑 32mm 以下距墻 25～ 35mm；管徑 32～ 50mm 距墻 30～50mm；管徑 75～ 100mm 距墻 50mm；管徑 125～ 150mm 距墻 60mm。 管與管關(guān)系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于 l 米；給水與排水管平行鋪設(shè)，兩管水平最小凈距為 米；交叉鋪設(shè)垂直凈 距為 米，給水應(yīng)在排水上，若給水管在排水管之下鋪設(shè)應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不小于排水管徑的 6 倍。 冷熱水立管中心間距為≥ 80mm。 活接頭安裝：埋設(shè)管道不得使用活接頭、法蘭連接； 給水立管出地面閥門(mén)處，需裝活接頭；給水裝有 3 個(gè)及以上配水點(diǎn)的支管始端，均裝活接頭；