【文章內(nèi)容簡介】 濾器 2 套和風筒 等。 按照設計位置把 冷卻 設備吊裝就位，穿入地腳螺栓，擰上螺母 。 71 通風機軸與電動機軸的同軸度，徑向位移不得超過 ；傾斜度不得超過 。 72 通風機體位置允許偏差為 10mm，機體標高允許偏差 10mm。 73 通風機轉(zhuǎn)子安裝后，必須靈活無阻滯現(xiàn)象。 74 通風機接口處應嚴密，結(jié)合處不漏風。 8 輔助設備安裝 4 摩擦提升機的輔助設備有測速裝置、車槽裝置、管路安裝等。 81 車槽裝置基礎板初調(diào)位置水平后，將整個車槽裝置和車槽架都一并放在基礎板上，用螺栓與基礎板把成一體。其水平度不大于，對稱中心線與提升中心線重合度不大于 。 82 嚴格按油路系統(tǒng)圖配管，配管同時應考慮地坪標高，將管路敷設于地板磚以下。配管應美觀，潤滑油管接頭應嚴密不漏油。 12 9 空運轉(zhuǎn)試車 空運轉(zhuǎn)試車是在安裝合格后，提升機鋼絲繩未掛到摩擦輪上 之 前進行，空運轉(zhuǎn)試車一般要連續(xù) 8 小時（正、反轉(zhuǎn)各 4 個小時）。 91 檢查主電機、主軸裝置運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，要求各部分聲響均勻正常，不允許有強烈的噪音或周期性的沖擊聲。 92 安全閥的動作及時、準確，制動系統(tǒng)靈敏可靠。 93 經(jīng)過空運轉(zhuǎn)后盤形制動器閘瓦與閘盤的接觸面積要 不小于 閘瓦總面積的 60%，若接觸面不能達到上述要求，應進行閘瓦的貼磨。 貼磨時應注意幾點： ⑴、貼磨時的閘瓦正壓力不宜過大（較貼閘瓦時油低~) ⑵、貼磨時制動盤的溫度不要超過 80176。 C,超溫時要立即停止貼磨 ,待閘盤溫度降低后再繼續(xù)貼磨 . ⑶、貼磨過程中要留神觀察閘盤表面情況 ,若發(fā)現(xiàn)閘盤上出現(xiàn)鐵末子必須及時消除 ,并取下閘瓦檢查，若有鐵末子嵌入閘瓦要立即將其取出，以免引起閘盤劃溝的現(xiàn)象。 ⑷、施 加一定的制動力矩（相當于最大靜張力差的 25%）于閘盤上運轉(zhuǎn) 10 分鐘左右，檢查各部件有何異樣。在施閘 運行中要注意閘盤的溫度不超過 150176。 C，以免損壞表面光潔度。 ⑸、檢查操縱臺上操作部分的聯(lián)鎖動作。 ⑹、測速傳動裝置等運行應平穩(wěn)。 七、電氣設備安裝 13 電控設備屬于較精細產(chǎn)品，易損，怕碰撞，在運搬過程中，應注意不得有大的震動，吊裝時注意 做好 保護 措施 ，不得損傷柜面。 暫時不能安裝的設備，要放置在安全地方，并注意防塵，防潮。 開箱檢查內(nèi)容 ⑴、 設備規(guī)格， 型號是否與設計圖紙相符。 ⑵、設備外觀有無損傷，屏面是否平整。 ⑶、柜的瓷件，繼電器、開關、端子板、儀表等有無損傷。 ⑷、變壓器、電抗器、變頻器的瓷瓶、器身、線卷等有無損傷。 ⑸、隨設備到貨的裝箱單，備件，廠家圖紙，說明書及出廠檢驗合格證是否齊全。 設備安裝 ⑴、基礎槽鋼由土建敷設，設備安裝時檢查基礎槽鋼的平直度不大于 1/1000，水平誤差不大于 1/1000，基礎槽鋼應有牢固的生根，接地應焊接牢靠。 ⑵、成套高壓開關柜安裝時與基礎槽鋼焊接固定牢靠，垂直度不大于。 盤頂平直度：相 鄰兩盤不大于 2mm，成排盤頂面不大于5mm，盤間接縫不大于 2mm。 ⑶、成套高壓開關柜安裝時設備應與圖紙對照清楚，位置正確，排列整齊，施工中注意對屏面的保護，不得損傷。 ⑷、成套高壓開關柜安裝位置正確，固定牢靠，零部件完整，觸頭表面清潔無損傷，動靜觸頭中心線應垂合，分合閘過程無卡阻現(xiàn)象，彈簧壓力均勻一致，合閘時觸頭接觸嚴密，瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損 14 和瓷軸損壞等缺陷，螺栓緊固，動作靈活，輔助接點動作準確可靠，絕緣油標號正確，油位指示清晰，無滲油現(xiàn)象。上下隔離開關合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分合閘狀態(tài) 時觸頭間的靜距或拉開角度應符合設備技術文件規(guī)定。 成套低壓配電屏及控制屏安裝 ⑴、瓷件或膠木絕緣嚴禁有裂紋，破損，絕緣電阻應大于 。 ⑵、刀閘開關操作機件靈活可靠，刀閘接觸良好，熔斷器接觸良好，且熔體規(guī)格符合設計要求。 ⑶、磁力起動器及空氣開關動作靈活，觸頭表面光滑，接觸好，熱繼電器的熱元件與保護電器配合正確。 ⑷、接觸器動作靈活，消弧罩無破損，觸頭表面光滑，接觸良好，操作及聯(lián)動試驗動作正確，符合設計，輔助開關的切換正確可靠。 整流裝置安裝 盤面及盤內(nèi)電器標志牌、標志框齊全，正確；盤內(nèi)電器整潔、齊全，固定牢靠，插件完好，插頭接觸良好，二次接線正確，牢固，二次回路對地絕緣電阻不低于 1MΩ，冷卻風機轉(zhuǎn)向正確，無劇裂震動，運轉(zhuǎn)正常，風壓保護動作正確。 操作臺安裝 ⑴、安裝穩(wěn)固，平整，組合式操縱臺間接縫平直，連接緊固，臺面及臺后的標志牌、框齊全，正確、清晰。電氣元件齊全、完整、固定牢靠，電源程序轉(zhuǎn)換等按鈕和開關動作靈活可靠，手柄操作靈活，檔位準確。 15 ⑵、邏輯信號串盤線應始終沿著零線敷設，輸出、輸入信號線應成對絞合在一起，凡電源設備電源線，毫伏級信號 線均需進行紐絞后再連接。 ⑶、臺內(nèi)電纜排列整潔，布線整齊，強、弱信號線及電纜應分開敷設，穿盤護套齊全，回路編號清晰，操縱臺接地線應與靜電板接地網(wǎng)作電氣連接，并符合質(zhì)量標準的規(guī)定。 二次側(cè)接線 ⑴、二次側(cè)接線必須符合設計線路，連接可靠，號頭牌齊全，標志正確，字跡工整，清晰，不褪色，控制電纜的型號規(guī)格必須符合設計要求，排列整齊。 ⑵、電纜排列整齊，電纜卡齊全，電纜頭制作規(guī)范美觀，掛牌齊全，標志清晰、不脫色，與端子排連接的芯線長短一致，握鼻適當，方向正確，與端子連接緊固。 ⑶、二次配線應用電壓不低于 500V 的 銅芯絕緣線，電壓回路采用截面不小于 ,電流回路采用不小于 。配線應統(tǒng)盤考慮，合理布置，以達整齊美觀，導線不得有接頭，每一個端子接線不得超過兩根，電纜芯線應通過端子排與盤內(nèi)電器連接。 ⑷、弱電導線與強電導線應分開綁扎，多股軟線端子絞緊應無斷股，壓接墊片齊全。 ⑸、穿過盤、柜、臺、洞、孔處應固定牢靠，多根電纜排列整齊，避免交叉，橡膠絕緣芯線應加絕緣管保護，保護管直徑應大于 倍的電纜外徑，絕緣芯線穿盤處護套齊全。 16 ⑹、用于晶體管保護，控制等邏輯回路的控制電纜屏蔽層應可靠接地，無屏蔽層時要有 一根備用芯線接地。 ⑺、二次結(jié)線的絕緣電阻，用 500V 搖表測試不得低于 1MΩ； 48V 以下回路用 250V 搖表測試不低于 1MΩ。 ⑻、接線完畢后應與設備圖仔細檢查，核對無誤后方能送電調(diào)試。 母線安裝 ⑴、高壓瓷件表面嚴禁有裂縫、缺損和瓷軸損壞等缺陷，瓷件與鐵件膠合填料完整、結(jié)合牢固。 ⑵、母線搭接接觸面連接緊密，并涂以電力復合脂，螺栓緊固，規(guī)格符合規(guī)定。 ⑶、銅 — 鋁母線搭接必須鍍錫。 ⑷、硬母線表面必須光潔平整，嚴禁有夾雜物、折迭、裂紋等現(xiàn)象。 ⑸、高、低壓母線的最小安全距離，彎曲半徑，必須符合質(zhì)量標準。 ⑹、母線的安裝、瓷件、夾板、彎曲、搭接、螺栓長度、墊圈和材料必須按照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準施工。 ⑺、母線相序：母線上下方向布置：交流 A、 B、 C 相互上至下，直流上正下負；母線水平布置：交流 A、 B、 C 相由后向前，直流后正前負；引下線的母線：交流 A、 B、 C 相由左向右，直流左正右負。 電機安裝 ⑴、外觀檢查，測試絕緣，接線正確，符合設計，電機接線端與導線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全，電機接線盒的裸露的不同相導線間及對地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī) 17 定，否則應進行絕緣處理。 ⑵ 、電機制造廠隨機技術文件說明電機不需抽芯檢查的可不做抽芯檢查工作，但經(jīng)外觀檢查或電氣試驗質(zhì)量有可疑問題的，必須進行抽芯檢查。 ⑶、通風孔道無堵塞，直流電機線圈與整流子的焊接無開焊和焊接不實，軸承工作面光滑清潔，無裂紋和銹蝕。 ⑷、電刷與整流子或集電環(huán)接觸良好，接觸面不小于 75%。電刷在刷握內(nèi)應能自由上下活動，電刷壓力調(diào)整適當，刷握距整流子的距離為2~4mm，引線與刷架連接牢固，整流子面光滑平整，無毛刺，黑斑及油垢。 ⑸、測量勵磁線卷和電樞的絕緣電阻，不應低于 。 ⑹ 、測速發(fā)電機接線極性正確，符合圖紙 設計要求。 1變壓器及電抗器安裝 ⑴、變壓器運到現(xiàn)場后，應對照設計圖紙，檢查變壓器 是否 與設計相符，高、低壓瓷件有無裂紋，破損等缺陷。 ⑵、位置放置正確，就位后穩(wěn)固可靠。 ⑶、電壓切換裝置，轉(zhuǎn)動接點能正確地停在各個位置上，呼吸器應裝有合格的干燥劑，且無堵塞現(xiàn)象。安全氣道安裝前內(nèi)壁應