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正文內(nèi)容

v形動(dòng)導(dǎo)軌5h6槽加工夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(編輯修改稿)

2025-06-12 20:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量 鍛件 的質(zhì)量/kg 包容體質(zhì)量 /kg 形狀復(fù)雜系數(shù) 材質(zhì)系數(shù) 公差等級(jí) 12 S1 M2 普通級(jí) 項(xiàng)目 /mm 機(jī)械加工余量 /mm 尺寸公差/ mm 備注 寬 度 ?? 表 210 (取 ) 表 213 寬度 17 ?? 表 210 (取 ) 表 213 厚度 ?? 表 211 (前后端面均取 ) 表 213 長(zhǎng)度 48 ?? 表 210 (取 ) 表 213 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 毛坯圖 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 工藝路線 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分,通常先確定精基準(zhǔn),然后再確定粗基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)該 V 形動(dòng)導(dǎo)軌零件的技術(shù)要求和裝配要求, 并 依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 選擇 V 形動(dòng)導(dǎo)軌的后端面和孔 φ 5 孔軸線 作為精基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的選擇 作為粗基準(zhǔn) 的表面應(yīng)平整,沒(méi)有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。選擇 前端面和 外圓面作為粗基準(zhǔn)。采用前端面作為粗基準(zhǔn)加工后端面,可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 根據(jù) V 形動(dòng)導(dǎo)軌 零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,確定加工件各表面的加工方法如表 表格 2— V 形動(dòng)導(dǎo)軌各表面加工方案 加工表面 尺寸精度等級(jí) 表 面 粗 糙度 Ra(μ m) 加工方案 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 的 前端面 GB/T1084m 粗 銑 — 精 銑 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 的 后端面 GB/T1084m 粗銑 — 精 銑 — 磨削 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 的 上下兩端面 GB/T1084m 粗銑 — 精 銑 — 磨削 外圓 面及 左右兩端面 GB/T1084m 粗銑 — 精銑 V 形槽表面 GB/T1084m 粗銑 — 精 銑 — 磨削 φ 3mm 孔 IT7 鉆 — 鉸 φ 5mm 孔 IT6 鉆 — 鉸 5H6 槽 IT6 粗銑 — 精 銑 — 磨削 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 該 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 加工質(zhì)量要求較高,可將加工階段劃分成粗加工,半精加工和精加工幾個(gè)階段。 在粗加工階段。首先 加工出 精基準(zhǔn) (后端面, φ 5 孔) ,使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工,保證其他加工表面的精 度要求;然后粗 銑 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 前端面 , 上下兩端面, 外圓面,左右端面 。在半精 加工階段,完成 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 前端面,上下兩端 面, 外圓面,左右端面, V 形槽的精銑 , φ 5mm 孔 , φ 3 mm 孔的鉆鉸加工 ; 然后進(jìn)行主要表面的 精加工。然后進(jìn)行熱處理 —— 淬火。最后進(jìn)行主要表面的磨削加工。 選用工序集中原則安排 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 的加工工序。該 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),可以采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用工 具 、夾具,以提高生產(chǎn)率;而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少,不但可以縮短輔助時(shí)間,而且由于與一次裝夾中加工了許多表面,有利于保證各種加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。 ( 1) 遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則,首先加工基準(zhǔn) —— V 形動(dòng)導(dǎo)軌 的 后端面。 ( 2) 遵 循“先粗后精”原則,先安排粗加工工序,后安排 精 加工工序。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 ( 3) 遵循“先主后次”原則,先加工主要表面 —— V 形動(dòng)導(dǎo)軌 5H6槽內(nèi)表面, V 形槽表面 ,后加工次要表面。 ( 4) 遵循“先面后孔”原則,先加工 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 前后 端面,再加工V 形動(dòng)導(dǎo)軌 上的 孔 。 在精加工后進(jìn)行 淬火處理,硬度 6266HRC。 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上,表列出了 V 形動(dòng)導(dǎo)軌 的工藝路線。 表格 3— V 形動(dòng)導(dǎo)軌工藝路線及設(shè)備工裝的選用 工序號(hào) 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 量 具 1 粗銑前后兩端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標(biāo)卡尺 2 精銑后端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標(biāo)卡尺 3 精銑前端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標(biāo)卡尺 4 粗銑 外圓面及左右端面、 上下端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標(biāo)卡尺 5 鉆 、 鉸 φ 5 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 鉸刀 卡尺 塞規(guī) 6 鉆 、 鉸 φ 3 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 鉸刀 卡尺 塞規(guī) 7 粗銑 V 形槽 臥式銑床 X60 三面刃圓盤銑刀 游標(biāo)卡尺 8 精 銑 外圓面及左右端面、 上下端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標(biāo)卡尺 9 精銑 V 形槽 臥式銑床 X60 三面刃圓盤銑刀 游標(biāo)卡尺 10 精銑 5H6 槽 臥式銑床 X60 三面刃圓盤銑刀 游標(biāo)卡尺 11 熱處理 — 淬火 淬火機(jī) 12 磨削后端面 萬(wàn)能磨床 砂輪 游標(biāo)卡尺 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)
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