沖壓模具課程設(shè)計(jì)(例1)(編輯修改稿)
2025-06-12 19:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。 （ 2） 沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量 ,而模具的壽命一般較長(zhǎng) ,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定 ,互換性好 ,具有“一模一樣”的特征。 （ 3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。 （ 4） 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。 由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門(mén)里都有沖壓加工。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個(gè)人都直接與 沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī)，火車(chē)，汽車(chē)，拖拉機(jī)上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車(chē)的車(chē)身，車(chē)架及車(chē)圈等零部件都是沖壓加工出來(lái)的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，自行車(chē)，縫紉機(jī)，手表里 2 有 80%是沖壓件；電視機(jī)，收錄機(jī)，攝像機(jī)里有 90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。 但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專(zhuān)用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的 情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。 沖壓加工的問(wèn)題和缺點(diǎn) 當(dāng)然，沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過(guò)，這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問(wèn)題一定會(huì)盡快而完善的得到解決。 2 沖壓件分析 沖裁模 沖壓件 零件名稱(chēng)：托扳（見(jiàn)圖 21） 生產(chǎn)批量：大批量 材料： 08F t=2mm 要求設(shè)計(jì)此工件的沖裁模 。 圖 21 產(chǎn)品零件圖 3 沖裁件工藝分析 沖裁件為 08F 鋼板，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可沖壓性能；沖裁件結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單，但內(nèi)、外形有尖銳清角。為了提高模具壽命，建議將所有 90176。清角改為 R1 的圓角； 零件圖上所有尺寸均未標(biāo)注公差，屬自由尺寸，可按 IT14 級(jí)確定工件尺寸的公差。經(jīng)查公差表，各尺寸公差為： 、 、 60177。 、 Ф 300+、 Ф 100+ 結(jié)論：可以沖裁 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式 綜上分析，沖裁件尺寸精度要求不高，形狀不大，但產(chǎn)量較大，根據(jù)材料較厚（ 2mm）的特點(diǎn)，為保證孔位精度，沖模有較高的生產(chǎn)率，實(shí)行工序集中的工藝方案，既采取利用導(dǎo)正釘進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的連續(xù)沖裁模結(jié)構(gòu)形式。 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 排樣計(jì)算條料寬度及確定步距 首先查有關(guān)表確定搭邊值。根據(jù)零件形狀，兩工件間按矩形取搭邊值a1=,側(cè)邊按圓形取搭邊值 a=。 連續(xù)模送料步距為 ? ?1 40 1. 8 41 .8 42D a m m? ? ? ? ? ? ? 條料寬度按相應(yīng)的公式計(jì)算 ,并查有關(guān)表得： ? ?? ? ? ?000 00. 50. 5278 2 1. 5 0. 5 0. 8 83B L a bmm????? ? ? ? ?????? ? ? ? ? ? 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，最終確定工件搭邊值為 2mm，側(cè)邊搭邊值為 ，畫(huà)出排樣圖，如圖 22。 4 圖 22 排樣圖 計(jì)算沖裁工序力 由于沖模采用剛性卸裝置和自然漏料方式，只用計(jì)算沖裁力和推件力即可。 （ 1） 沖裁力包括沖
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