沖壓模具課程設(shè)計(jì)---級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)說明(編輯修改稿)
2025-07-11 13:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ??? ?? RT =? 沖孔 ?8 ?8 ? 0)( Tnaxt Xdd ????? ATA Zdd ???? 0m in )2/( Td =? Ad = ? 孔心距 40 40? 8/??? LLA AL =40? 5 （ 5）卸料橡膠的設(shè)計(jì) 卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算見 表三 。選用的 4 快 橡膠 板的厚度無(wú)比一致，不然會(huì)造成受力不均勻，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生歪斜，影響模具的正常工作。 表三 卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算 項(xiàng)目 公式 結(jié)果 備注 卸料板工作行程 工h 21 hthh ???工 4 mm 1h 為凸模具凹進(jìn)卸料板的高度 1mm， 2h為凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度 2mm，修h 為凸模修磨量取 5mm,取 工H 為自由H 的 25%，選用 4個(gè)圓筒形橡膠 橡膠工作行程 工H 修工工 hhH ?? 9 mm 橡膠自由高度 自由H 工自由 HH 4? 36 mm 橡膠的預(yù)壓縮量 預(yù)H 自由預(yù) HH %15? mm 每個(gè)橡膠承受的載荷 1F 4/1 卸FF ? 橡膠的外徑 D ）（（ pFdD / 12 ?? 46 mm 校核橡膠自由高度 自由H ?? DH /自由 滿足要求 橡膠的安裝高度 安H 預(yù)自由安 HHH ?? mm 4. 模具總體設(shè)計(jì) （ 1）模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用級(jí)進(jìn)沖壓， 所以模具類型為級(jí)進(jìn)模。 （ 2）定位方式的選擇 因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l 料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料板，無(wú)側(cè)壓裝置?？刂茥l料的送進(jìn)步距采用擋料銷初定距，導(dǎo)正銷精定距。而第一件的沖壓位置可由活動(dòng)擋料銷定距。 （ 3）卸料，出件方式的選擇 因?yàn)楣ぜ虾?1mm，相對(duì)較薄，卸料力也比較小，故可采用彈性卸料。又因?yàn)槭羌?jí)進(jìn)模生產(chǎn)，所以采用下出件比較便于操作與提高生產(chǎn)效率。 （ 4）導(dǎo)向方式選擇 為了提高模具壽命和工件治療，方便安裝調(diào)整，該級(jí)進(jìn)模采用 中間 導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。 6 5. 主要零部件設(shè)計(jì) （ 1）主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 結(jié)合工件外形并考慮 加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成直通式，采用線切割機(jī)床加工，2 個(gè) M8 螺釘固定在墊板上，與凸模固定板的配合按 H6/m5?？傞L(zhǎng) L 可按公式計(jì)算： L= 21 hthh ???工 +h=+14+1+=50mm 落料凸模結(jié)構(gòu) 如下圖 所示 因?yàn)樗鶝_的孔均為圓形，而且 都不屬于需要特別保護(hù)的小凸模，所以沖孔凸模采用臺(tái)階式，加工簡(jiǎn)單，便于裝備與更換。沖孔凸模結(jié)構(gòu) 如下圖 所示 。 7 凹模采用整體凹模，各沖裁的凹模孔均采用線切割機(jī)床加工，安排凹模具在模架上的位置時(shí)。要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄范圍內(nèi)。其輪廓尺寸可按公式計(jì)算： 凹模厚度 H=kb==18，為了方便橡膠安裝，取 H=25 凹模壁厚 c=（ ） H=2736m，取 c=40 凹模寬度 B=b+2c=60+2x40=140 取 B=150
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