【文章內(nèi)容簡介】 ⑨母線安裝完后涂上區(qū)分相序的顏色。 ⑩當設計無規(guī)定時，宜每隔一定長度裝設母線伸 縮器：鋁母線 20～30mm，銅母線 30～ 50mm，鋼母線 35～ 60mm。 ⑾封閉母線與外殼間同心，其誤差不得超過 5mm，段與段連接時，兩相鄰母線及外殼對準，連接后不使母線與外殼受到機械力。 ⑿封閉母線不得用裸鋼絲起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地上拖拉，外殼不得進行其他作業(yè)，外殼和絕緣子擦拭干凈。 變壓器是一個重要的電氣設備，根據(jù)它本身的特點，安裝時應注意下面的事項： ① 選擇合適的吊裝器具。 ② 吊裝前應測量變壓器室門的尺寸，是否滿足變壓器的高和寬的尺寸，如有誤要采取措施。 ③ 行 車的制動、控制設備及性能要可靠，起吊司機與指揮人員要持證上崗。 ④ 變壓器在上軌道之前要確保方向正確。 ⑤ 向變壓器室拖運過程中要保證平穩(wěn)，不得傾斜，偏離軌道。 ⑥進行油樣檢驗和耐壓試驗。 該工程配電柜分為三部分 :成套高壓開關(guān)柜 。成套低壓控制柜 。配電柜 . 再安裝前土建具備的條件 :土建基礎(chǔ)及設備底座施工完畢，且符合設計要求；土建室內(nèi)裝修完成，門窗齊全；地面施工基本完成。 盤柜進場后 ,首先核對盤柜的型號 \規(guī)格是否與圖紙相附 ,并進行外觀檢查和簡單測試 ,在報監(jiān)后 經(jīng)監(jiān)理審批后方可投入安裝 . 首先安裝的是基礎(chǔ)槽鋼 ,將型鋼平直、下料，按照盤柜尺寸焊接成型。 安裝底座時，采用與預埋件焊接方法。測量找平合格后的基礎(chǔ)型 煤焦化電氣安裝 及調(diào)試 施工方案 12 鋼應與接地系統(tǒng)連接成一電氣通路。最后鉆孔以便與盤柜用螺栓連接。 ① 成組盤柜可先安裝中間的一塊，然后依次將兩端的盤柜就位。 ② 整組就位后，應先將中間一臺找正，以此為標準將兩側(cè)其余的盤柜依次調(diào)整。 ③ 找平找正后應可靠固定并將相鄰盤柜連接。盤柜本體及盤柜內(nèi)電器與各構(gòu)件間連接應牢固。 ④ 抽屜式配電柜安裝后，抽屜推拉靈活輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，動靜觸 頭中心線一致，觸 頭接觸緊密。其機械聯(lián)鎖或電氣連鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能合開。 ⑤ 柜與 底座 之間 可以采 用鍍鋅螺栓把 緊 ， 也可 采用焊接 方式 連接。具體要求以 施工及驗收規(guī)范 為準。 ⑥手車柜的手車應靈活輕便，無卡阻現(xiàn)象；二次回路輔助開關(guān)的切換應動作準確，接觸可靠；手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。 照明施工 ① 燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家校準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂，燈箱歪翹等 現(xiàn)象。進場后必須首先報驗后才可使用 . ② 各種不同環(huán)境的場所使用不同安裝要求的燈具如危險爆炸場所用防爆燈，有腐蝕性氣體及潮濕場所用封閉式的防水燈具。 ③ 普通燈具安裝：將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺貼緊建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準燈盒螺孔，機螺絲將塑料臺固定牢固。 ④ 壁燈的安裝有兩種：一、安于鋼結(jié)構(gòu)上時，可用槽鋼作安裝支架，將燈具安于槽鋼上而槽鋼焊于鋼構(gòu)。二、安于磚墻上時，可以用膨脹栓安裝。 ⑤各種廠房燈及通廊燈具的安裝均要用型鋼加工出特制的安裝支架安裝。 ⑥同一場所 的相同燈具安裝中心線及標高要一 致，達到規(guī)范及設計要求，要保證各處的光照度均勻分布。 ⑦同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。 ⑧同一場所的插座安裝高度一致，相線、零線、地線的接法正確。 ⑨插座的安裝高度的中心距地面 300mm，在特別潮濕和易爆的場所不裝設插座。 ⑩開關(guān)、插座的安裝用專用的明裝或暗裝的接地盒配套使用，明裝時面板緊貼安裝盒，不有錯位、扭曲現(xiàn)象。暗裝時，面板緊貼墻面，要固定牢固，面板端正。在爆炸危險場所的開關(guān)插座均應采用 煤焦化電氣安裝 及調(diào)試 施工方案 13 防爆型號 .并注意其良好的接地與接零 . ⑾配電箱安裝在安全，干燥、易操作的場所。同一建筑物內(nèi)同類盤的高度一致，允許偏差 10mm。 ⑿配電箱暗裝時，用木楔及磚塊，將配電箱的殼體固定于預留洞口內(nèi)，調(diào)正固定牢固由土建堵洞。暗埋的配電箱內(nèi)的器件及箱子面板取下。防止損傷。 ⒀掛墻式的配電箱可以鋼制膨脹螺栓固定于墻上。 ⒁安于鋼結(jié)構(gòu)上的配電箱，用型鋼做好與配電箱安裝框架相同的安裝支架，將支架結(jié)構(gòu)上再用鍍鋅螺栓將配電箱安于支配電箱殼體。 ⒂ 爆炸危險場所配管應裝設防爆活接頭 ,防爆接線盒 ,防爆撓性管 . 接地工程 所有電氣裝置其不帶電的金屬部分均應有保護接地 .本系統(tǒng)接地分為三種接地 :工作接地 ,如變壓器 。保護接地 ,如電氣盤柜 \電機等 。防靜電接地 ,如 PLC\DCS接地等 .保護接地電阻應不小于 4歐姆 ,防靜電接地電阻應不小于 1 歐姆 . ① 接地體一般由鍍鋅角鋼制成 長，前端加工成尖角。接地體敷設后，相鄰之間的間距大于 5m，接地體的埋設深度不小于700mm。 ② 用鍍鋅扁鋼作接地線時其搭接長度不小于其寬度的 2 倍，且至少焊 3 個棱邊。 ③用鍍鋅圓鋼作接地線時其搭接長度不小于其直徑的 6 倍，并兩面焊接。 ④接地干線跨起門 口時暗敷設于地面內(nèi)，接地干線距混凝土地面不小于 200mm。 ⑤ 接地干線與避雷引下線之間的連接在距地坪面 ～ 行并通過 斷接卡連接。如圖 : 煤焦化電氣安裝 及調(diào)試 施工方案 14 避雷針的所有部件均需鍍鋅，避雷針的上部做成針尖狀，避雷針所采用的鋼管其避厚不小于 3mm，針尖的刷錫長度不得小于70mm。 ⑥ 避雷針焊接后，暗埋部分刷瀝清漆兩遍，而明裝部分在焊口部分補刷防銹漆，并用銀粉漆作面漆。 ⑦ 避雷帶支架固定必須牢固，避雷帶支架頂部距墻面 100mm，接地干線支架頂部距墻面 20mm。水 平支架的間距不大于 1m，混凝土座不大于 2m，垂直支架的間距不大于 。 ⑧ 接地系統(tǒng)完成后 ,尤其在送電之前 ,檢查整個接地系統(tǒng)是否完善 .從變壓器中性點接地、電氣盤柜與槽鋼底座、槽鋼底座與電纜橋架或保護管、用電設備（電機）與保護管、保護管與橋架、橋架保護管支架與接地網(wǎng)、接地網(wǎng)與避雷系統(tǒng)等是否牢固地連接在一起而形成一個閉環(huán)接地網(wǎng) 關(guān)鍵工序和 主要施工方法 變壓器的吊裝 （ 1） 施工物資供應準備工作 ① 根據(jù)工程材料需用量計劃，由材料供應部門進行采購，保證及時如數(shù)供應運輸?shù)浆F(xiàn)場。 吊裝變壓器臨時措施需要使用的材料見附表 1。 ② 根據(jù)施工機具使用計劃，由主管部門按項目、規(guī)格、數(shù)量提前 調(diào)配齊全。 需要的工機具具體數(shù)量見附表 2。 ③ 搭設臨時設施，用來保管設備材料及附件。 （ 2） 道路場地 平整 由于變壓器較重， 而且運輸對車速及道路有特別要求， 在倒運時，需要重新修理路面及安裝場地 ，用鏟車將路面推平。在變壓器安裝現(xiàn)場，若地面強度不夠，需要重新夯實地面。 以便吊車的現(xiàn)場作業(yè)。 (3) 變壓器就位 ① 搭設臨時軌道 因變壓器在室內(nèi)安裝，吊車不能一次性吊裝至安裝位置，因此現(xiàn)場需要使用【 10 槽鋼制作兩條臨時軌道，這樣，在變壓器在吊裝落地后，使用倒鏈 向設備基礎(chǔ)上拉的時候更加平穩(wěn)。 ② 用 25 噸吊車將變壓器 吊至變壓器室事先預留的吊裝口或門口的臨時軌道上 ， 在吊裝前事先在變壓器的吊點掛好吊帶，等變壓器即將落地時，將吊帶掛到事先掛好的倒鏈上。吊車落鉤的同時，收緊倒鏈將變壓器完全拖到室內(nèi)的臨時軌道上。在使用 鋼絲繩 吊裝 變壓器 時，鋼絲繩應掛在變壓器的 專用吊耳上， 同時， 吊裝 時 需 有專業(yè)起重工 現(xiàn)場 指揮； 煤焦化電氣安裝 及調(diào)試 施工方案 15 ③ 根據(jù)圖紙測量變壓器的安裝位置，位置確定后將變壓器固定； ④ 在使用倒鏈將變壓器往基礎(chǔ)底座上就位時， 四周 要安排人員監(jiān)護，并且要將變壓器慢慢向基礎(chǔ)上拉 ，注意變壓器行走要緩慢、平穩(wěn)。 一直將變壓器拉到設備安裝的基準線上，拆除倒鏈、 吊帶， 變壓器就位完成。 起重機 變 器 壓 手拉葫蘆 安裝基礎(chǔ) 變壓器室 DN20鋼管 槽鋼 變壓器吊裝示意圖 煤焦化電氣安裝 及調(diào)試 施工方案 16 注： 因變壓器外殼與變壓器本體在同 時吊裝和就位時容易造成外殼的擠壓變形，因此在安裝時，需先將變壓器外殼拆除，在變壓器就位安裝后，在安裝外殼。 電抗器的吊裝 吊裝電抗器的主要工序和步驟同 中變壓器吊裝的工序和步驟。但還需注意以下兩點： ① 因設計圖紙沒有預留安裝電抗器所需的預留門洞，需與甲方、監(jiān)理及設計方協(xié)商，提出解決方案，便于土建在吊裝電抗器之前開鑿出門洞以便于電抗器的吊裝工作。 ② 因電抗器單重太大，且在安裝基礎(chǔ)的周圍預留有約半米寬的電纜溝，因此制作安裝所需的臨時軌道時，為保證安全，需要提前采購【 20槽鋼和【 10槽鋼。具體數(shù) 量見附表 1。 電氣調(diào)試 執(zhí)行標準：《 GB 5015091 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》、廠家產(chǎn)品技術(shù)要求和調(diào)試說明。 控制要點：絕緣、距離、接地、緊密、清潔、線路正確。 調(diào)試流程 :