【文章內(nèi)容簡介】 象。 （ 5）打開“設(shè)置圓弧的位置”的對話框單擊“圓弧中心”按鈕，生成凸臺 3。 （ 6）同上分別創(chuàng)建 直徑，高度，拔模角為 60， 22,0； 16,16,0； 8,2,0； 10,20,0的凸臺。結(jié)果如圖 97所示。 32 圖 97 創(chuàng)建如圖所示的基準(zhǔn)平面 5創(chuàng)建鍵槽特征 （ 1） 命令【插入】【設(shè)計特征】【鍵槽】。 （ 2） 打開“鍵槽”放置面對話框，選擇上面的基準(zhǔn)平面作為放置面并選擇 YC軸正方向作為鍵槽創(chuàng)建方向。 （ 3） 打開矩形鍵槽對話框，如圖所示設(shè)置參數(shù) （ 4） 打開定位對話框，如圖 98 定位。 33 圖 98 圖 99 圖 100 6打端部小孔 （ 1）創(chuàng)建如圖 99 所示的 基準(zhǔn)平面。 （ 2）點擊 按鈕，打開創(chuàng)建簡單孔的界面，把 上面的平面作為放置面， 輸入如圖 100 數(shù)據(jù) （ 3）點擊垂直定位，如圖 圖 101 單擊確定。 7創(chuàng)建螺紋特征 命令【插入】【設(shè)計特征】【螺紋】，使用詳細(xì)螺紋。如圖 101 單擊確定，生成螺紋。 齒輪建模 單擊菜單欄中的【文件】 /【新建】，或單擊 按鈕，彈出【文件新建】對話框，在【模板】列表框中選擇【模型】選項，在文件框中輸入“齒輪”，單擊【 確定】按鈕，進(jìn)入 UG主界面。 ，創(chuàng)建步驟參照主動齒輪軸中的齒輪制作 ，創(chuàng)建步驟參照主動齒輪軸中的齒輪簡單孔制作 泵體建模 泵體零件圖如圖所示： 單擊菜單欄中的“文件”→“新建”命令，打開“新建”對話框 ,在“模板”列表中選擇“模型”，在“名稱”文本框中輸入“ bengti”，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入 UG界面。 創(chuàng)建泵體底座 （ 1）創(chuàng)建長方體單擊菜單欄中的“插入” →“設(shè)計特征” →“長方體 ”打開如圖 62 所示的對話框 ,按其數(shù)據(jù)設(shè)置參數(shù) ,完成長方體的創(chuàng)建。 （ 2）創(chuàng)建底槽單擊工具欄中的“草圖 ” 命令，在長方體的下表面繪制長 90、寬 60 的長方形通過拉伸做出如圖 63所示的槽。 （ 3）創(chuàng)建沉頭孔單擊工具欄中的孔命令 （ NX5 之前版本），打開如圖 64所示的對話框，按其數(shù)據(jù)設(shè)置沉頭孔的參數(shù)，選擇長方體的上表面作為沉頭孔的創(chuàng)建面，完成沉頭孔的創(chuàng)建。 創(chuàng)建圓柱體 23 圖 62 圖 63 圖 64 單擊菜單欄中“插入”“設(shè)計特征” “圓柱體”，打開如圖 65所示的對話框按其數(shù)據(jù)設(shè)置參數(shù)，完成圓柱體的創(chuàng)建。 創(chuàng)建泵體上上腔 （ 1） 創(chuàng)建長方體，單擊菜單欄中的“插入” →“設(shè)計 特征” →“長方體”打開如圖 66 所示的對話框，按其數(shù)據(jù)設(shè)置長方體的參數(shù)。打開定位對話框如圖67 所示，根據(jù)長方體的下端面與圓柱面軸線重合，右端面與圓柱體的軸線垂直距離為 16mm 確定，左端面距離底座做端面 3mm，完成對長方體的定位與創(chuàng)建。 （ 2） 對長方體進(jìn)行邊倒圓，單擊菜單欄中的“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“邊倒圓”命令，打開如圖 68 所示的對話框，在 “ radius1”中輸入 42，選中長方體的兩個棱邊，單擊“確定”完成邊倒圓命令。 （ 3）創(chuàng)建腔體，單擊工具欄中的“草圖”命令，打開草圖對話框 ，以長方體的側(cè)面為草圖界面，創(chuàng)建如圖 79所示的草圖。單擊工具欄中的“拉伸”命令，選擇 69所示的圖形，創(chuàng)建如圖 70所示的腔體。 24 65 66 圖 67 圖 68 圖 69 圖 70 （ 4）創(chuàng)建凸起凸臺，單擊工具欄中的“草圖”命令，打開草圖對話框，以長方體的另一側(cè)面為草圖界面，創(chuàng)建如圖 71 所示的草圖。單擊工具欄中的“拉伸”命令，選擇 1所示的圖形，創(chuàng)建如圖 72 所示的凸起。單擊菜單欄中的“插入” →“設(shè)計特征” →“凸臺”命令，打開如圖 73 所示的凸臺對話框，按對話框中的數(shù)據(jù)設(shè)置參數(shù)，選擇凸起所在的面作為放置面，以長方體邊倒圓的中心為凸臺 軸心進(jìn)行定位，完成凸臺 1 的創(chuàng)建如圖 74所示。單擊菜單欄中的“插入” →“設(shè)計特征” →“凸臺”命令，打開凸臺對話框，輸入直徑 26mm 高度 2mm 錐角 0176。，選擇長方體上表面作為放置面，以圓柱體的軸線和 z軸作為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，完成凸臺 2的創(chuàng)建如圖 75所示。 （ 5）求和，單擊菜單欄中的“插入 ” →“組合體”→“求和 ” 命令，選擇所創(chuàng)建的實體進(jìn)行求和，單擊“確定 ” 完成各實體的求和。 （ 6）創(chuàng)建圓柱體上的沉頭孔，單擊工具欄中的“ 孔”命令，在類型中選擇“沉頭孔”，輸入沉頭孔直徑 16 沉頭孔深度 10 孔徑 12 孔深度 80 尖角 120176。，選擇圓柱體的端面，作為沉頭孔的創(chuàng)建面，點擊“確定”完成沉頭孔的創(chuàng)建如圖 76所示。 （ 7）創(chuàng)建凸起上的簡單孔和圖臺上的簡單孔，單擊工具欄中的“ 孔”命令，在類型中選擇“簡單孔”，輸入直徑 32 深度 14尖角 120176。和直徑 深度 15 尖角 120176。，打開定位對話框，點擊“點→點”對齊，選擇凸起邊圓弧的中心和φ16的圓弧中心作為創(chuàng)建簡單孔的孔心，完成簡單孔的創(chuàng)建如圖 77所示。旋轉(zhuǎn)泵體，以同樣的方法打開孔命令，輸入直徑 22 深度 8 尖角 0176。，打開定位對話框，點擊“點→點”對齊， 選擇凸起邊圓弧的中心作為創(chuàng)建簡單孔的孔心，單擊“確圖 71 圖 72 圖 73 圖 74 圖 75 定”完成簡單孔的創(chuàng)建。單擊工 25 具欄中的“ 孔”命令，在類型中選擇“簡單孔”，分別在圖 78 所示的三個平面中做 出直徑 16 深度 8 尖角 1直徑 深度 18 尖角 0176。和直徑 12 深度 18 尖角120176。的三個孔。 （ 8）創(chuàng)建螺紋孔底孔，單擊工具欄中的“ 孔”命令，在類型中選擇“簡單孔”，輸入直徑 7 深度 15 尖角 120176。，以邊倒圓的圓弧中心和創(chuàng)建的圓孔距離邊倒圓的圓心固定距離 35mm 來確定所創(chuàng)建的孔的位置，單擊“確定”完成簡單孔的創(chuàng)建。單擊“插 入”→“關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“ 實體特征”命令，打開“實體特征”對話框選擇“圓形陣列”選擇剛創(chuàng)建的簡單孔在如圖 79 所示的對話框中輸入“數(shù)字 角度 90”單擊“確定”，在彈出的 80 框中選擇矢量類型為“ XC 軸”單擊“確定”在所彈出來的對話框中選擇邊倒圓的圓心，單擊“確定”完成簡單孔實體特征的關(guān)聯(lián)復(fù)制。單擊“插入”→“關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“鏡像特征”命令，打開“鏡像特征”命令，選擇上步做出的 3 個孔，選擇“ XCZC”平面作為鏡像平面，單擊“確定 ” 完成簡單孔的創(chuàng)建如圖 81。 （ 9）創(chuàng)建銷孔，單擊工具欄中的“ ”命 令或單擊菜單欄中的“插入 ” →“基圖 76 圖 77 圖 78 圖 79 圖 80 圖 81 準(zhǔn) /點”→“基準(zhǔn)平面”創(chuàng)建基準(zhǔn)平面如圖 82，單擊工具欄中的“ 孔”命令，在類型中選擇“簡單孔”，在對話框中輸入直徑 6深度 14 尖角 120176。以邊倒圓的圓弧中心和創(chuàng)建的圓孔距離邊倒圓的圓心固定距離 35mm 來確定所創(chuàng)建的孔的位置，單擊“確定”完成簡單 26 孔的創(chuàng)建。以同樣的方法做出另一個銷孔。如圖 83 所示 （ 10）邊倒圓，單擊菜單欄中的“插入 ” →“細(xì)節(jié)特征”→“邊倒圓”命令，或直接單擊工具欄中的“ 邊倒圓”命令，選擇如圖 84 的邊，在邊倒圓對話框 “ radius1” 中輸入“ 3”，單擊“確定”完成邊倒圓創(chuàng)建。 （ 11）螺紋，單擊“插入 ” →“設(shè)計特征”→“螺紋”，打開螺紋對話框，選擇“符號螺紋”單擊所要創(chuàng)建螺紋的表面后單擊“確定 ” ,即完成螺紋的符號創(chuàng)建，依照上述方法依次創(chuàng)建如圖 85 螺紋。 泵蓋的建模 圖 82 圖 83 圖 84 圖 85 1.、新建文件 單擊菜單欄中“文件”→“新建”命令，或單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具欄中的 (新建 )按鈕，在“模板”列表框中選擇“模型”選項，在“名稱”文本框中輸入“ qianduangai”，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入 UG主界面。 創(chuàng)建長方體 （ 1）單擊 菜單欄的“插入”→“設(shè)計特征”→“長方體”命令，或單擊“特征”工具欄中的 （長方體）按鈕，如圖 44體對話框 . （ 2）型”下拉列表中選擇“原點和邊長”選項。 （ 3）單擊“原點”面板中的 （點構(gòu)造器）按鈕，打開點對話框，根據(jù)系統(tǒng)提示輸入的坐標(biāo)值（ 6 4 0），單擊確定按鈕。 （ 4）返回“長方體”對話框，給定長方體的長、寬、高分別為 12 84和 10，單擊確定按鈕，完成長方體的創(chuàng)建，如圖 45 示： 圖 44 圖 45 3創(chuàng)建凸墊特征 (1)單擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計特征”→“凸墊”命令，打開“凸墊”對話框。 (2)在對話框中單擊“矩形”按鈕，打開“矩形凸墊”放置面選擇對話框，選擇長方體的上表面作為凸墊放置面。 (3)打開“水平參考”對話框，如圖 46 所示，分別在“長度”、“寬度”、“高度”文本框中輸入 70、 28 和 12，單擊確定按鈕。 (4)打開定位對話框，選擇垂直定位方式。點兩個對應(yīng)的邊，設(shè)置距離都為 28，完成凸墊特征的創(chuàng)建，如圖 47所示。 4邊倒圓 單擊菜單欄中 的“插入”→“設(shè)計特征”→“邊倒圓”命令，打開如圖 48 所示的“邊 17 倒圓”對話框。 （ 2）在“半徑 1”文本框中輸入 42。 （ 3）選擇長方體高度方向的 4 條棱邊作為倒圓邊，單擊確定按鈕。 （ 4）同上，選擇凸墊高度方向的 4條棱邊作為倒圓邊，設(shè)置倒圓邊半徑為 14，生成的模型如圖 49 所示。 圖 46 圖 47 圖 48 圖 49 創(chuàng)建 基本平面 2 (1) 單擊菜單欄中的“插入”→“基準(zhǔn) /點”→“基準(zhǔn)平面”命令 ,打開如圖 50所示的基準(zhǔn)平面對話框。 （ 2）在“類型”下拉列表中選擇“ YCZCplane”選項，單擊“應(yīng)用”按鈕，完成基準(zhǔn) 平面一的創(chuàng)建。 18 （ 3）、同上，選擇“ XCZC”選項，單擊“應(yīng)用”按鈕，完成基本平面 2的創(chuàng)建。 圖 50 圖 51 創(chuàng)建沉頭孔特征 （ 1）、單擊“特征”工具欄中的 （ NX5 版本之前的孔）按鈕，打開如圖49 孔對話框，選擇 （沉頭孔）按鈕，數(shù)據(jù)如圖 52 所示。選擇長方體上表面為孔放置面，點擊“確定”按鈕。 7 圓形陣列 （ 1）、選擇菜單欄中的“插入”→“ 關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“實例特征”命令，或單擊“特征操作”工具欄中的 （實例）按鈕，打開如圖 53所示的對話框。 （ 2）、單擊對話框中的“圓形陣列”按鈕。打開如圖 53所示對話框，選擇沉頭孔特征，點擊確定。 （ 3）、打開如圖 54所示對話框，輸入如圖所示數(shù)據(jù)，點擊確定。 （ 4）、打開“實例”回轉(zhuǎn)軸定義對話框，單擊“點和方向”，打開“矢量”對話框，選擇 ZC軸作為旋轉(zhuǎn)軸。 圖 52 圖 53 19 （ 5）根據(jù)系統(tǒng)提示給定凸臺中心作為環(huán)形陣列的原點，連續(xù)單擊確定按鈕。 圖 54 創(chuàng)建實例特征 （ 1）、選擇菜單欄中的“插入”→“ 關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“鏡像特征” 命令，打開如圖 55 所示的對話框。 （ 2）、在對話框中選擇選擇步棸 7 創(chuàng)建的特征作為鏡像特征。 （ 3）、在“平面”下拉菜單中選擇“現(xiàn)有平面”，選擇基準(zhǔn)平面 1作為鏡像平面，單擊確定按鈕。 圖 55 圖 56 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 5 （ 1）、選擇菜單欄中的“插入”→“基準(zhǔn) /點”→“基準(zhǔn)平面”命令，或單擊“特征操作”工具欄中的 （基準(zhǔn)平面）按鈕，打開如圖 56所示的對話框。 （ 2）、在“類型）下拉菜單中選擇“點和方向”，選擇凸臺的中心點。 （ 3）、單擊“法向”面板中的“矢量構(gòu)成”按鈕。在“類型”下拉菜單中選擇“與 C軸成一角度”，完成基準(zhǔn)平面 3 的創(chuàng)建。 （ 4）、同上，創(chuàng)建一個與基準(zhǔn)平面 3垂直，且與其在凸臺中心的基 準(zhǔn)平面 4，并根據(jù)基準(zhǔn)平面 4偏執(zhí) 35mm，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 5。 20 創(chuàng)建簡 單孔 1 （ 1）、單擊“特征”工具欄中的 （ NX5 版本之前的孔）按鈕，打開如圖57 孔對話框，選擇 （簡單孔）按鈕，數(shù)據(jù)如圖 57 所示。選擇墊塊上表面為孔放置面，點擊“確定”按鈕。 圖 57 圖