【文章內(nèi)容簡介】 挖泥至強風化或粘土層即可。北修船碼頭及堵口圍堰挖兩船地。北碼頭及堵口圍堰挖泥只在有必要時才在局部位置進行炸礁。炸礁方案在施工時再上報。 工藝流程 施工前準備 挖泥船駐位、定位 開 挖 棄泥、碴 挖泥船移位 驗 收 18 挖泥、挖碴施工工藝 挖泥前要進行原地面水深測量，測量采用 GPS 配合測深儀進行，以便指導(dǎo)挖泥施工。 在可立導(dǎo)標處盡量設(shè)立導(dǎo)標，同時采用導(dǎo)標與 GPS 相結(jié)合定位，確定準確挖泥位置，進行開挖。 反鏟挖泥船一次性開挖至設(shè)計斷面。 挖除的泥用泥駁運至棄泥海域棄掉。 基槽開挖質(zhì)量標準 巖石地基水下爆破開挖基槽允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 1 平均超深 500 每個斷面（ 5m一個斷面）且不少于三個斷面 1 用回聲測探儀或測深水砣檢查 12m一個點取平均值 2 每邊平均超寬 1000 2 在全部斷面圖上量測，各邊取平均值 水 下基槽開挖允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗單位和數(shù)量 單元 測點 檢驗方法 1 平 均 超 深 4m3 以下抓斗 500 每個斷面（每 10m一個斷面，且不少于三個斷面） 1 用回聲測深儀或水砣檢查，2m一個點，取平均值。 4~8m3 抓斗 Ⅰ、Ⅱ類土 800 Ⅲ、Ⅳ類土 500 19 2 每邊 平均 超寬 4m3 以下抓斗 1500 2 在全部斷面上量測，取各邊平均值。 4~8m3 抓斗 Ⅰ、Ⅱ類土 2021 Ⅲ、Ⅳ類土 2021 基床碼倒濾層袋子及清淤 對有止水要求的沉箱基礎(chǔ)，為了止?jié){，在沉箱前后趾位置需要設(shè)置袋裝倒濾層，每兩個沉箱做為一個帷幕升漿施工分段，做好袋裝砼隔斷。袋裝倒濾層斷面見下圖。 待安裝沉箱1:11:11:4004001:400400袋裝倒濾層施工斷面示意圖1: 1: 碼頭 前沿線1500預(yù)埋壓漿管袋裝碎石倒濾層12021拋石基床1500 袋裝倒濾層 由于基床升漿的需要，在沉箱前趾和后踵處設(shè)置袋裝碎石倒濾層，混合濾料的碎石級配為 2~6cm。每兩個沉箱接縫處設(shè)置一道袋裝砼隔斷，砼標號按 C15 考慮。砼的配合比按水灰比為 ；水泥：砂子：石子（ 2~4） =280： 772： 1158。袋裝倒濾層 的高度主要由沉箱基床厚度確定。 質(zhì)量標準： ? 倒濾層頂部控制邊線： 200~0mm。 ? 倒濾層厚度： 200~0mm。 ? 袋裝砼頂面標高： 200~0mm。 ? 倒濾層要求連續(xù)，尤其是在變斷面的位置。潛水員在基床拋石之前要進行檢查， 20 如有破壞應(yīng)重新補做。袋裝砼與倒濾層結(jié)合緊密，在基床細平時對倒濾層和袋裝砼頂面按細平標準進行平整，做到清高點，補低點。 ? 在后序升漿工序中根據(jù)現(xiàn)場條件只能進行有間斷的施工，為了保證每次基床升漿砼的密實度，每隔兩個沉箱的接縫位置，需碼放袋裝砼。拋石與袋裝砼施工需穿插施工。袋裝砼的標高控 制要求為 200~0mm。袋裝砼采用單層碼放，注意保證袋裝砼的穩(wěn)定性。 施工順序及要點 a、 施工順序： ? 在出石碼頭將混合級配的碎石濾料，用縫包機進行縫合，每袋重量控制在30~40kg。 將袋裝砼用 方滾筒式拌合機按配合比干拌后裝袋，并做好防水措施運至現(xiàn)場 將袋裝濾料及袋裝砼裝方駁運至現(xiàn)場； ? 測量定位，由測量人員做出兩排倒濾層的控制邊線，設(shè)立導(dǎo)標進行粗略控制，拋袋船按導(dǎo)標順碼頭前沿線的位置粗略定位，測量用全站儀為拋石方駁精確定位。 ? 潛水員水下設(shè)墩，安裝順道控制拋填邊線。 ? 船上工人配合潛水員按量 控制拋填，潛水員水下碼砌碎石袋及袋裝砼。袋裝濾料斷面頂寬 800mm，坡度為 1： ；袋裝砼為單層，寬度為 800mm。 ? 碼砌基本完成后，測量人員進行倒濾層頂面標高測量，用水砣控制即可，等到基床細平時按細平標準進行控制整平。 ? 施工樁號將根據(jù)現(xiàn)場情況進行具體圖示交底。在具體交底時要考慮到沉箱基床頂面標高的變化，以及基床寬度的變化。 b、 施工要點： ? 方駁定位要準確，采用八字錨定位。 ? 施工用料要準備充分，以保證施工進度。 21 ? 袋裝碎石的碼放要盡量密實、橫豎交叉、互相疊壓，保證其穩(wěn)定。 基槽內(nèi)清淤 基床清淤范圍為 袋裝倒濾層內(nèi)側(cè)基槽范圍內(nèi)。帶動基床上淤泥吹出基床外的方法。清淤設(shè)備采用 600t方駁上 9 方空壓機， 8 英寸膠管帶空氣吸泥器以及起重設(shè)備和潛水船。吸泥頭型式示意圖如下。 風管加固配重網(wǎng)罩 孔徑7分風管鋼管 d =1 0 mm法蘭盤及膠墊6個螺栓寸彈簧膠管（220 m m)說明：鋼管直徑將根據(jù)彈簧管進貨規(guī)格進行調(diào)整（ 之間） 質(zhì)量標準： ? 巖石基底上淤泥的含水量不超過去 150%，渣石殘留物直徑應(yīng)大于 5cm， 無殘留土塊，且殘渣不能聚堆。 ? 施工過程中要注意不能漏吸，主要用控制船舶進尺、施工連續(xù)、加強潛水員責任心等措施。 ? 清淤廢渣原則上向塢室內(nèi)側(cè)、離開基槽 30 米的水平距離進行自由排放?，F(xiàn)場將根據(jù)具體情況 進行調(diào)整位置。 施工順序及要點： a、 施工順序： 22 ? 吸泥頭制作及清淤方駁組裝。吸泥頭直徑為 210mm。每套吸泥工具的膠管長度為 60 米，水平段為 35 米。 ? 方駁垂直基床斷面準確定位，準確控制里程，每次進尺 2 米，以保證每次吸泥不能漏吸。 ? 水下清淤時測量下刮道，作為潛水員水下控制里程用。每天施工結(jié)束后，應(yīng)放浮飄作標識，以便下次船只粗略定位有準確目標。 ? 民船將彈簧管出水口牽引至離基槽外 30 米處，進行排淤。根據(jù)現(xiàn)場試驗情況，也可改用浮筒下錨固定方式控制膠管出水口。 ? 管固定于方駁干舷上，吸泥頭使用 2 道牽引繩，保證 水下安全的同時能夠協(xié)助潛水員水下作業(yè)。 ? 每次吸泥完畢，做好里程控制測量，將吸泥管收上方駁，為下次吸泥做好準備。 b、施工要點： ? 吸泥頭配重的調(diào)整，要在正式施工之前根據(jù)現(xiàn)場水深條件及空壓機實際能力完成。 ? 吸泥方駁組裝，將空壓機、彈簧管、風管、繩索、 8 號鐵絲等必用工器具上方駁。并達到防臺防汛標準。 ? 方駁必須具備快速定位能力。 ? 方駁上要具有起重設(shè)備。 碎石基床拋填及整平（有止水要求） 施工船舶機械選擇與配備 運輸船： 80t 民船 3 艘 600t 方駁吊機 1 艘 600t 方 駁 1 艘 輔助船舶機械： 拖輪 2 艘 挖掘機 2 臺 23 測量船 1 艘 潛水船 2 艘 9m3 空壓機 2 臺 工藝流程 質(zhì)量標準 基床拋石的石料為 8~16cm 新鮮無風化不含淤泥等雜質(zhì)的堅硬塊石，所用石料必 須檢驗合格，無風化、無雜質(zhì)，小于 8cm 塊石不得超過 5%，石料必須經(jīng)過沖洗過篩。若石料為手撿石可不進行過篩。石料的采集進場必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 清淤后基床裸露時間不得過長，必須經(jīng)過檢查驗收合格后方能進行拋石。否則需要進行覆蓋保護。 水下基床拋石的允許偏差為：頂面標高： 200~0mm、邊線 +400~0mm。整個基床為暗基床，在現(xiàn)場實際施工中，以減少整平碎石的用量。 基床拋石沉降預(yù)留，按經(jīng)驗 10%沉降率考慮，沉箱底升漿后，可認為是剛性基床，只考慮前期沉降，后期沉降停止，碼頭按 米基床厚度計算。暫時確定預(yù)留沉降量為 8cm。在以后施工中不斷積累經(jīng)驗條件下，可根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。 施工方法 碎石基床的拋填： ? 拋石船裝料及現(xiàn)場駐位：拋石船靠出石碼頭由鏟車或反鏟挖掘機進行上料，裝滿后拋石船開至施工現(xiàn)場下錨進行駐位，由測量人員對標定位，拉緊錨纜固定拋石船。 ? 為了保證袋裝砼墻的穩(wěn)定性，拋石時在有袋裝砼的位置必須控制兩側(cè)均衡拋施工前準備 清淤 拋石船裝運碎石 拋石船定位 碼砌袋裝倒濾層 拋填 整平 驗收 24 填 。 ? 拋石船駐位后由拋石人員測量水深并根據(jù)設(shè)計圖紙的基床高程及潮位情況計算出基床需要進行拋填的高度。拋石人員據(jù)此指揮進行人工拋填。拋填過程中及時測量水 深并根據(jù)潮位情況進行校核。拋石接近頂面設(shè)計高程時要更加仔細地進行拋填，拋石人員用測砣 1m間隔進行測量拋石找平。 碎石基床的整平： ? 碎石基床拋填找平達到標準后，再進行基床的整平。 ? 基床整平前應(yīng)進行檢查有無回淤，若有應(yīng)先進行清淤，基床整平的二片石采用拋石船自出石碼頭裝運。 ? 基床整平范圍為墻身底面每邊各加寬 50cm，即在沉箱前沿、后沿各加寬50cm范圍內(nèi)全部整平。 ? 整平采用水上工人配合水下潛水員人工整平的施工工藝，其施工順序、分段與拋石形成流水作業(yè)。 ? 導(dǎo)軌的施放：測量人員根據(jù)施工基線由潛水員配合采用全 站儀進行整平導(dǎo)軌的安放，整平的導(dǎo)軌沿碼頭的軸線方向布設(shè)，共設(shè)三至四條，即在沉箱的前后兩側(cè)之外 50cm處各設(shè)一條導(dǎo)軌，在沉箱基礎(chǔ)的中間再設(shè)一至二條導(dǎo)軌以保證二條導(dǎo)軌之間的間距不大于 7m。 ? 導(dǎo)軌布設(shè)完成后并經(jīng)檢驗無誤后，由潛水員按軌道頂面標高，用刮道進行整平。在進行整平之前或在整平施工中對導(dǎo)軌施放的準確性有懷疑時及時進行校驗。 ? 整平完成后，及時組織驗收、進行下道工序，防止發(fā)生回淤。 ? 檢驗方法：沿基床縱向兩個斷面， 2m一個點。這兩個測量斷面選擇在沉箱前趾、后踵內(nèi)各 1m的地方。 25 回填料碎石基床拋石整平拋石船導(dǎo)軌基床潛水船錨纜50c m50c m6m 6m擬安裝沉箱整平范圍 堵口沉箱基床的土工布的鋪設(shè)： ? 對堵口圍堰沉箱基床整平后，頂面鋪設(shè)土工布。以便二次起伏減低粘結(jié)力。 ? 土工布采購進場后取樣送檢合格后，在現(xiàn)場按設(shè)計要求的尺寸進行加工，長度為斷面長加上一定的富裕長度。在陸上卷土工布，卷軸為 ?108mm 的粗鋼管，卷土工布卷的同時將兩條尼龍繩作為展開繩卷入其中以便進行鋪設(shè)，然后將土工布卷吊至方駁上以備鋪設(shè)。 ? 采用方駁配備吊機進行土工布卷的鋪設(shè)。土工布卷運至方駁上后，方駁在現(xiàn)場駐位，并由測量工利用全站儀或 GPS 指揮潛水員在水下確定土工布的鋪設(shè)位 置并設(shè)立標記。 ? 展鋪時，首先利用全站儀或 GPS 將方駁在斷面的一端進行定位并在水下設(shè)置鋪設(shè)基點，由潛水員在水下將土工布卷的起始端定位并用碎石袋子將其壓穩(wěn)，然后方駁移至斷面的另一端二次定位后，由方駁上人員牽引展鋪繩進行鋪設(shè)，潛水員在水下配合展鋪，同時，在基床的另一側(cè)沉箱安裝范圍以外用碎石袋子將土工布卷壓穩(wěn)。整斷面鋪完后回收鋼管并進行土工布卷鋪設(shè)的驗收。 ? 壓土工布卷的碎石袋材質(zhì)要牢固，在沉箱安裝之前檢查基床上有無散落的碎石袋子及其它異物。 26 土工布鋪設(shè)示意圖橡膠板潛水員碎石墊層拋石基床定位船潛水船 質(zhì) 量標準 水下基床整平允許偏差、檢驗數(shù)量和方法（細平） 項目 允許偏差（ mm） 檢測單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 頂面標高 177。 50 每個斷面（每2m一個斷面） 2— 3 用水準儀和水深探桿檢查，測鋼軌內(nèi)側(cè) 1m和中線處。 基床頂寬小于 6m時，可只測鋼軌內(nèi)側(cè) 1m處 水下基床拋石允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 序號 項目 允許偏差 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢測方法 1 頂面標高（相當于施工預(yù)留沉降量的標高） +0 500 每個斷面（每510m一個斷面，且不少于三個斷面） 12m一個點且不少于 3 個點 用回聲測 探儀或測深水砣檢查 2 邊線 +400 0 每一個斷面（每 510m一個斷面） 2 27 沉箱預(yù)制施工 沉箱數(shù)量表 沉箱數(shù)量表 沉箱編號 底面尺寸 外模尺寸 內(nèi)模尺寸 高度 前趾長 后趾長 止水 要求 數(shù)量 其它 MCX1 10500*17950 9500*17450 4250*4037 11300 500 500 無 1 MCX2 10500*17950 9500*17450 4250*4037 11300 500 500 無 2 MCX3 10500*17950 9500*17450 4250*4037 10300 500 500 側(cè)后 1 MCX4 10500*1