【畢業(yè)論文】煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)(word檔)(編輯修改稿)
2025-06-12 17:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 法。 二、回采工藝： 雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤，在工作面端頭斜切進(jìn)刀， 往返一次進(jìn)兩刀，螺旋滾筒配合刮板輸送機(jī)鏟煤板裝煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤；液壓支架支護(hù)頂板，全部垮落法處理采空區(qū)。 三、采煤工藝流程 6 采用端頭斜切進(jìn)刀方式進(jìn)行割煤，即在兩端頭自開缺口斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀距離 25m，采高控制在 ，每刀進(jìn)度 ，正常情況下采 煤機(jī)牽引速度控制在 3— 5m/min。 四、機(jī)組割煤時(shí)，回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁有人，回風(fēng)橫貫至風(fēng)門間安設(shè)柵欄上鎖，鑰匙由工作面跑片瓦檢工掌握，割煤期間禁止人員入內(nèi)。有突出危險(xiǎn)的工作面，機(jī)組向機(jī)頭方向割煤時(shí)，下風(fēng)側(cè)不得有人；需要移架時(shí)，必須先停機(jī)組然后移架再割煤。 第三節(jié) 設(shè)備配備 一、采煤機(jī) 采煤機(jī)選用 MG— 250/600AWD型，功率 600KW，采高 ～ ，額定電壓1140V，截深 m，牽引速度 : 0— 12m/min，滾筒直徑： 1400mm，調(diào)速方式：交流變頻調(diào)速，牽引力 580KN，最大截 高 3023mm，下切深度 349mm。 二、支架主要技術(shù)特征： （ 1）液壓支架： 134 架 ZY400012/28 型支撐掩護(hù)式液壓支架 （ 2）單體液壓支柱型號(hào)： DZ— DZ— DZ— 三、運(yùn)輸設(shè)備 （一）、刮板運(yùn)輸機(jī) 運(yùn)輸機(jī)型號(hào)： SGZ764/630（中雙鏈 ) 一部 電機(jī)功率： 315KW 運(yùn)輸能力： 900T/h 電壓： 1140/660V 冷卻方式：水冷 7 中間槽尺寸 :1500 764 305mm （二）、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一部，其型號(hào)： SZZ764/200，過道溜一部，其型號(hào)：SGZ764/200，中雙鏈形式。 電機(jī)功率： 200KW 運(yùn)輸能力： 1000T/h 電壓： 1140V 破碎機(jī)一部，型號(hào)為 PCM— 110，技術(shù)參數(shù)為 破碎能力： 1000t/h 外型尺寸： 3540 1785 1740mm 破碎錘頭數(shù)： 4個(gè) 電機(jī)功率 :110KW (三 )、可伸縮帶式輸送機(jī)三部，型號(hào)為 SJJ— 1000/160，技術(shù)參數(shù)為 電機(jī)功率： 160KW 運(yùn)輸能力： 800t/h 傳動(dòng)滾筒直徑： 630mm 帶寬 :1000mm 帶 速 :（四）、輔助運(yùn)輸設(shè)備選用 ,牽引設(shè)備選用 、JD— 25型調(diào)度絞車， JM— 14型回柱機(jī)、 JW75B型梭車。 四、泵站 泵站及管路選型、數(shù)量 8 乳化泵選用 WRB200/，噴霧泵選用 BPW320/10M型 一臺(tái)，注水泵 3ZSB— 135— 17型一臺(tái)，瓦斯移動(dòng)泵 ZWY— 110/132型一臺(tái)。 9 第四章 通風(fēng)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、 風(fēng)量 計(jì)算 經(jīng)計(jì)算， 該工作面的需風(fēng)量最終確定為 2294m3/min，但由于我礦為突出礦井，根據(jù)陽煤集團(tuán)的有關(guān)要求，確定工作面開采期間的實(shí)際配風(fēng)量應(yīng)≥2500 m3/min。 二、通風(fēng)路線 地面 新鮮風(fēng)流→主副斜井→西軌道巷（西膠帶巷）→ 81205 進(jìn)風(fēng)巷→81205 工作面→ 81205 回風(fēng)巷、尾巷→ 81205 回風(fēng)系統(tǒng)巷→西回風(fēng)巷→回風(fēng)立井 第二節(jié) 瓦斯防治 一、瓦斯檢查 瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)置在距 工作面煤壁線 10— 50m 處的回風(fēng)巷內(nèi) 、工作面回風(fēng)隅角。 瓦斯員每班對瓦斯、二氧化碳濃度檢查 3
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