【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 桿和鋼管扣件等方式加固。 當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)承臺(tái)及地基梁軸線及邊線，鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝。 不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。 。 ：柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層 為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力； 第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力； 柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖 短柱模板搭設(shè)參數(shù)詳見附件短柱模板計(jì)算書。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (m)軸線位置 5底模上表面標(biāo)高177。 5 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。 lO 柱、墻、梁 +4，一 5 層高垂直度不大于 5m6 大于 5m8 相鄰兩板表面高低差 2mm2 農(nóng)回半整度 砌體工程 條形基礎(chǔ)采用 Mu30 以上 毛石， M10 水泥砂漿砌筑。 ： 作業(yè)準(zhǔn)備 —— 砂漿攪拌 —— 試排撂底 —— 砌料石 —— 驗(yàn)評(píng) 石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。 ：毛料石和粗料石砌體不宜大于 20mm； 細(xì)料石砌體不宜大于 5mm。 砂漿初凝后，如移動(dòng)已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下； 砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌 層座漿砌筑。 毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻毛石料粗石料細(xì)石料基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱 1軸線位置 20212021151010 用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2 墻面垂直度每層 2020217 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查全高 30302520 石砌體的一般尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱 1 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。 25177。 15177。 25177。 15177。 15177。 15177。 10 用水準(zhǔn)儀和尺檢查2 砌體厚度 +30+2010+30+2010+15+105+105 用尺檢查 3表面平整度清水墻、柱 — 20— 20— 105 細(xì)料石用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉 2m 線檢查混水墻、柱 — 20— 20— 15— 4 清水墻水平灰縫平直度 ————— 105拉 10m線和尺檢查 式應(yīng)符合下列規(guī)定： 內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置； 毛石墻拉結(jié)石每 2 墻面不應(yīng)少于 1 塊。 六、質(zhì)量控制點(diǎn)及控 制方法 本工程質(zhì)量控制點(diǎn)有兩個(gè)，即基礎(chǔ)定位施工與回填和地腳螺栓定位安裝； 在施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工程序辦事，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范政策，以確保工程合格。 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹國(guó)家規(guī)定的操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝，作好技術(shù)交底工作，并建立考核制度。 原材料的采購(gòu)管理，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材等均應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)資料。 積極推行國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系 列標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持質(zhì)量三檢、樣板制，崗位責(zé)任制。 對(duì)垂直偏差和高程控制，沉降觀測(cè)、平面控制按編制的測(cè)量方案，設(shè)專門測(cè)量放線人員執(zhí)行，測(cè)量?jī)x器及工具事先經(jīng)法定部門檢驗(yàn)合格后方可使用； 認(rèn)真做好測(cè)量記錄工作。 做好工器具的定期檢查工作，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)，設(shè)置安全警示標(biāo)牌，并建立安全管理制度。 七、安全技術(shù)措施認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)五規(guī)范”，即《建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》等的規(guī)定。 確保安全，封閉施工措施為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工處于封閉狀態(tài)，結(jié)合該工程的特點(diǎn)，在建設(shè)單位指定可用場(chǎng)地范圍內(nèi)，用圍墻將場(chǎng)地封閉，圍墻高度 米。 為保證施工措施安全可靠，在加深基坑施工過程中距基坑 米設(shè)半人高防護(hù)欄隔離。 ，認(rèn)真落實(shí)本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目施工貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)全面責(zé)任。 施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)專職質(zhì)量、安全員二人，負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作，參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的安全交底和施工 設(shè)備的驗(yàn)收交付使用工作，監(jiān)督安全紀(jì)律和安全操作規(guī)程的執(zhí)行，建立健全安全臺(tái)帳，經(jīng)常檢查工地安全達(dá)標(biāo)狀況，并提出整改意見，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。 施工臨時(shí)用電，實(shí)行“三相五線制”，總線和分線均設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，并認(rèn)真控制漏電開關(guān)的漏電電流符合規(guī)范規(guī)定，并且漏電電流與漏電時(shí)間的乘積不大于和等于 30 秒，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其定額漏電動(dòng)作電流不大于 30毫安，潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所小于 15毫安。 現(xiàn)場(chǎng)指揮部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事來抓，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策和法令。 加強(qiáng)安全教育及宣傳工作，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)拖把各操作班組，專業(yè)班組由安全員進(jìn)行教育，每一項(xiàng)工程開工之前，由各專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行交底。 認(rèn)真貫徹當(dāng)?shù)厝嗣裾P(guān)于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的有關(guān)文件精神，開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，樹立“以人為本”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)文明施工教育。 遵守市容、場(chǎng)容規(guī)定，制定落實(shí)街道保潔措施。 ，下班前清洗干凈。 設(shè)立專職環(huán)衛(wèi)人員，及時(shí)清掃施工垃圾，用專用垃圾車運(yùn)出場(chǎng)外。 ，做到污水排放達(dá)標(biāo)。 八、未盡事宜未盡事宜參照本工程相關(guān)圖紙及規(guī)范執(zhí)行。 第三篇：廠房施工方案 1．工程概況： 本工程為水調(diào)歌城（楊柳岸） A A A 1 A12樓工程 ,擬建177。 以上十一層框架。工程平面呈“一”字形，建筑布局為：采用肋形樓蓋，四跨 64 個(gè)開間，底層層高 ，二至四層層高 ，總高度到屋面為 ，建筑面積為 15000m2。 2．模板設(shè)計(jì)思想： 根據(jù)工程特點(diǎn)及合同計(jì)劃要求，工期非常緊張，主要影響工程進(jìn)度因數(shù)集中地主體施工上，其中模板安裝進(jìn)度直接影響工程進(jìn)程，因此如何抓好工程進(jìn)度確保質(zhì)量，特別是模板工程的安裝質(zhì)量，成為項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量工作的重中之重。 工程中的擬采用清水模板，根據(jù)施工圖施工組織設(shè)計(jì)及我司實(shí)際情況，參照有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定木模板制作幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格，間距、選用支架系統(tǒng)，支撐間距，繪制各部砼模板設(shè)計(jì)圖，編制工藝要求及說明。 3．施工準(zhǔn)備： 主要材料及機(jī)具 : 膠合板 (1830 915 1 2440 1220 18 雙面刷脫模劑 )，松方木（ 50 105mm 統(tǒng)一壓刨 50 100mm），木檔（ 50 50mm） 木方支架，對(duì)拉螺柱、托具、卡具，壓刨機(jī)、木工電鋸等 作業(yè)條件 模板數(shù)量已按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分以及工期要求，確定模板套數(shù)。 根據(jù)圖紙要求 ,放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 柱鋼筋綁扎完后，水電管及預(yù)埋件已安裝、通過隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 根據(jù)模板方案，圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，以書面形式向班組進(jìn)行安全，技術(shù)交底。 4．模板設(shè)計(jì)： 柱模板 構(gòu)造 柱柜由四面?zhèn)劝?，柱箍、支撐組成，其中柱側(cè)采用大模裁割，縱向拼接，則模板接縫較少（如圖①） 柱頂與梁交接處，留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度，襯口檔為 50 50mm 木檔，與梁柱接面刨平，拼接密實(shí)。 柱側(cè)模外設(shè)豎向方木楞，方木楞與柱接面刨平，木楞以刨平面頂邊壓縫 ，如圖② 柱截面大于 500mm 的柱模，在其中部設(shè) M12 穿墻螺栓 @800，柱模外設(shè)置Φ 48@500 鋼管箍，以防止砼澆筑模板產(chǎn)生膨脹變形，安裝。 柱模板安裝時(shí)、先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線。同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝底部側(cè)模，用臨時(shí)支撐支牢，吊線調(diào)整垂直度，上口模外側(cè)設(shè)高出板模 50mm 木檔圈邊鎖口，再支設(shè)上部側(cè)模，將中部接口檔釘緊，調(diào)整柱口尺寸，釘緊側(cè)模后，用線墜校正垂直度，用支撐加以固定，為保證柱模穩(wěn)定 ，柱鋼管箍與梁板立桿應(yīng)聯(lián)系牢固，柱模設(shè)剪力撐在梁板桿交接點(diǎn)周圍與立桿系拉接固定。 柱拉結(jié)筋擬采用預(yù)埋后焊，在靠砼柱面相應(yīng)柱側(cè)模以間距 500MM，定出預(yù)埋件位置，如圖將預(yù)埋件釘干柱內(nèi)側(cè)模。同一柱列模，采取先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分。 梁模板 構(gòu)造要求 : 梁模板由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等構(gòu)成，采用側(cè)板、底板、大模裁切拼接，接口木檔壓縫，以木枋。為夾、托木，鋼管支撐為梁模支撐系統(tǒng)。 梁底板下每隔 1200mm 設(shè)可調(diào)頂撐支承，夾木設(shè)在梁模兩 側(cè)板，將梁側(cè)板與底板夾緊，其中與板模交角及梁側(cè)模與底板交接處，應(yīng)存主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口擋上。 梁底托木采用 50 105mm 木枋，間距 350mm，支撐于梁底鋼管橫桿，與板模立桿連系成整體。 梁側(cè)板外另加斜撐，斜撐由 50 50 木檔制作，斜撐上端釘在夾木，下端釘于托木。 安裝要求： 梁模板安裝時(shí)，在梁模立桿下方地面上鋪墊板架設(shè)立桿，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置，在柱模襯口檔上，再立柱模頂撐，先立中間部分頂撐，在沿梁長(zhǎng)向等分頂撐間距設(shè)置 梁底托木，頂撐底應(yīng)墊墊板。安裝側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板外安裝夾木，用夾木將側(cè)板夾緊釘牢，隨即將斜撐釘牢于托木上。 次梁模板應(yīng)待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其安裝方式同主梁：梁截面≥ 500mm 時(shí)，在梁側(cè)板中部沿梁通長(zhǎng)設(shè)穿墻螺栓 M12@500，以加強(qiáng)模板剛度。 考慮梁跨度在 7m 以上梁模的跨中應(yīng)起拱，起拱高度約為梁跨度的%。 平板模板： 構(gòu)造要求： 平板模板用 915 1830 模板拼接而成，鋪設(shè)在枋木擱柵上，擱柵兩頭擱置于梁側(cè)夾木上，擱柵采用 50mm 105mm 木枋，中間按 1 根 /M2加設(shè)支撐，支撐與梁頂撐相同，均需鋪墊板及打楔，平板模板就垂直于擱柵方向鋪釘。 安裝要求： 平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈托木就位水平線，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。 平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面尺寸、標(biāo)高的檢查調(diào)整，模板調(diào)整后對(duì)板進(jìn)行接縫處理，擬在板接縫處膠貼防水塑帶，以防止板漏漿。 板式樓梯模板： 構(gòu)造要求 雙跑板式樓梯段（梯板 和踏步）梯基梁、平臺(tái)板等（圖 7）。 平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成（圖 7）。 踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板（外幫板）的木檔上，梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段厚及踏步高，板的厚度及踏步高，板的厚度為 30mm，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定。在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔，用于釘踏步側(cè)板。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等干踏步的高和寬，板的厚度為 50mm，方木斷面為 50mm 100mm。每一梯段反三角木至配一塊。反三角木用橫楞及立木支吊。 ．安裝要求： 先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和柱基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為 400~500mm，斷面 50mm 100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為 50mm 100mm，牽杠撐間距為 1~，其下墊通長(zhǎng)墊板。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直。牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為 18mm。底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度 線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在梯段中間設(shè)立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭在反三角的側(cè)面上。 5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 保證項(xiàng)目： 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 :模板接縫寬度水大于 。 模板應(yīng)刷隔離劑，并將板面砂漿清除干凈。 允許偏差項(xiàng)目： 軸線 位移 :5mm 標(biāo)高偏差 :177。 5mm 截面尺寸 :+4~5mm 每層垂直度 :3mm 相鄰板面高低差 :2mm 表面平整度 :5mm 預(yù)埋件位移 :：檢查方法