【正文】 ，封閉施工措施為確?，F(xiàn)場施工處于封閉狀態(tài)，結(jié)合該工程的特點 ，在建設(shè)單位指定可用場地范圍內(nèi)，用圍墻將場地封閉，圍墻高度 米。 ，認(rèn)真落實本工程項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對項目施工貫徹落實安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)全面責(zé)任。 施工臨時用電，實行“三相五線制”，總線和分線均設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，并認(rèn)真控制漏電開關(guān)的漏電電流符合規(guī)范規(guī)定，并且漏電電流與漏電時間的乘積不大于和等于 30 秒，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其定額漏電動作電流不大于 30毫安，潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所小于 15毫安。 加強安全教育及宣傳工作，進(jìn)入施工現(xiàn)場拖把各操作班組，專業(yè)班組由安全員 進(jìn)行教育，每一項工程開工之前，由各專業(yè)工長對班組進(jìn)行交底。 遵守市容、場容規(guī)定，制定落實街道保潔措施。 設(shè)立專職環(huán)衛(wèi)人員，及時清掃施工垃圾，用專用垃圾車運出場外。 八、未盡事宜未盡事宜參照本工程相關(guān)圖紙及規(guī)范執(zhí)行。 其中總裝車間和精鑄車間，均為單層鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房。 本工程的建設(shè)單位是遼寧蘇泊爾衛(wèi)浴有限公司，設(shè)計單位是中國建筑東北設(shè)計研究院有限公司，勘察單位是遼寧建筑標(biāo)準(zhǔn)勘察設(shè)計院，監(jiān)理單位是沈陽建都監(jiān)理有限公司，施工單位是上海寶冶集團(tuán)有限公司。 3精鑄車間獨立基礎(chǔ)（最下面的承臺）尺寸為： 1800 2800、 1500 2100、 1400 1800、 1200 1800、 1400 2021200 20502021 2100、 1800 2100、 2200 2100、 2500 2600 3精鑄車間獨立基礎(chǔ)高度為 米局部 米。 3總裝車間條形基礎(chǔ)尺寸為 600 800 獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及混凝土柱采用 C30 混凝土條形基礎(chǔ)采用 Mu30 以上毛石， M10 水泥砂漿砌筑。 ，具體施工工藝順序：基坑挖土→混凝土墊層→綁扎鋼筋→支?！硬褰罟潭ā０弪炇铡鷿仓炷痢讨！菟ü潭ā鷿仓讨炷痢靥钔练?。 四、土方開挖 基坑支護(hù)方案 根據(jù)工程地質(zhì)條件和設(shè)計文件的要求，本工程大部分基坑深度在 米左右，無須進(jìn)行基坑支護(hù)； 對加深處理的基礎(chǔ)，在現(xiàn)場能滿足放坡要求的條件下，基坑開挖時以 1： 。 ，挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場具體情況，土方平衡后將富余土方運出場外，主要以方便施工為主； 對開挖土方過程中出現(xiàn)的 垃圾土以及淤泥，要及時清理出現(xiàn)場，避免和可用于回填的土混合在一起。 五、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 施工設(shè)計原則 基礎(chǔ)施工總流程。澆灌墊層時，一定做好基底標(biāo)高的控制以及墊層厚度的控制工作，該控制工作采用短鋼筋預(yù)先打入地基中，將相應(yīng)的標(biāo)高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標(biāo)高控制。 在對基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作的質(zhì)量控制，針對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進(jìn)行重點控制； 同時對鋼筋的接頭位置、搭接長度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行主要控制。 對于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行； 模板工作的質(zhì)量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。 基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作，質(zhì)量控制重點是對原材料的質(zhì)量控制，本工程獨立基礎(chǔ)采用 C30 商品混凝土。 ，當(dāng)有一定強度時即可進(jìn)行拆模，拆模后檢查合格就進(jìn)行回填土。 對涉及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的，將會同各專業(yè)具體處理，并形成匯簽制度。 各軸線在土方開挖前施測完畢后，通過業(yè)主方、設(shè)計、監(jiān)理方驗收后，在基坑邊設(shè)置“龍門樁”，并將主軸引至該樁并標(biāo)注清楚，當(dāng)基坑開挖至要求深度時，用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑，并根據(jù)主控制軸線按設(shè)計文件測放出其他軸線。 鋼筋工程 進(jìn)入場地鋼筋品種與性能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GBJ149984《鋼筋混凝土 鋼筋》的規(guī)定； 冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 鋼筋加工表面應(yīng)潔凈，尺寸、形狀及搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計要求； 鋼筋下料長度應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)，加工時依據(jù)圖紙再次核實。 鋼筋綁扎用 2022 號鉛絲。鋼筋工程屬于隱 蔽工程，在澆筑前應(yīng)配合有關(guān)部門做好隱蔽工程驗收記錄，得到允許后方可澆筑砼。 10 彎起鋼筋的彎折位置177。 鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差 (mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。 20 綁扎鋼筋骨架長177。 5 受力鋼筋間距177。5 保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。 5 板、墻、殼177。 20 鋼筋彎起點位置 20 預(yù)埋件中心線位置 5 水平高差 +3． 混凝土工程 基礎(chǔ)用商品 混凝土應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)貨檢驗關(guān)，嚴(yán)格按雙方簽訂的供貨合同中有關(guān)砼質(zhì)量的條款執(zhí)行，對不合格的商品砼堅決實行退場處理； 同時還要對進(jìn)場的商品砼的數(shù)量采用抽檢制進(jìn)行復(fù)核。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，木模、磚模需用水濕潤，混凝土的自落高度不得超過 2 米，否則應(yīng)采用溜槽，混凝土的振搗采用插入式振動器，其中插入式振動器移動間距不應(yīng)大于作用半徑的一點五倍； 混凝土的表面收漿應(yīng)密實、平整，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差 (mm)基礎(chǔ)15 軸線位置獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度層高≤ 5m85mlO全高 (H)H／ 1000 且≤ 30 標(biāo)高層高177。 30 截面尺寸 +8。具體安裝方法如下： ： 基礎(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計要求； 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。 螺栓安裝可以采用先將螺栓制作成螺栓組，在制作螺栓組的過程中完成螺桿調(diào)直找正、一次焊接連接的工作，然后將整個螺栓組 整體安裝到基礎(chǔ)上，再完成對位、標(biāo)高調(diào)整和二次固定、混凝土澆筑和螺栓成品保護(hù)工作。 螺栓的固定要注意的問題： 位置和標(biāo)高調(diào)整完畢后，要用鋼筋與螺栓及與承臺或短柱的鋼筋焊牢固，與螺栓焊接牢固，防止螺栓在澆筑混凝土?xí)r移位； 連接用鋼筋（上圖中的橫向羅紋鋼）的位置（主要是距離模板上口的距離）要考慮鋼柱底預(yù)留抗鍵槽的深度，離上口的距離要能滿足抗剪槽模板的深度。 模板工程 本分部工程基礎(chǔ)、短柱、地梁側(cè)模均采用木模，采用木方、對拉桿和鋼管扣件等方式加固。 不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 。 柱模板設(shè)計示意圖 短柱模板搭設(shè)參數(shù)詳見附件短柱模板計算書。 5 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。 ： 作業(yè)準(zhǔn)備 —— 砂漿攪拌 —— 試排撂底 —— 砌料石 —— 驗評 石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋。 ：毛料石和粗料石砌體不宜大于 20mm； 細(xì)料石砌體不宜大于 5mm。 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下； 砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌 層座漿砌筑。 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻毛石料粗石料細(xì)石料基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱 1軸線位置 20212021151010 用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查2 墻面垂直度每層 2020217 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查全高 30302520 石砌體的一般尺寸允許偏差序號項目允許偏差（ mm）檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱 1 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。 15177。 15177。 15177。 六、質(zhì)量控制點及控 制方法 本工程質(zhì)量控制點有兩個，即基礎(chǔ)定位施工與回填和地腳螺栓定位安裝； 在施工時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工程序辦事，執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范政策，以確保工程合格。明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計和工藝，作好技術(shù)交底工作，并建立考核制度。 積極推行國家有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系 列標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量三檢、樣板制，崗位責(zé)任制。 做好工器具的定期檢查工作，加強工人的安全意識，設(shè)置安全警示標(biāo)牌，并建立安全管理制度。 確保安全，封閉施工措施為確?，F(xiàn)場施工處于封閉狀態(tài)，結(jié)合該工程的特點，在建設(shè)單位指定可用場地范圍內(nèi)，用圍墻將場地封閉，圍墻高度 米。 ，認(rèn)真落實本工程項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對項目施工貫徹落實安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)全面責(zé)任。 施工臨時用電，實行“三相五線制”，總線和分線均設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，并認(rèn)真控制漏電開關(guān)的漏電電流符合規(guī)范規(guī)定，并且漏電電流與漏電時間的乘積不大于和等于 30 秒，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其定額漏電動作電流不大于 30毫安，潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所小于 15毫安。 加強安全教育及宣傳工作，進(jìn)入施工現(xiàn)場拖把各操作班組，專業(yè)班組由安全員進(jìn)行教育，每一項工程開工之前，由各專業(yè)工長對班組進(jìn)行交底。 遵守市容、場容規(guī)定，制定落實街道保潔措施。 設(shè)立專職環(huán)衛(wèi)人員，及時清掃施工垃圾，用專用垃圾車運出場外。 八、未盡事宜未盡事宜參照本工程相關(guān)圖紙及規(guī)范執(zhí)行。 以上十一層框架。 2．模板設(shè)計思想： 根據(jù)工程特點及合同計劃要求，工期非常緊張，主要影響工程進(jìn)度因數(shù)集中地主體施工上，其中模板安裝進(jìn)度直接影響工程進(jìn)程，因此如何抓好工程進(jìn)度確保質(zhì)量，特別是模板工程的安裝質(zhì)量，成為項目經(jīng)理部質(zhì)量工作的重中之重。 3．施工準(zhǔn)備： 主要材料及機具 : 膠合板 (1830 915 1 2440 1220 18 雙面刷脫模劑 )，松方木（ 50 105mm 統(tǒng)一壓刨 50 100mm），木檔（ 50 50mm） 木方支架，對拉螺柱、托具、卡具，壓刨機、木工電鋸等 作業(yè)條件 模板數(shù)量已按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分以及工期要求，確定模板套數(shù)。 柱鋼筋綁扎完后，水電管及預(yù)埋件已安裝、通過隱蔽驗收手續(xù)。 4．模板設(shè)計： 柱模板 構(gòu)造 柱柜由四面?zhèn)劝?，柱箍、支撐組成，其中柱側(cè)采用大模裁割，縱向拼接，則模板接縫較少（如圖①） 柱頂與梁交接處，留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度，襯口檔為 50 50mm 木檔，與梁柱接面刨平，拼接密實。 柱模板安裝時、先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線。 柱拉結(jié)筋擬采用預(yù)埋后焊，在靠砼柱面相應(yīng)柱側(cè)模以間距 500MM，定出預(yù)埋件位置，如圖將預(yù)埋件釘干柱內(nèi)側(cè)模。 梁模板 構(gòu)造要求 : 梁模板由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等構(gòu)成，采用側(cè)板、底板、大模裁切拼接，接口木檔壓縫，以木枋。 梁底板下每隔 1200mm 設(shè)可調(diào)頂撐支承，夾木設(shè)在梁模兩 側(cè)板，將梁側(cè)板與底板夾緊，其中與板模交角及梁側(cè)模與底板交接處，應(yīng)存主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口擋上。 梁側(cè)板外另加斜撐，斜撐由 50 50 木檔制作，斜撐上端釘在夾木，下端釘于托木。安裝側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板外安裝夾木，用夾木將側(cè)板夾緊釘牢，隨即將斜撐釘牢于托木上。其安裝方式同主梁：梁截面≥ 500mm 時，在梁側(cè)板中部沿梁通長設(shè)穿墻螺栓 M12500，以加強模板剛度。 平板模板： 構(gòu)造要求： 平板模板用 915 1830 模板拼接而成，鋪設(shè)在枋木擱柵上，擱柵兩頭擱置于梁側(cè)夾木上，擱柵采用 50mm 105mm 木枋，中間按 1 根 /M2加設(shè)支撐，支撐與梁頂撐相同，均需鋪墊板及打楔，平板模板就垂直于擱柵方向鋪釘。 平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面尺寸、標(biāo)高的檢查調(diào)整，模板調(diào)整后對板進(jìn)行接縫處理，擬在板接縫處膠貼防水塑帶，以防止板漏漿。 平臺梁和平臺板模板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。 踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板（外幫板）的木檔上，梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段厚及踏步高，板的厚度及踏步高，板的厚度為 30mm，長度按梯段長度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等干踏步的高和寬，板的厚度為 50mm，方木斷面為 50mm 100mm。反三角木用橫楞及立木支吊。在平臺梁和柱基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為 400~500mm，斷面 50mm 100mm。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為 18mm。在底板上劃梯段寬度 線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭在反三角的側(cè)面上。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 模板應(yīng)刷隔離劑，并將板面砂漿清除干凈。 5mm 截面尺寸 :+4~5mm 每層垂直度 :3mm 相鄰板面高低差 :2mm 表面平整度 :5mm 預(yù)埋件位移 :：檢查方法 :垂直度采用鉛垂直線的方法。 在模板面上用經(jīng)緯儀和鋼尺打邊框線，檢查截面尺寸等。 拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，根