【文章內(nèi)容簡介】 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施14（2）注漿量與實際需要量相差較多。 預(yù)防和糾正措施（1）放樁位點時應(yīng)釬探，摸清情況，遇到地下物，應(yīng)清楚或移樁位點。（2）旋噴前場地要平整夯實或壓實，穩(wěn)鉆桿或下管要雙向校正，使垂直度控制在 1%范圍內(nèi)。（3）利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射壓力，使壓漿量與實際需要量相當(dāng)，以減少冒漿量。（4）回收冒漿量，除去泥土過濾后再用。（5）采取控制水泥漿配合比（一般為 ） ，控制好提升、旋轉(zhuǎn)、注漿等措施。 通病現(xiàn)象旋噴后的固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。 形成原因當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行修旋噴時，在漿液與土攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。凹穴的深度隨土質(zhì)、漿液的析出性、固結(jié)體的直徑和全長等因素的不同而異。 預(yù)防和糾正措施（1）在旋噴完畢后，挖出固結(jié)體頂部，對凹穴灌注混凝土或直接從旋噴孔中再次注入漿液。（2）對于構(gòu)筑物地基，采用兩次注漿法較為有效，即旋噴注漿完成后，對固結(jié)體頂部與構(gòu)筑物基礎(chǔ)底部之間的空隙，在原旋噴孔位上，進(jìn)行第二次注漿，漿液的配方應(yīng)用無收縮或具有微膨脹性的材料。 真空深井井點降水施工質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施 通病現(xiàn)象深井泵（或深井潛水泵）的排水能力有余，但井的實際出水量很小，因而地下水位降不下去。 形成原因（1）井深、井徑和垂直度不符合要求，井內(nèi)沉淀物過多，井孔淤塞。（2）洗井質(zhì)量不良，砂濾層含泥量過高，孔壁泥皮在洗井過程中尚未破壞掉，孔壁 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施15附件土層在鉆孔時遺留下來的泥漿沒有除凈，結(jié)果使地下水向井內(nèi)滲透的通道不暢，嚴(yán)重影響單井集水能力。（3）濾管的位置、標(biāo)高以及濾網(wǎng)和砂濾料規(guī)格未按照土層實際情況選用。故滲透能力差。（4）水文地質(zhì)資料與實際情況不符，井管濾管實際埋設(shè)位置不在透水性能較好的含水層中。（5）真空泵無法正常運行或無法提供真空環(huán)境抽水。 預(yù)防措施（1）鉆孔孔井應(yīng)大于井管直徑 300500mm，井深應(yīng)比所需降水深度深 68m；井管應(yīng)垂直放在井孔當(dāng)中，四周均勻填礫砂，礫砂應(yīng)用鐵鍬下料，不允許用機械直接下料，防止礫砂分層不均勻和沖擊井管。礫砂填至井口下 1m，然后用不含砂的粘土封口至井口面。（2）在井管四周灌砂濾料后應(yīng)立即洗井。一般在抽筒清理孔內(nèi)泥漿后，用活塞洗井，或用泥漿泵沖清水與拉活塞相結(jié)合洗井，借以破壞深井孔壁泥皮，并把附件土層內(nèi)遺留下來的泥漿吸出。然后立即單井試抽，使附近土層內(nèi)未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內(nèi)流動而清洗出來，達(dá)到地下水滲流暢通。抽出的地下水應(yīng)排放到深井抽水影響范圍以外。（3）需要疏干的含水層均應(yīng)設(shè)置濾管，濾網(wǎng)和砂濾料規(guī)格應(yīng)根據(jù)含水層土質(zhì)顆粒分析。（4）在土層負(fù)責(zé)或缺乏確切水文地質(zhì)資料時，應(yīng)按照降水要求進(jìn)行專門鉆探，對重大復(fù)雜工程應(yīng)做現(xiàn)場抽水試驗。在鉆孔過程中，應(yīng)對每一個井孔取樣，核對原有水文地質(zhì)資料。在下井管前，應(yīng)復(fù)測井孔實際深度。結(jié)合設(shè)計要求和實際水文地質(zhì)情況配井管和濾管，并按照沉放先后順序把各段井管、濾管和沉淀管依次編號，堆放在井口附件，避免錯放或漏放濾管。（5）在井孔內(nèi)安裝或調(diào)換水泵前，應(yīng)測量井孔的實際深度和井底沉淀物厚度。如果井深不足或沉淀物過厚，需對井孔沖洗，排除沉渣。 糾正措施（1）重新洗井，要求達(dá)到水清砂凈，出水量正常。（2）在適當(dāng)?shù)奈恢醚a打深井。（3）選擇合適型號、可正常運行的真空泵，并以密閉管與井相連接確保降水井能在 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施16真空環(huán)境下進(jìn)行抽水作業(yè)。 通病現(xiàn)象（1）觀測孔水位未降低到設(shè)計要求。（2）在預(yù)定時間內(nèi)達(dá)不到預(yù)定降水深度。（3）基坑內(nèi)涌水、冒砂，施工困難。 形成原因（1）基坑局部地段的深井量不足。（2）深井泵（或深井潛水泵）型號選用不當(dāng)，深井排水能力低。（3）因土質(zhì)等原因，深井排水能力未充分發(fā)揮。（4）水文地質(zhì)資料不確切。基坑實際涌水量超過計算涌水量。 預(yù)防措施（1）先按照實際水文地質(zhì)資料計算降水范圍總涌水量、深井單位進(jìn)水能力、抽水時需過濾部分總長度、點井根數(shù)、間距及單井出水量。復(fù)核深井過濾部分長度、深井進(jìn)出水量及特定點降深要求，以達(dá)到滿足要求為止。深井布置應(yīng)考慮基坑深度和形狀，可沿基坑四周環(huán)形布置，也可在基坑內(nèi)點式布置。深井的井距一般 1520m，滲透系數(shù)小，間距宜小些；滲透系數(shù)大的，間距可大些。在基坑轉(zhuǎn)角處、地下水流的上游、臨近江河等的地下水源補給一側(cè)的涌水量較大，應(yīng)加密深井間距。（2）選擇深井泵（深井潛水泵）時應(yīng)考慮到滿足不同降水階段的涌水量和降深要求。一般在降水初期因地下水位高，泵的出水量大；但在降水后期因地下降深增大，泵的出水量就會相應(yīng)變小。（3）改善和提高單井排水能力，可根據(jù)含水層條件設(shè)置必要長度的濾水管，增大濾層厚度。（4）由于本工程基坑開挖深度超過 8m，可根據(jù)分層挖土情況采用二道以上濾管分層取水。一般深井濾水管設(shè)在底部，抽水先抽濾管部位的下層水，上層水由水的重力作用通過土體的空隙往下慢慢滲透，從而降低地下水位，減少土體的含水率；這樣土層越厚，降水需要的時間越長。采用多道濾管則可縮短降水時間，但要注意每道濾管挖土暴露后立即用毛氈或其他材料將其封閉，防止影響抽水效果。 糾正措施（1）在降水深度不夠的部位，增設(shè)深井。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施17（2）在單井最大集水能力的許可范圍內(nèi)，可更換排水能力較大的深井泵（或深井潛水泵） 。（3）洗井不合格時應(yīng)重新洗，以提高單井濾管的集水能力。三軸攪拌樁施工質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施基坑圍護(hù)工程止水帷幕采用單排三軸 3216。850@1200 攪拌樁，共 275 幅。 通病現(xiàn)象基坑開挖后止水效果較差，出現(xiàn)漏水漏沙，乃至涌砂。 形成原因（1）三軸攪拌樁垂直度偏差過大。（2）施工時出現(xiàn)冷縫，且未對冷縫進(jìn)行處理，造成樁間形成縫隙及孔洞。（3）樁間有效搭接寬度小于規(guī)范要求。（4）三軸攪拌樁有效深度不足。（5）水泥質(zhì)量較差，造成施工時無法正常成樁。 預(yù)防和糾正措施（1）施工前應(yīng)該調(diào)平機器垂直度，并保證施工區(qū)域無影響施工的地下障礙物，確保成樁垂直度。（2）搭接施工的相鄰樁，施工間歇時間不應(yīng)超過 24h，當(dāng)超過 24h，搭接施工時應(yīng)放慢攪拌速度；若無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)圍護(hù)設(shè)計單位認(rèn)可后，在搭接處采取補救措施。（3）正常情況下成樁采用一噴一攪的攪拌工藝，砂性土地層采用兩噴兩攪；水泥和原狀土需均勻拌和，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度為 ，提升速度為 ，下沉?xí)r噴漿量一般為額定總漿量的 70%80%；壓漿速度應(yīng)和提升（或下沉）速度相配合，確保額定漿量在樁身長度范圍內(nèi)均勻分布；提升時不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊土體的過大擾動，攪拌次數(shù)或者攪拌時間應(yīng)能保證水泥土攪拌樁質(zhì)量。（4）因故擱置超過 2h 以上的拌制漿液應(yīng)做廢漿處理；施工時因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前漿三軸攪拌機提升或下沉 后再注漿攪拌施工。（5）認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗，進(jìn)場水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗合格后方準(zhǔn)投入使用，嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施18土方施工質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施 通病現(xiàn)象在挖土過程中或挖土后，挖土邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。 形成原因（1）開挖順序不合理。（2）基坑降水效果不好，基坑積水過多。（3）開挖邊坡位置附加載荷過大或外力振動影響，邊坡失穩(wěn)而塌方。 預(yù)防措施（1）開挖邊坡時應(yīng)遵循由上而下、分層開挖的順序，合理放坡，不使邊坡過陡，同時避免對止水圍護(hù)樁造成破壞。（2）上海地區(qū)地下水十分豐富，本工程又屬于深基坑施工工程，因此在挖土前，應(yīng)特別注意對降水施工過程的質(zhì)量控制。當(dāng)基坑局部積水過多時，應(yīng)提前做好排水措施，防止積水沖刷使邊坡失穩(wěn)。（3）施工中避免在基坑邊存放過多建筑材料，減輕坡體負(fù)擔(dān)，防止塌方。（4）必須待圍護(hù)樁混凝土強度達(dá)到 100%以后方可進(jìn)行土方開挖施工。開挖過程中（由業(yè)主）委托專業(yè)監(jiān)測單位對基坑進(jìn)行全面監(jiān)測，出現(xiàn)報警立即采用措施。 糾正措施對臨時性邊坡塌方，可將塌方清除，將坡頂線后移或?qū)⑵露雀木彛粚τ谰眯赃吰戮植克?，在將塌方松土清除后，用塊石填砌或由下而上分層回填 2:8 或 3:7 灰土嵌補，與土坡面接觸部位做出臺階式搭接，使接合緊密。 通病現(xiàn)象土方超挖即土方開挖后標(biāo)高低于設(shè)計要求標(biāo)高。 形成原因（1）測量人員未正確導(dǎo)引標(biāo)高。（2）土方開挖時沒有安排人員跟蹤監(jiān)控。 預(yù)防措施（1）土方開挖過程中，測量應(yīng)不定期對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，防止因人為或其他原因造成標(biāo)高不準(zhǔn)。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施19（2）項目技術(shù)員、施工員全程跟蹤土方開挖過程，不斷測量土方標(biāo)高，在機械開挖至離設(shè)計標(biāo)高 20cm 時，采用小型機械及人工清底，確保土方不被超挖。 糾正措施土方在開挖時，出現(xiàn)超挖情況，作業(yè)人員不得擅自采用開挖的松土回填、夯實。必須報請項目工程師，由項目工程師與設(shè)計人員商量后，按設(shè)計意見進(jìn)行回填（也可通知項目技術(shù)副經(jīng)理后，采用級配砂石回填至設(shè)計標(biāo)高。 土方回填時雜物未清理 通病現(xiàn)象基坑的積水淤泥雜物清理不好。 形成原因基坑未清將積水抽排，淤泥雜物未清理或清理效果不好。 預(yù)防和糾正措施回填時必須將水抽干，淤泥、松土、雜物清理干凈，經(jīng)監(jiān)理同意或簽證認(rèn)可后方可回填。鋼筋加工質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施 通病現(xiàn)象剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪感覺端頭不平。 形成原因（1）定尺卡板活動。（2）刀片間歇過大。 預(yù)防措施（1）確定應(yīng)剪斷的尺寸后擰緊定尺卡片的緊固螺栓。（2）調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間歇，對沖切刀片作往復(fù)水平動作的剪斷機，間歇以 為合適。 糾正措施根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況，確定是否可用或返工。 通病現(xiàn)象已成型的鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。 形成原因 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施20下料不準(zhǔn)確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇不當(dāng)；角度控制沒有采取保證措施。 預(yù)防措施（1）加強鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整只，配料前事先考慮。（2）為了畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料長度調(diào)整值、彎曲處的彎曲直徑、扳距等） ，制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置。（3）為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒定做標(biāo)志的措施。（4）對于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如要進(jìn)行大批成型，最好先放出實樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)（畫線過程、扳距取值等）以作為示范。 糾正措施當(dāng)所成型感覺某部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的允許值，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力和構(gòu)造特征分別處理。如果存在超偏差部分對結(jié)構(gòu)性能沒有不良影響，應(yīng)盡量用在工程上。對結(jié)構(gòu)性能有重大影響或無法安裝的，則必須返工。 通病現(xiàn)象箍筋末端按規(guī)范規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形成。 形成原因（1）不熟悉箍筋使用條件。（2）忽視規(guī)范的彎鉤形式應(yīng)用范圍。（3）配料任務(wù)多，各種彎鉤形式混亂。 預(yù)防措施熟悉各中角度彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，在鋼筋加工的配料過程要注意圖紙上的標(biāo)示和說明。 糾正措施對于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋（包括彎鉤平直部分的長度不符合要求） ，應(yīng)做以下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤（斜彎鉤誤加工成半圓彎鉤或直彎鉤的應(yīng)作為廢品） 。鋼筋安裝質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施21 通病現(xiàn)象下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。 形成原因（1）鋼筋安裝后雖檢查合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位。（2）澆筑混凝土?xí)r被振動器或其他操作機具碰歪撞斜，沒有及時校正。 預(yù)防措施（1）在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土。（2）注意澆筑操作，盡量不要碰撞鋼筋；澆筑過程中由專人隨時檢查，及時校核改正。 糾正措施在緊靠搭接不可能時，扔應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計位置，并采取墊筋焊接聯(lián)系；對錯位嚴(yán)重的外伸鋼筋（甚至超過上柱模板范圍） ，應(yīng)采用專門措施處理，例如加大柱截面、設(shè)置附加箍筋以聯(lián)系上、下柱鋼筋，具體方案視實際情況由有關(guān)技術(shù)部門確定。 通病現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率