制藥企業(yè)安全生產管理工作匯報(編輯修改稿)
2024-10-13 14:31 本頁面
【文章內容簡介】 ,也大大地降低了直接人工費用。在降低生產費用上，我們采取了以下措施 :提高廠房、設備利用率；實行 以銷定產 ，加快資金周轉，減少庫存，減少浪費；加強水、電、汽的考核 管理，并與其崗位人員的經濟掛鉤。 在產品銷售階段，企業(yè)的領導者和有關職能管理部門注重加強對這部分費用的監(jiān)管，并實行嚴格預決算制度，一切開支均應確定標準，按標準列入年度預算，經有關主管領導和有關部門共同審查批準后執(zhí)行，年終送審決算，以杜絕浪費?？傊?，一切要以市場為導向，避免產生浪費。 三、抓生產管理，確保企業(yè)安全生產 生產管理的重點是把好最后一道關。我們嚴格按照 GMP 理念 不生產不合格品 ，強調對藥品生產從原輔物料入庫，到成品銷售的全過程的控制，如廠房、設備、設施、物料、人員、檢驗、監(jiān)督、管 理等全部硬件和軟件。在藥品生產全過程中，影響藥品質量的事件隨時隨處都可能發(fā)生。其中，人為差錯以及藥品的污染和交叉污染是主要原因。因此，我們最大限度地克服人為差錯，降低對藥品的污染和交叉污染。一是起點控制，對原輔物料、裝備設施、生產文件、生產人員等，在進入生產現(xiàn)場前按 GMP 的相關要求進行控制，對不符合的應及時糾正或不允許進入 。二是過程控制，嚴格控制藥品制造過程中差錯和污染的發(fā)生和傳播，按生產文件規(guī)定生產、清場、清洗、消毒、滅菌 。三是標準控制，對各控制對象需要控制的內容、方法、指標，應有書面標準并嚴格按標準執(zhí)行 ，不可隨心所欲 。四是系統(tǒng)控制，對提供原輔物料、裝備設施、工程建設、咨詢服務等供應商及其他們的產品和服務，按 GMP 要求進行控制，形成 GMP 實施大環(huán)境的系統(tǒng)控制。 對于生產管理，我們首先轉變觀念，在管理思想、管理體制、管理制度、管理方法、管理手段等方面接受 GMP 理念，全面提高企業(yè)科學管理水平。在建立健全各項制度、規(guī)定、辦法、標準、程序的基礎上，保證企業(yè)生產經營活動的全過程規(guī)范化運作，使企業(yè)一切活動有章可循、責任明確、照章辦事、有案可查，以達到有序、有效管理的終極目標。 安全生產是一個由
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