【文章內(nèi)容簡介】 后，還要增加靜載試驗或大應(yīng)變檢測，以確定更大范圍不合格樁數(shù)量分布。有時基坑已開挖，樁頭已鑿去位置難確定，壓樁機撤出現(xiàn)場，復(fù)壓或補樁有一定困難，這就要采取其它一些措施處理不合格樁，如灌漿補強、降低樁承載力標準或擴大承臺等。相信隨著工程實踐的不斷豐富，能為靜壓樁規(guī)程的制定提供更多的素材。 第三篇：靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底 中宏建設(shè)集團有限公司 廣銀翡翠城四期項目 靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底 靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底 一、工程概況 根據(jù)廣銀翡翠城四期 13號樓工程施工圖紙及合同要求，本工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)制管樁。 13號樓總共樁數(shù) 486根，其中試樁 5 根，抗壓樁 442 根，抗拔樁 44 根，樁型為預(yù)應(yīng)力高強砼管樁 ,樁徑Ф 500，壁厚為 125mm，砼強度為 C80。采用 ZYJ800 液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標準值為 2021KN，單樁長約 ，進入持力層大于 500mm，采用設(shè)計樁長與壓力值雙控指標進行試樁，經(jīng)設(shè)計單位驗算修正及甲方確認后，方可施工工程樁。 二、施工工藝及施工操作規(guī)程 測量放樁位及高程 測量人員按建設(shè)、設(shè)計單位所提供的現(xiàn)場坐標點，使用全站儀，按樁基平面布置圖測放各控制點及樁位，樁位測量偏差應(yīng)在 10mm以內(nèi)，測量人員測定場地地面高程，由此確定施工樁深及樁頂標高。 施工準備 （ 1）認真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。（ 2）檢查管樁外觀質(zhì)量，注意在運輸過程中有無損傷，管樁標記是否清晰。 （ 3）根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖 （ 4）測定和標出場地上的樁位，其偏差不得大于 10mm。（ 5）在樁身上劃出以 m 為單位的長度標記 壓樁順序編排原則（ 1）本工程樁基距建筑物較遠，場地開闊，樁較密集部位，宜從中間向四周進行，間隔跳打。 （ 2）根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。（ 3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。 （ 4）根據(jù)填土高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。 靜壓管樁施工工藝流程圖 靜壓管樁施工工藝流程：測量放線定樁位→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝樁尖→吊樁、對樁位→調(diào)整樁及樁架垂直度→施打→復(fù)核垂直度繼續(xù)壓樁→接樁→測量入土深度→停機移位 施工操作工藝 （ 1）就位樁機 打樁機 就位時，應(yīng)對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜操作四個行走手柄，配合操作四個升降手柄，即可使樁機縱向或橫向移動，達到對準樁位的目的。 （ 2）調(diào)平： 為保證壓入樁的垂直度，壓樁前需將樁機機身調(diào)平通過操作四個升降手柄，并配合觀察裝在操作臺面板上的全方向水平儀是否對零，即可完成此項工作。 （ 3）供樁就位前必須檢查樁位編號樁的型號截面長度是否符合設(shè)計要求，同時檢查樁身出廠日期澆搗日期標號外觀質(zhì)量，如無誤才允許吊樁，進行供樁就位。 （ 4）起吊預(yù)制樁： 先栓好起吊用的鋼絲繩 和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm 處，再啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。 （ 5）穩(wěn)樁： 樁插入樁位后，先插入一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定單樁用經(jīng)緯儀雙向校正樁插入時垂直度偏差不得超過 %樁。在打入前，在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺，便于在施工中觀測記錄在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。 當上節(jié)樁起樁就位時，經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測工程樁垂直度，當上下節(jié)樁中心線 在一條垂線上，錯位偏差不宜大于 2mm，開始電焊接樁。 （ 6）接樁： 接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一直線上，接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。 在焊接接樁時，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實焊牢。焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。焊接接樁時，須備二臺電焊機二名焊工同時對稱施焊，焊接遍數(shù)＞ 2 遍，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測直至施焊完畢。 施焊完畢，及時檢查焊縫寬度平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后，才能允許上節(jié)樁啟動靜壓。 接樁時，在距地面 1m 左右進行上下節(jié)樁的中心線偏差要小于 10mm，節(jié)點折曲矢高不大于 10mm。 （ 7）送樁： 在沉樁時，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測，并及時正確無誤地記錄下節(jié)樁起訖時間入樁時間，下節(jié)樁樁長按設(shè)計要求送樁，其樁的中心線與樁身要吻合一致，才能進行送樁，送樁留下的樁孔立即回填密實。（ 8）上節(jié)樁啟動靜壓時，必須用經(jīng)緯儀（雙向）跟蹤監(jiān)測樁的垂直度，水平儀控制樁頂標高。 （ 9）檢查驗收： 每根樁達到入土深度要求，樁尖標高進入持力層，接近設(shè)計標高時，或達到設(shè)計標高時，要進行中間驗收 。在控制時，一般以樁設(shè)計標高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理然后移樁機到新樁位。 四、靜壓預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制 為了保證施工質(zhì)量，必須嚴格控制各工序的質(zhì)量，工序施工時需做到檢查上工序保證本工序準備下工序，如檢查不合格，立即組織返工補求，否則不得轉(zhuǎn)入下工序施工。 質(zhì)量保證措施 1）、施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。 2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上 。 3）、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過 %，成樁后偏差不超過 %。 4）、當下一節(jié)樁壓到地面 25mm左右時，根據(jù)配樁方案進行接樁時，應(yīng)先將樁管吊起對位，控制好垂直度。 5）、電焊接樁時，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時焊縫必須密實，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。 6）、做好施工日志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料。 7） 、樁機的保養(yǎng)和維修要由專人負責，以便使工程能順利進行。 8）、對施工完畢的樁應(yīng)對其質(zhì)量和承載能力進行檢驗鑒定，經(jīng)檢驗合格，方可繼續(xù)施工承臺。 確保成品樁質(zhì)量 （ 1）樁材應(yīng)按打樁進度計劃配套進入打樁現(xiàn)場。 （ 2）凡進入現(xiàn)場的樁，都應(yīng)附有出廠合格證并符合設(shè)計規(guī)定。（ 3）對運到現(xiàn)場的樁，應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022021進行復(fù)查驗收。 （ 4）焊條等連結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證，符合施工要求。 沉樁質(zhì)量控制 （ 1）施工人員在沉樁前必 須看清圖紙，明確樁的型號樁長核對樁位，復(fù)核軸線無誤，方可沉樁。 （ 2）在沉樁時用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于 %，用水準儀控制送樁的樁頂設(shè)計標高（ +50mm～－ 50mm） （ 3）記錄員應(yīng)對預(yù)制樁的入土深度、樁頂標高、接樁時間、樁位編號、垂直度，進行準確真實清楚的記錄。 （ 4）為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對未打樁位需復(fù)核。 （ 5）嚴格按照打樁施工程序及流水線施工。 接樁