工藝指標操作管理制度(編輯修改稿)
2025-05-30 14:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 故的分類、分析及報告： 工藝操作事故分為重大、一般、微小和未遂四類。各類事故發(fā)生后都必須組織有關人員及時認真地調(diào)查和分析，弄清事故發(fā)生的原因，落實事故責任，吸取教訓，受到教育，采取有效措施，確保安全生產(chǎn)。 微小事故 微小事故屬車間管理。事故發(fā)生 24 小時內(nèi)由生產(chǎn)主任組織工藝技術員、當班操作人員進行分析，查清原因，兩日內(nèi)由工藝技術員寫出事故報告，生產(chǎn)主任做出處理，在當月生產(chǎn)小結(jié)中報生產(chǎn)部，并在車間丁藝操作臺帳登記。 凡切氣、停車的微小事故，應按一般事故程序進行分析上報。 一般事故 一般事故屬生產(chǎn)部管理。 事故發(fā)生后應立即向生產(chǎn)調(diào)度室報告，調(diào)度室在處理事故的同時向生產(chǎn)部長報告，并向安技部部長、機動部部長及各 主 管廠長、公司 主 管經(jīng)理通報。 事故發(fā)生 24 小時內(nèi)必須召開事故分析會，如發(fā)生事故的范圍僅限于一 個單位，由該單位組織召開事故分析會，生產(chǎn)部及有關部門參加。如發(fā)生事故牽扯到多個單位，由生產(chǎn)部組織召開事故分析會。 事故發(fā)生三日內(nèi)由事故單位工藝技術員填寫好“事故報告表”一式兩份，生產(chǎn)主任審批簽字并提出本單位意見，主任審核簽字后報生產(chǎn)部，生產(chǎn)部審核批復后一份返回事故單位，一份幫生產(chǎn)部存檔，并填人生產(chǎn)操作事 故臺帳。 重大事故 重大事故屬公司主管經(jīng)理管理。事故發(fā)生后，發(fā)生事故的單位應立即向生產(chǎn)調(diào)度室報告，如若需要可直接通知醫(yī)院、氣防站、消防隊前來搶救。 調(diào)度室在處理事故的同時向生產(chǎn)部長、安技部長、主管生產(chǎn)、設備、安全的廠長及公司經(jīng)理匯報，主管生產(chǎn)、安全的經(jīng)理應在 24 小時內(nèi)向上級部門報告。 由主管生產(chǎn)、安全的廠長組織生產(chǎn)部、安技部等部門及事故發(fā)生單位立即進行事故調(diào)查，并在五日內(nèi)召開事故分析會。 由發(fā)生事故單位的生產(chǎn)主任寫出事故報告，主任審核簽字后報生產(chǎn)部、安技部，生產(chǎn)部 、安技部十日內(nèi)按“重大事故調(diào)查報告書”的格式寫出書面報告，經(jīng)公司主管經(jīng)理審批，公司經(jīng)理審核后報上級機關。 未遂事故由主管生產(chǎn)領導管理。未遂事故應按一般事故程序進行分析、上報。 (三 )工藝操作事故程度的劃分： 重大事故 ①直接損失在 5 萬元以上者； ②間接損失在本系統(tǒng)停 1 2 小時或本系統(tǒng)日作業(yè)計劃 50％以上； ③因人為因素導致部控或廠控工藝指標在 24 小時以上不能恢復正常； ④產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù) 16 小時以上不合格。 一般事故 ①直接損失在 ～ 5 元者； ②間接損失在本系統(tǒng)停 3 一 12 小時或本系統(tǒng)日作業(yè)計劃 15％～50％； ③因人為因素導致部控或廠控工藝指標在 12— 24 小時以內(nèi)不能恢復正常： ④產(chǎn)品質(zhì)量 4 一 16 小時不合格。 ①直接損失在 500— 5000 元者； ②間接損失在本系統(tǒng)停車或當班影響合成氨產(chǎn)量超過 5 噸，尿素產(chǎn)量 超過 10 噸，但未達到一般事故； ③雖未造成明顯損失，但危及安全生產(chǎn)或影響工藝指標正常執(zhí)行； ④構成事故，但未達到一般事故程度者。 未遂事故 凡因操作不當，違犯操作規(guī)程，維護不周等各種原因， 已構成事故發(fā)生條件，使生產(chǎn)安全遭到嚴重威脅，足以釀成災害，幸發(fā)現(xiàn)及時，得以挽救，僥幸未造成嚴重后果者都屬未遂事故。 (四 )事故損失計算： 直接損失即修復費用。包括修復設備所需材料費、工時費、勞務費、能源費。 間接損失即產(chǎn)量損失。出現(xiàn)停車按停車時間計算，影響產(chǎn)量按作業(yè)計劃計算。 損失總金額 =直接損失 +間接損失 =修復費用 +產(chǎn)量損失金額。 說明：若由于操作事故造成設備損壞，在計算產(chǎn)量損失時，除計算處理事故和恢復生產(chǎn)時的產(chǎn)量損失外，還要計算設備檢修時的產(chǎn)量損失 (有備車時可不計算 )。 檢修設備損 失產(chǎn)量 =設備檢修時問 x 產(chǎn)量考核標準。此項不包括在間接損失內(nèi)。 (五 )事故的調(diào)查處理： l、凡發(fā)生事故都應本著“四不放過”的原則，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓，要采取嚴肅認真的態(tài)度，分析事故原因，確定性質(zhì)，核實損失，落實事故責任者，提出改進措施和對責任者的處理意見。 對事故責任者的處分，可根據(jù)事故大小，損失多少，責任輕重及其影響和責任者的態(tài)度等情況，對其進行經(jīng)濟處罰或給予警告、記過、降級、降薪、撤職、送待崗中心解除勞動合同以及刑事處分。生產(chǎn)部只負責罰款處理。 凡發(fā)生
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