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正文內(nèi)容

工藝指標(biāo)操作管理制度(編輯修改稿)

2025-05-30 14:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 故的分類、分析及報(bào)告: 工藝操作事故分為重大、一般、微小和未遂四類。各類事故發(fā)生后都必須組織有關(guān)人員及時(shí)認(rèn)真地調(diào)查和分析,弄清事故發(fā)生的原因,落實(shí)事故責(zé)任,吸取教訓(xùn),受到教育,采取有效措施,確保安全生產(chǎn)。 微小事故 微小事故屬車間管理。事故發(fā)生 24 小時(shí)內(nèi)由生產(chǎn)主任組織工藝技術(shù)員、當(dāng)班操作人員進(jìn)行分析,查清原因,兩日內(nèi)由工藝技術(shù)員寫出事故報(bào)告,生產(chǎn)主任做出處理,在當(dāng)月生產(chǎn)小結(jié)中報(bào)生產(chǎn)部,并在車間丁藝操作臺(tái)帳登記。 凡切氣、停車的微小事故,應(yīng)按一般事故程序進(jìn)行分析上報(bào)。 一般事故 一般事故屬生產(chǎn)部管理。 事故發(fā)生后應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室報(bào)告,調(diào)度室在處理事故的同時(shí)向生產(chǎn)部長報(bào)告,并向安技部部長、機(jī)動(dòng)部部長及各 主 管廠長、公司 主 管經(jīng)理通報(bào)。 事故發(fā)生 24 小時(shí)內(nèi)必須召開事故分析會(huì),如發(fā)生事故的范圍僅限于一 個(gè)單位,由該單位組織召開事故分析會(huì),生產(chǎn)部及有關(guān)部門參加。如發(fā)生事故牽扯到多個(gè)單位,由生產(chǎn)部組織召開事故分析會(huì)。 事故發(fā)生三日內(nèi)由事故單位工藝技術(shù)員填寫好“事故報(bào)告表”一式兩份,生產(chǎn)主任審批簽字并提出本單位意見,主任審核簽字后報(bào)生產(chǎn)部,生產(chǎn)部審核批復(fù)后一份返回事故單位,一份幫生產(chǎn)部存檔,并填人生產(chǎn)操作事 故臺(tái)帳。 重大事故 重大事故屬公司主管經(jīng)理管理。事故發(fā)生后,發(fā)生事故的單位應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室報(bào)告,如若需要可直接通知醫(yī)院、氣防站、消防隊(duì)前來搶救。 調(diào)度室在處理事故的同時(shí)向生產(chǎn)部長、安技部長、主管生產(chǎn)、設(shè)備、安全的廠長及公司經(jīng)理匯報(bào),主管生產(chǎn)、安全的經(jīng)理應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)向上級(jí)部門報(bào)告。 由主管生產(chǎn)、安全的廠長組織生產(chǎn)部、安技部等部門及事故發(fā)生單位立即進(jìn)行事故調(diào)查,并在五日內(nèi)召開事故分析會(huì)。 由發(fā)生事故單位的生產(chǎn)主任寫出事故報(bào)告,主任審核簽字后報(bào)生產(chǎn)部、安技部,生產(chǎn)部 、安技部十日內(nèi)按“重大事故調(diào)查報(bào)告書”的格式寫出書面報(bào)告,經(jīng)公司主管經(jīng)理審批,公司經(jīng)理審核后報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)。 未遂事故由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)管理。未遂事故應(yīng)按一般事故程序進(jìn)行分析、上報(bào)。 (三 )工藝操作事故程度的劃分: 重大事故 ①直接損失在 5 萬元以上者; ②間接損失在本系統(tǒng)停 1 2 小時(shí)或本系統(tǒng)日作業(yè)計(jì)劃 50%以上; ③因人為因素導(dǎo)致部控或廠控工藝指標(biāo)在 24 小時(shí)以上不能恢復(fù)正常; ④產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù) 16 小時(shí)以上不合格。 一般事故 ①直接損失在 ~ 5 元者; ②間接損失在本系統(tǒng)停 3 一 12 小時(shí)或本系統(tǒng)日作業(yè)計(jì)劃 15%~50%; ③因人為因素導(dǎo)致部控或廠控工藝指標(biāo)在 12— 24 小時(shí)以內(nèi)不能恢復(fù)正常: ④產(chǎn)品質(zhì)量 4 一 16 小時(shí)不合格。 ①直接損失在 500— 5000 元者; ②間接損失在本系統(tǒng)停車或當(dāng)班影響合成氨產(chǎn)量超過 5 噸,尿素產(chǎn)量 超過 10 噸,但未達(dá)到一般事故; ③雖未造成明顯損失,但危及安全生產(chǎn)或影響工藝指標(biāo)正常執(zhí)行; ④構(gòu)成事故,但未達(dá)到一般事故程度者。 未遂事故 凡因操作不當(dāng),違犯操作規(guī)程,維護(hù)不周等各種原因, 已構(gòu)成事故發(fā)生條件,使生產(chǎn)安全遭到嚴(yán)重威脅,足以釀成災(zāi)害,幸發(fā)現(xiàn)及時(shí),得以挽救,僥幸未造成嚴(yán)重后果者都屬未遂事故。 (四 )事故損失計(jì)算: 直接損失即修復(fù)費(fèi)用。包括修復(fù)設(shè)備所需材料費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、能源費(fèi)。 間接損失即產(chǎn)量損失。出現(xiàn)停車按停車時(shí)間計(jì)算,影響產(chǎn)量按作業(yè)計(jì)劃計(jì)算。 損失總金額 =直接損失 +間接損失 =修復(fù)費(fèi)用 +產(chǎn)量損失金額。 說明:若由于操作事故造成設(shè)備損壞,在計(jì)算產(chǎn)量損失時(shí),除計(jì)算處理事故和恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)量損失外,還要計(jì)算設(shè)備檢修時(shí)的產(chǎn)量損失 (有備車時(shí)可不計(jì)算 )。 檢修設(shè)備損 失產(chǎn)量 =設(shè)備檢修時(shí)問 x 產(chǎn)量考核標(biāo)準(zhǔn)。此項(xiàng)不包括在間接損失內(nèi)。 (五 )事故的調(diào)查處理: l、凡發(fā)生事故都應(yīng)本著“四不放過”的原則,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),要采取嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度,分析事故原因,確定性質(zhì),核實(shí)損失,落實(shí)事故責(zé)任者,提出改進(jìn)措施和對(duì)責(zé)任者的處理意見。 對(duì)事故責(zé)任者的處分,可根據(jù)事故大小,損失多少,責(zé)任輕重及其影響和責(zé)任者的態(tài)度等情況,對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰或給予警告、記過、降級(jí)、降薪、撤職、送待崗中心解除勞動(dòng)合同以及刑事處分。生產(chǎn)部只負(fù)責(zé)罰款處理。 凡發(fā)生
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