【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)經(jīng)營單位一旦發(fā)生重大事故，本單位搶險搶救力量不足或有可能危及社會安全時，指揮部必須立即向上級和相鄰單位通報，必要時請求社會力量援助。社會救援隊伍進入廠區(qū)時，指揮部應(yīng)責(zé)成專人聯(lián)絡(luò)，引導(dǎo)并告之安全注意事項。 對某機械加工廠 “社會支援 ”編寫舉例 此內(nèi)容有時被稱作 “外部可利用資源 ”，一般可制成表格。 6． 5． 4． 4裝備及通訊網(wǎng)絡(luò)和聯(lián)絡(luò)方式 為保證應(yīng)急救援工作及時有效，事先必須配備裝備器材，并對信號作出規(guī)定。 1）主要內(nèi)容 必須針對危險源并根據(jù)需要，將搶險搶修、個體防護、醫(yī)療救援、通訊聯(lián)絡(luò)等裝備器材配備齊全。平時要有專人維護、保管、檢驗，確保器材始終處于完好狀態(tài)，保證能有效使用。 信號規(guī)定：對各種通訊工具增報及事故信號，平時必須作出明確規(guī)定，報警方法、 聯(lián)絡(luò)號碼和信號使用規(guī)定要置于明顯位置，使每一位值班人員熟練掌握。 2）某化工廠 “裝備及通訊網(wǎng)絡(luò)和聯(lián)絡(luò)方式 ”編寫舉例 （ 1）搶險技術(shù)裝備： 消防車： 6臺，附消防車配置表（略）； 物資儲備：氟蛋白泡沫液 8t以上，干粉 2t以上，抗溶性泡沫液 4t； 防毒面具：氧氣面具呼吸器配備 6套，隔熱眼 2套。 （ 2）通訊設(shè)備及通訊網(wǎng)絡(luò)： 報警總機 1臺，電話 120門，分布在全廠各車間和部門，隨時可與消防隊聯(lián)系。 JHM—85基地 電臺 1臺， JHM—85消防車載電臺 3臺， FYA—903手持機 6臺，組成一個完整的通訊聯(lián)絡(luò)體系。 （ 3）信號規(guī)定： 發(fā)生事故或災(zāi)情，通過現(xiàn)場報警、廣播、報警總機及電話報告信息。 6． 5． 4． 5 應(yīng)急救援專業(yè)隊伍的任務(wù)和訓(xùn)練 1）主要內(nèi)容 （ 1）救援隊伍。生產(chǎn)經(jīng)營單位根據(jù)實際需要，應(yīng)建立各種不脫產(chǎn)的專業(yè)救援隊伍，包括：搶險搶修隊、醫(yī)療救護隊、義務(wù)消防隊、通訊保障隊、治安隊等，救援隊伍是化學(xué)事故應(yīng)急救援的骨干力量，擔(dān)負(fù)生產(chǎn)經(jīng)營單位各類重大事故的處置任 務(wù)。生產(chǎn)經(jīng)營單位的職工醫(yī)院應(yīng)承擔(dān)中毒傷員的現(xiàn)場和院內(nèi)搶救治療任務(wù)。 （ 2）訓(xùn)練和演習(xí)。加強對各救援隊伍的培訓(xùn)。指揮頜導(dǎo)小組要從實際出發(fā)，針對危險源可能發(fā)生的事故，每年至少組織～次模擬演習(xí)，把指揮機構(gòu)和各救援隊伍訓(xùn)練成一支思想好、技術(shù)精、作風(fēng)硬的指揮班子和搶救隊伍。一旦發(fā)生事故，指揮機構(gòu)能正確指揮，各救援隊伍能根據(jù)各自任務(wù)，及時有效地排除險情，控制并消滅事故，搶救傷員，做好應(yīng)急救援工作。 2）某化工廠 “應(yīng)急救援專業(yè)隊伍的任務(wù)和訓(xùn)練 ”編寫舉例 （ 1）事故災(zāi)害搶險組織機構(gòu) 。 ① 救緩指揮和通訊保障：由應(yīng)急救緩指揮部負(fù)責(zé)； ② 應(yīng)急救災(zāi)：由消防隊負(fù)責(zé)，配置專職消防員 69 人，設(shè)有防火班、保養(yǎng)班、戰(zhàn)斗甲班、戰(zhàn)斗乙班。 ③ 應(yīng)急救護：化學(xué)事故應(yīng)由應(yīng)急救護小組負(fù)責(zé)。組長為生產(chǎn)副廠長；副組長為設(shè)備副廠長；救護指揮為衛(wèi)生科長。應(yīng)急救護小組由衛(wèi)生科全體人員組成（醫(yī)務(wù)人員 30名，衛(wèi)生員 22名，救護隊 15人）。 ④ 人員疏散：人防保衛(wèi)科負(fù)責(zé)協(xié)助各車間、部門，建立搶險救災(zāi)治保網(wǎng)絡(luò)；發(fā)生事故災(zāi)害時，負(fù)責(zé)人員疏散，維護廠內(nèi)治安秩序，防止人為破壞，保障 疏散線路暢通。 ③ 恢復(fù)生產(chǎn)：由車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)，設(shè)備員制定搶險方案，保全組、倉庫和搶險救災(zāi)突擊隊負(fù)責(zé)搶險搶修。 （ 2）應(yīng)急救援演習(xí)由廠應(yīng)急救緩指揮部牽頭，依靠有演習(xí)能力的消防隊、衛(wèi)生科、人武部、保衛(wèi)科進行事故防災(zāi)聯(lián)合演習(xí)（每年 l~2次）。 6． 5． 4． 6 預(yù)防事故的措施 1）主要內(nèi)容 對已確定的危險源，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑，采取有針對性的預(yù)防措施，避免事故發(fā)生。各種預(yù)防措施必須建立責(zé)任制，落實到部門（單位）和個人。針對發(fā)生大量有毒、有害物 料泄漏、著火等情況，還應(yīng)制定降低危害程度的措施。 2）某化工廠 “事故應(yīng)急救援預(yù)案 ”編寫舉例 該化工廠把此項內(nèi)容稱為 “監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、防范措施和責(zé)任 ”。 （ 1）重點安全控制點的確定。由于裝置內(nèi)的物料屬熱敏性強、易燃、易爆、有毒，因此，裝置運行的危險性相當(dāng)大。根據(jù)物料的分布情況，確認(rèn)裝置的重點安全控制點為聚合釜。 （ 2）重點安全控制點的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和防范措施： ① 重點安全控制點的管理網(wǎng)絡(luò)圖（略）； ② 重點安全控制點各級管理責(zé)任網(wǎng)絡(luò)圖（略） ； ③ 重點安全控制點、設(shè)備的各級管理人員和操作人員的監(jiān)控責(zé)任制。 a．車間主任：全面負(fù)責(zé)，重點負(fù)責(zé)落實重點安全控制點的工藝操 作指標(biāo)及巡回檢查內(nèi)容； b．車間生產(chǎn)主任：負(fù)責(zé)制定、修訂重點安全控制點的安全管理方法和安全防范措施，組織檢查人員定期對重點安全控制點檢查，并做好記錄； c. 車間設(shè)備主任：負(fù)責(zé)制定。修訂廠控制重點設(shè)備的安全管理辦法； d．車間安全員：負(fù)責(zé)對重點安全控制點和易發(fā)生事故的部份進行日常檢查、設(shè)置醒目的警告牌； e．車間工藝員、設(shè)備員、工段長在日常的崗位巡檢中，加強對重點安全控制點的巡檢，每天兩次，并在日崗位臺賬中記錄； f. 操作工：每小時巡回 檢查掛牌一次，在交接班簿上記錄重點安全控制點的情況。 （ 3）重點安全控制點的隱患及處理。在正常運行過程中發(fā)現(xiàn)裝置存有隱患，操作工會同班長確認(rèn)后，按操作法及時消除隱患；如班內(nèi)木能消除的，則通知車間管理人員及時制定消除隱患的方案并消除隱患；車間不能解決的，則上報廠調(diào)度及有關(guān)專業(yè)科室，共同協(xié)商消除隱患；對于裝置運行過程中不能消除的隱患，則會同廠調(diào)度及相關(guān)專業(yè)科室制定可靠的安全防護措施。 （ 4）壓力容器及附件安全管理規(guī)定。車間內(nèi)在用的壓力容器進行定期檢查和檢測，并做好記錄；對容器的安全附 件經(jīng)常進行檢查；要求操作工認(rèn)真檢查生產(chǎn)中運行的壓力容器及安全附件，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報技術(shù)人員，根據(jù)情況做必要的檢查，確保壓力容器的安全運行。 6． 5， 事故的處置 1）主要內(nèi)容分述 制定重大事故的應(yīng)急處置方案和處理程序。 （ 1）處置方案。根據(jù)危險源模擬事故狀態(tài)，制定出各種事故狀態(tài)下的應(yīng)急處置方案，如大量毒氣泄漏、多人中毒、火災(zāi)、爆炸、停水、停電等，包括通訊聯(lián)絡(luò)、搶險搶救、醫(yī)療救護、傷員轉(zhuǎn)送、人員疏散、生產(chǎn)系統(tǒng)指揮、上報聯(lián)系、求援行動方案等。 （ 2）處理程序。指揮部應(yīng)制定事 故處理程序圖，一旦發(fā)生重大事故時，第一步先做什么，第二步應(yīng)做什么，第三步再做什么，都應(yīng)有明確規(guī)定。做到臨危不亂，正確指揮。重大事故發(fā)生時，各有關(guān)部門應(yīng)立即處于緊急狀態(tài)，在指揮部的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)對危險源潛在危險的評估， 按處置方案有條不紊地處理和控制事故，既不要驚慌失措，也不要麻痹大意，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。 2）某化工廠了苯膠乳車間 “事故處置方案和處理程序 ”編寫舉例 該化工廠把此項內(nèi)容稱為 “事故的應(yīng)急處理 ’。 （ 1）事故預(yù)分析。 ① 外 界因素： a. 停電。配制崗與脫氣崗?fù)Ｖ构ぷ?，無危險；聚合崗根據(jù)反應(yīng)不同階段采取不同措施（具體措施路）。 b. 停水。配制崗與燃?xì)鈲復(fù)Ｖ构ぷ鳎瑹o危險；聚合崗用水為夾套介質(zhì)與攪拌軸封冷卻（具體措施略）。 c. 停汽。配制崗在進行皂液配制時，若未加熱或加熱溫度未達(dá)到指標(biāo)，則停止配制。 d. 停風(fēng)。聚合釜生產(chǎn)用氮為瓶裝氮氣，無影響；配制、脫氣停止輸送助劑至貯槽，其余無影響。 e．停冷凍鹽水。配制、脫氣崗無影響。 ② 工藝過程異常導(dǎo)致的危險： a. 設(shè)備故障。聚合崗：可能混合 釜攪拌故障或混合單體進料泵故障，請電工修理。 b．儀表失靈。裝置內(nèi)聚合溫度、壓力、流量（波位）均有一次儀表與二次儀表，若二次儀表故障則以一次儀表為準(zhǔn)，若二次儀表失靈，造成一次儀表指示超溫、超壓，則按超溫、超壓采取措施（具體措施略）。 c. 超溫。停止進料，開足夾套冷卻水帶走熱量。 d. 超壓。停止進料，超壓原因由于丁二烯等單體自聚產(chǎn)生端基聚合物，造成安全閥堵塞，失去泄壓作用。開啟安全閥旁路使其泄壓，當(dāng)壓力呈下降并于可控范圍內(nèi)，恢復(fù)進料。 e．物料泄漏。膠乳生產(chǎn)中有危險的泄漏物質(zhì)，主 要有丁二烯和苯乙烯。 丁二烯：一般是液面計管斷裂或墊圈損壞閥門內(nèi)漏引起，應(yīng)馬上關(guān)閉有關(guān)閥門，減少泄漏量，并迅速解決問題，同時用水沖散物料，使其氣化散發(fā)掉。 苯乙烯：泄漏原因同丁二烯，另外，當(dāng)貯槽放空管跑料時，查明原因，馬上關(guān)團有關(guān)閥門，減少泄漏量，并用水沖，使苯乙烯集中后，盡量回收裝桶。 （ 2）事故應(yīng)急處理程序。事故一旦發(fā)生，車間救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)匯報，并留有專人與上級保持聯(lián)系，其他領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)帶領(lǐng)全體成員及時奔赴事故現(xiàn)場，立即召集突擊隊員集中，了解事故的發(fā)展情況，積極地投入搶險， 并根據(jù)險情的不同狀況采取有效措施（包括與上級來現(xiàn)場人員的配合，外車間支援人員的協(xié)調(diào)，崗位人員的留守和安全撤離等）。 （ 3）具體應(yīng)急對策。 ① 火災(zāi)、爆炸事故： a. 外部。打電話通知調(diào)度； b. 內(nèi)部。一般是干膠燃燒以及苯乙烯、丁二烯跑料燃燒。火勢較小時