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正文內(nèi)容

會計學(xué)畢業(yè)論文-中小企業(yè)管理問題的探討(編輯修改稿)

2024-10-11 23:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)報道,我國中小企業(yè)近五年的淘汰率為 70%,大約 30%左右的中小工業(yè)企業(yè)處于虧損狀態(tài),究其原因,有相當部分的企業(yè)是因成本核算方面的原因而造4 成的。為此,研究中小企業(yè)成本核算中存在的問題,探索其改進對策,以促進中小企業(yè)的改革與發(fā)展,是當前會計界急需思考和解決的問題。 成本管理的目標具有局限性 首先 ,我國中小企業(yè)成本管理的目標仍普遍局限于降低成本。 大多數(shù)企業(yè)仍以降低消耗和節(jié)約費用作為降低成本的基本手段 ,將成本管理簡單地等同于降低成本。企業(yè)較少地從效益、長期的角度來看成本的效用。如對于科研投入 ,許多中小企業(yè)只從短期看需要增加投入 ,增加成本 ,而沒有從長期、整體來看??蒲型度氩粌H可以獲取更大的效益 ,而且有利于爭取競爭的主動權(quán)。同時從現(xiàn)代成本管理理念來看 ,成本降低是有條件和限度的。尤其是在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展和原材料、勞動力成本大幅度上漲的今天 ,制造業(yè)企業(yè)如果還力圖單純依靠降低成本來獲取競爭優(yōu)勢已是不可能的了?!皽刂葜圃臁背霈F(xiàn)的危機正印證了這一觀點。溫州曾經(jīng)生產(chǎn) 了全國 10%的服裝、 20%的鞋、 60%的剃須刀、 65%的鎖具、 80%的眼鏡、 90%的金屬外殼打火機和 90%的水彩筆,溫州的低壓電器、五金制品、汽車摩托車配件、陶瓷制品在國內(nèi)也都占有重要地位,應(yīng)該說溫州制造的崛起就是中國制造發(fā)展的一個重要里程碑。但隨著國際市場競爭國內(nèi)化、國內(nèi)競爭國際化和全球化競爭的縱深,不僅僅是溫州制造開始步入調(diào)整期,回頭看青島制造、寧波制造、順德制造等無不顯現(xiàn)出整個制造業(yè)所面臨的危機和困局。一方面,它反映了原材料和勞動力成本加大對企業(yè)帶來的生存壓力,另一方面也折射出這些區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的落伍, 智力轉(zhuǎn)型迫在眉睫 。 其次 ,大多數(shù)中小企業(yè)沒有從戰(zhàn)略的高度將成本管理的目標定位在服務(wù)于企業(yè)競爭地位的提高和競爭優(yōu)勢的形成上。目前我國大部分中小企業(yè)往往忽視對外部環(huán)境和本企業(yè)成本競爭能力的全面分析與管理 ,不能將成本管理同競爭環(huán)境有機結(jié)合在一起 ,不但無法充分利用外部環(huán)境的變化為企業(yè)尋找新的發(fā)展契機 ,還常常因為外部環(huán)境的變化而制約了企業(yè)自身的發(fā)展。 成本管理缺乏市場理念 5 成本實際上是一個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率的綜合體現(xiàn) ,是企業(yè)內(nèi)部投入和產(chǎn)出的對比關(guān)系 ,低成本意味著以較少的資源投入提供更多的產(chǎn)品和服務(wù) ,高效率 未必就是高效益。許多企業(yè)按照成本習(xí)性劃分和核算產(chǎn)品成本 ,通過提高產(chǎn)量可以降低單位產(chǎn)品分擔的固定成本 ,產(chǎn)量越高 ,單位產(chǎn)品成本越低。在銷售量不變的情況下 ,企業(yè)的利潤也就越高 ,這種做法導(dǎo)致企業(yè)不管市場對產(chǎn)品的需求如何 ,片面地通過提高產(chǎn)量來降低產(chǎn)品成本。將生產(chǎn)過程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移或隱藏于存貨 ,提高短期利潤。而超過市場需求的產(chǎn)品往往會通過一些促銷的手段來銷售 ,這些促銷手段所增加的營銷成本經(jīng)常會超過上述通過增加產(chǎn)量節(jié)約的成本 ,實質(zhì)上造成了企業(yè)總體成本的增加。造成這種現(xiàn)象的原因其實就是企業(yè)成本管理缺乏市場理念 ,導(dǎo)致成本信息 在管理決策上出現(xiàn)誤區(qū)。 成本計算對象不規(guī)范 從企業(yè)看,為使將來生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的耗費能夠計量,從而與其收入相配比,必須正確地確定成本計算對象,這對任何一個生產(chǎn)有形產(chǎn)品的企業(yè)都是必要的。確定成本計算對象,就是為了解決計算什么成本,費用由誰來承擔的問題。但有些中小企業(yè)對這個問題看得并不重要,它們在成本核算中,不管生產(chǎn)產(chǎn)品的品種和規(guī)格有多少,統(tǒng)統(tǒng)地按一個成本計算對象來核算成本,結(jié)果必然是不管各產(chǎn)品所耗工費料費的差別有多大,計算出的單位產(chǎn)品成本卻都相同,但由于各種產(chǎn)品的銷售價格并不一樣,因此計算出的 損益就不真實。 費用分配標準不適當 企業(yè)在生產(chǎn)過程中,對于耗費的共同費用,應(yīng)選用適當?shù)臉藴蔬M行分配,合理地計入按成本計算對象開設(shè)的成本計算單中。但有些小型生產(chǎn)企業(yè)不管分配什么費用,一律用工人工資作為標準,而實際上這些共同費用并不都與工人工資有關(guān)。 有些中小企業(yè),不管在產(chǎn)品有多少,一律不計算在產(chǎn)品成本當期所有的生產(chǎn)費用,全部由完工產(chǎn)品負擔,月末在產(chǎn)品成本的計算無所謂。這樣必然會造成當月末在產(chǎn)品數(shù)量較多的時候,當期發(fā)生的生產(chǎn)費用全部由完工產(chǎn)品負擔,6 產(chǎn)成品成本就會虛增。而當月末在產(chǎn) 品數(shù)量較少的時候,由于完工產(chǎn)品數(shù)量大,產(chǎn)成品成本又會很低,人為造成成本不實。 ,生產(chǎn)成本 , 銷售成本高 中小企業(yè)成本構(gòu)成中,采購成本一般大于 60%,人工支出 (工資、福利費等 )占 20%,管理費用占 15%,利潤占 5%。由此可見,采購成本構(gòu)成了企業(yè)生產(chǎn)成本的主體,也是企業(yè)成本控制中最富有價值的部分。以一個采購成本占總成本60%、利潤率為 5%左右的企業(yè)為例,只要將采購成本降低 8%,就可以將利潤率提高到 11%。而目前中小企業(yè)采購成本高恰是困擾其發(fā)展的主要問題。 生產(chǎn)成本 ? 高新產(chǎn)品生命周期曲線 ? 傳統(tǒng)產(chǎn)品生命周期曲線 0 創(chuàng)新構(gòu)思 設(shè)計開發(fā) 生產(chǎn)階段 銷售階段 產(chǎn)品生命周期 圖 產(chǎn)品生命曲線比較模型 如圖所示:產(chǎn)品成本在創(chuàng)新構(gòu)思階段就已 發(fā)生。在設(shè)計階段增長最快,構(gòu)成產(chǎn)品成本的主要部分。而生產(chǎn)階段所占比重也不小,不管是傳統(tǒng)產(chǎn)品還是高新產(chǎn)品他們的生產(chǎn)成本都很高。 近幾年,隨著市場競爭日益加劇,市場需求增長放慢,來自企業(yè)前后向的雙重擠壓和競爭使中小企業(yè)產(chǎn)品的銷售價格不斷下滑,銷售數(shù)量的增長速度減緩,營銷成本不斷上升,盈利減少,中小企業(yè)承受著比以往更大的生存競爭壓力。因此,強化營銷成本意識,有效降低營銷成本,增加企業(yè)利潤,就成了中小企業(yè)的當務(wù)之急。 7 原因分析 如何進行問題原因分析我們先要 收集資料。分析問題產(chǎn)生的邏輯關(guān)系或因果關(guān)系。 再 找出 解決問題的答案。 然后再 優(yōu)選答案 ,現(xiàn)在我們來分析一下原因 對成本的地位認識不足 成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理的一個重要組成部分,成本管理的主體應(yīng)該是企業(yè),成本管理的動力也應(yīng)來自于企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營管理的需要,但是有些中小企業(yè)并未充分意識到這一點,成本管理僅限于國家頒布的財務(wù)法規(guī)中有關(guān)成本條例的遵守和執(zhí)行上,忽略了成本管理對企業(yè)經(jīng)營管理中的重要地位。 成本管理戰(zhàn)略觀念缺乏 許多中小企業(yè)按照成本習(xí)性劃分和核算產(chǎn)品成本,通過提高產(chǎn)量可以降低單位產(chǎn)品分擔的固定成本。這種做法導(dǎo)致企業(yè)不 管市場對產(chǎn)品的需求如何,片面地通過提高產(chǎn)量來降低產(chǎn)品成本,通過存貨的積壓,將生產(chǎn)過程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移或隱藏于存貨,提高短期利潤。造成這種現(xiàn)象的原因就在于企業(yè)成本管理缺乏戰(zhàn)略觀念,導(dǎo)致成本信息在管理決策上出現(xiàn)誤區(qū)。很多企業(yè)的成本管理觀念落后,組織化程度不高。成本管理組織化就是要求實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理的原則,要建立成本管理責(zé)任制度,保證目標成本的順利實現(xiàn)。企業(yè)所擁有的資源不能夠充分發(fā)揮效應(yīng),就是一種浪費,這對于廣大的中小企業(yè)來說更是不可取。 成本管理方法手段陳舊 許多中小企業(yè)在成本管理 手段上仍然采用手工操作。這樣表面上是節(jié)省了投資硬件的開支,但員工常常就會陷入一
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